6. Шероховатость поверхности. Параметры и методы их измерения.

Существует 2 вида параметров шероховатости

1) Высотные показатели – измеряются в мкрм, различаются точностью и детализацией измерения.

1. Ra – среднеарифметическое отклонение профиля (средняя величина неравностей по всей поверхности) Достоинства: высокая точность.

Недостатки: сложность и трудоемкость измерений.

2. Rz – высота неровности профиля по 10 точкам.

Достоинства: проще и быстрее расчет. Недостатки: ниже точность

Rz применяется реже Ra и только для поверхностей, обработанных очень точно, или наоборот.

3. Rmax – наибольшая высота микронеровностей. Применяется для высокоточных поверхностей.

2) Шаговые показатели – единицы измерения мм.

1. Sm – средний шаг неровностей профиля.

2. tp – относительная опорная длина профиля, p – положение секущей плоскости в в процентах от максимальной высоты.

Высотная шероховатость	Шаговая шероховатость
Достоинства
1. Износ минимален 2. Герметичность соединений выше 3. Надежность выше	1. Простота повышения-> дешевизна 2. Проще сборка соединения с натягом 3. Быстрее происходит приработка деталей
1. Необходимость финишной обработке, себестоимость выше 2. Высокое количество концентратов напряжения	1. низкая герметичность 2. Низкая несущая способность

Способы контроля шероховатости.

1. М-д сравнения – заключается в сравнении рассматриваемой детали с эталонами шероховатости. Требования для эталонов – идентичен изготавливаемой детали материал, тот же м-д обработки, большой диапазон видов шероховатости.

Достоинства: простота и дешевизна – возможность определения шероховатости у любой криволинейной поверхности, применяется в цеховых условиях.

Недостатки: м-д субъективный, потребность в большом кол-ве эталонов.

2. М-д светового сечения – заключается в освещении деталей пучком света, падающим на нее под определенным углом, и исследование светотепловой границы. По данному способу работают приборы, получившие название – микроскопа Линника, кроме того существуют добротный м-д при кот. Деталь освещается по всей площади и изучается картина световой интерференции. Приборы называются микроэнтерферометры.

Достоинства: высокая точность, возможно измерение низких значений шероховатости.

Недостатки: дорогостоящее оборудование, трудоемкость измерений, только для плоских поверхностей.

3. Контактный м-д – заключается в ощупывании поверхности алмазной иглой, колебания кот. Усиливаются и передаются на регистрирующее устройство. В зависимости от регистрирующего устр-ва приборы делятся на:

1. Профилограммы – построение профилограммы

2. Профилометры – непосредственно расчет параметров шероховатости.

Достоинства: максимальная точность измерений, универсальность, высокая скорость измерений.

Недостатки: дороговизна оборудования.

7. Показатели качества машины.

Для того чтобы машина выполняла свое служебное назначение, она должна обладать необходимым для этого качеством.

Под качеством машины понимается совокупность её свойств, определяющих соответствие её служебному назначению и отличающих машину от других.

Система качественных показателей с установленными на них количественными данными и допусками, описывающая служебное назначение машины, получила название технологических условий и норм точности на приёмку готовой машины.

К основным показателям качества машины относятся: стабильность выполнения машиной её служебного назначения; качество выпускаемой машиной продукции, долговечность физическая, т.е. способность сохранять первоначальное качество во времени; долговечность моральная, или способность экономично выполнять служебное назначение во времени; производительность, безопасность работы; удобство и простота обслуживания и управления; уровень шума, коэффициент полезного действия, степень механизации и автоматизации и т. д.

Основные технические характеристики и качественные показатели некоторых машин и составляющих их частей, выпускаемых в больших количествах, утверждаются Комитетом стандартов и выпускаются в виде ГОСТов.

Основные показатели качества: себестоимость, долговечность в работе, высокая точность зависят от технологии изготовления и оборудования заводов изготовителей.

Показателем качества машины, достижение и обеспечение которого вызывают наибольшие трудности и затраты в процессе создания и особенно в процессе изготовления машин, является точность машин. Точность машины зависит от точности деталей её составляющих и качества сборки.

Другими показателями качества машины являются.

1. Физико – химическое состояние и физико – механические свойства поверхностного слоя материала деталей (твердость, структурное состояние, характер и знак остаточных напряжений и т.д.). В отдельных случаях устанавливаются допуски исходя из служебного назначения детали в машине.

2. КПД представляет собой один из комплексных показателей, характеризующих как конструкцию, так и технологию её изготовления. Поэтому использование КПД машины зависит от качества изготовления и на КПД может быть установлен допуск.

3.Производительность машины выражается в штуках продукции, отвечающей установленным качественным требованиям или в других единицах измерений.

Далее к показателям качества относится расход горючего и смазочных материалов на единицу пути, легкость и удобство управления машиной, надежность и долговечность машины.

Допуски на все показатели качества машины должны устанавливаться на основе технико – экономических расчетов, имеющих целью достижение наименьших затрат общественно необходимого труда. Допуски делятся на две части – используемые при изготовлении машины и оставляемые на износ во время её эксплуатации. Первую часть допусков принято называть допусками на приёмку готовой машины в рабочем состоянии.