Виробництво будь-яких хімічних волокон можна умовно розподілити на чотири стадії.

Перша стадія полягає в синтезі полімерів.

Друга стадія – приготування прядильної маси, тобто розчинів або розплавів та їх ретельне очищення від нерозчинних часток і бульбашок повітря.

Третя стадія – формування волокна. Слід звернути увагу на те, що це основна і найбільш відповідальна операція, яка відбувається шляхом продавлювання через філь’єру надтонких струмочків прядильної маси. У процесі формування волокна лінійні макромолекули орієнтуються вздовж усього струмка.

Формування волокна закінчується затвердінням елементарних волокон, при якому зберігається орієнтація мікро молекул. Часто для підвищення ступеня орієнтації молекул ще не зовсім затверділі волокна піддають витягуванню шляхом багаторазового перемотування при певному натягуванні.

Далі розгляньте мокрий і сухий способи формування волокна, звернувши увагу на їх сутність. Так, мокрий спосіб використовується у випадку прядіння волокна з розчину, який подається прядильним насосом, проходить через фільтр, продавлюється через отвори філь’єри і потрапляє в розчин, що знаходиться в осадовій ванні. Далі утворені нитки намотуються на бобіну.

При сухому формуванні нагрітий прядильний розчин або полімерна смола після проходження через філь’єру потрапляє у вигляді струмків у шахту прядильної машини, до якої подається нагріте повітря При температурі 80 ºC відбувається випаровування розчину, струмочки утворюють пучок волокон, який при виході з шахти з’єднується в нитку, підкручується і намотується на бобіну.

Остання, четверта стадія, – це оздоблення волокна: очищення від домішок і обробка жировими розчинами, щоб надати йому більшої слизькості для полегшення виготовлення тканини на текстильних підприємствах. Завершують виробництво волокон сушінням і намотуванням їх у вигляді ниток на шпулі й котушки.

Продовжуючи вивчення даної теми, розгляньте технологію виробництва каучуку і гуми. Каучук і гума знайшли дуже широкого застосування у промисловості. Сучасна гумовотехнічна промисловість виготовляє приблизно 40 тисяч найменувань виробів.

Зверніть увагу на те, що каучук буває натуральний і синтетичний. Натуральний каучук виготовляють з латексу – молочного соку дерева гевеї, яке росте в Бразилії, В’єтнамі, Індонезії та на Цейлоні. Для виділення каучуку до латексу додають оцет. При цьому відбувається коагуляція – виділення каучуку у вигляді пухкого об’ємистого згустку.

Синтетичний каучук – це високо полімерний матеріал, який отримують з етилового спирту або нафтопродуктів – етилену, пропилену, бутилену, бензолу, а також з газових продуктів – ацетилену, бутану, пентану, ізобутану. Виробництво синтетичного каучу складається з двох стадій: отримання мономера і отримання полімеру.

Каучук у чистому вигляді майже ніде не використовується. Він є сировиною для виготовлення гуми.

Виготовлення гуми та гумових виробів. При вивченні цього питання зверніть увагу на класифікацію гуми, її якість і застосування. Слід зазначити, що гумові вироби виготовляють з гумових сумішей (каучуку з інгредієнтами). Як інгредієнти використовують різні наповнювачі, пластифікатори, прискорювачі пластифікації, вулканізатори, прискорювачі вулканізації, фарбники. Конкретно – це сірка, сажа, мазут, гудрон, мастильні масла, каніфоль, смоли та інші. У різних видах гуми знаходиться від 10 до 98 % каучуку. Решту становлять інгредієнти, регенерати та армуючі елементи – натуральні або хімічні волокна у вигляді тканин, ниток, шнурів.