Тема 4. Вопрос 5. Расчет площади склада.

Площадь склада зависит от вида, способа хранения, количества материала и состава обслуживающих производств (сортировка, затаривание, взвешивание комплектация и др.).

На стадии ПОС площадь склада определяют по расчетным нормативам .

Для основных материалов и изделий расчет площади склада S м² произ­водят по удельным нагрузкам:

где q — норма площади пола склада на единицу складируемого ресурса, принятая по Расчетным нормативам (Приложение 1).

Для прочих материалов и оборудования и оборудования расчет ведут на 1 млн. руб. годового объема СМР по формуле

где С — годовой объем СМР млн. рублей, определяемый по графику строительства; К– коэффициент приведения сметной стоимости строительно-монтажных работ к сметной стоимости строительства в районах с территориальным коэффициентом, равным 1 (табл. 5); Sм — нормативная площадь склада на 1млн. руб. годового объема СМР (Приложения 1 и 2).

Когда запас материалов и конструкций необходимо расположить на существующих или ограниченных площадях вместимость их учитывают прове­рочным расчетом:

где Sскл — площадь, отведенная под склад, — коэффициент использования площади склада, характеризующий отношение полезной площади складах общей (табл.7);Sn — расчетная, полезная площадь склада, определяемая исходя из запаса материала и его количества, укладываемого на 1 м² полезной площади.

Норма складирования зависит от вида складируемого материала способа производства погрузо-разгрузочных работ, типа и конструктивной характеристики склада.

На стадии ППР площади приобъектных складов рассчитываются из фактических размеров складируемых ресурсов с учетом нормативной удельной нагрузки на основание склада с соблюдением правил безопасности при производстве погрузо-разгрузочных работ и правил складирования, предусмотренных ГОСТами и ТУ на конкретные изделия.

Тема5. Вопрос 1.Понятие и содержание технического процесса на складе. Принципы организации технического процесса и факторы, влияющие на его содержание.

Технологический процесс складской переработки товаров — это совокупность последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке и приемкой товаров, раз­мещением их на хранение, организацией хранения, подготов­ка к отпуску и отпуск товаров.

Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.

Организация технологических процессов оказывает влияние на общую продолжительность продвижения товаров от пунк­тов производства к товарополучателям. В свою очередь ско­рость технологического складского процесса зависит от функ­ций, выполняемых складом, условий поставки и степени меха­низации складских операций.

Рациональная организация технологического процесса пред­полагает:

последовательное и планомерное выполнение складских операций, способствующих ритмичной и эффективной орга­низации труда складских работников, наиболее полному ис­пользованию оборудования и складских помещений;

оптимальное использование емкости и оборудования скла­дов;

обеспечение сохранности потребительских свойств товаров при их обработке и хранении;

повышение механизации и автоматизации складских опера­ций;

снижение общего уровня складских расходов на основе ис­пользования прогрессивных методов работы .

Факторы, влияющие на содержание (количество и виды операций) складского технологического процесса:

1.Функциональное назначение склада.

2.Вид склада: его размеры, внутренняя планировка, состав и структура помещений и наличие или отсутствие собственных железнодорожных подъездных путей.

3.Физико-химические и потребительские свойства товаров. Дополнительные операции: переборка, фасовка, сортировка, упаковка, маркировка и т.д.

4.Степень производственной готовности товаров к продаже в розницу.

5.Объём грузооборота слада: то есть количество товаров, проходящих через склад за единицу времени в натуральных единицах измерения. Грузооборот делят по поступлению и по отпуску. Чем больше грузооборот склада, тем больше работ выполняется на складе.

6.Оснащённость склада оборудованием: для транспортировки грузов подъёмным оборудованием, фасовочным, упаковочным, штабелированным.

7.Размер товарных запасов.

8.Структура товарных запасов, то есть групповое, видовое, внутривидовое разнообразие товаров.

9.Продолжительность хранения товарных запасов. Чем дольше товар храниться, тем больше работ приходиться выполнять.

Принципы организации складского процесса:он должен быть рационально организован, основываясь на следующих принципах:

· Последовательность и планомерность выполнения складских операций.

· Рациональная расстановка складских работников для выполнения отдельных операций.

· Достаточность персонала для выполнения конкретных операций.

· Максимальное использование площадей и ёмкости складских помещений.

· Максимальная загрузка механизмов и оборудования с целью исключения простоев.

· Применение различных средств механизации для облегчения труда складских работников и для минимизации потерь товаров.

· Снижение общего уровня складских расходов.

· Автоматизация обработки информации с товародвижением для формирования ассортимента, регулирования товарных запасов, и для выполнения заказов покупателей.