- •Исследование механизмов брикетировочного пресса пояснительная записка к курсовому проекту
- •Задание
- •Оглавление
- •Перечень условных обозначений
- •1 Кинематический анализ рычажного механизма
- •1.1 Построение кинематической схемы механизма
- •1.2 Кинематический анализ механизма графоаналитическим методом
- •1.3 Кинематический анализ механизма аналитическим методом (звк).
- •1.4. Кинематический анализ механизма при помощи эвм
- •2 Силовой расчет рычажного механизма
- •2.1 Последовательность силового расчета.
- •2.2 Силовой расчет механизма графоаналитическим методом
- •2.3 Определение уравновешивающего момента методом рычага Жуковского.
- •3. Динамический анализ машинного агрегата.
- •3.2 Построение диаграммы энергомасс.
- •3.3 Определение момента инерции и размеров маховика.
- •4. Синтез зубчатых механизмов
- •4.1 Геометрический расчет передачи внешнего зацепления
- •4.2 Качественные показатели зацепления
- •4.3 Синтез планетарного механизма
4. Синтез зубчатых механизмов
4.1 Геометрический расчет передачи внешнего зацепления
Чтобы спроектировать передачу с максимальной износостойкостью и коэффициентом перекрытия 1,2 ,по блокирующему контуру определяем коэффициенты смещения :
x1= 0.6 иx2= 0.6.
αw= 26.5
Радиусы делительных окружностей:
r= 0.5mz,
где m– модуль,
z– число зубьев.
Радиусы начальных окружностей:
Межосевое расстояние:
Радиусы основных окружностей:
Радиусы окружностей впадин:
где h*a– коэффициент высоты головки зуба (h*a= 0.8),
с*- коэффициент радиального зазора (с*= 0.3),
Радиусы окружностей вершин:
мм
Высота зуба:
Шаг по делительной окружности:
P=πm
P= 3.14∙4 = 12,56 мм
Толщина зуба по делительной окружности:
Ширина впадин по делительной окружности:
e=P–S,
e1= 15.7 – 9.92 = 5.78 (мм),
e2= 15.7 – 9.74 = 5.96 (мм),
4.2 Качественные показатели зацепления
Коэффициенты скольжения:
,
,
где
– радиусы кривизны профилей зубьев шестерни и колеса, соответственно.
Формулы для их расчета приведены в таблице 11
Таблица 11
Точка |
Расчетная формула |
Радиусы кривизны, мм |
N1 |
ρ1 = 0, |
ρ1 = 0, ρ2 = 38,42 |
A |
, ρ1 = C – ρ2, |
ρ2 = 29.92, ρ1 = 8.5, |
P |
ρ1 = rw1sinαw, ρ2 = rw2sinαw, |
ρ1 = 14.9856, ρ2 = 23.415, |
B |
, ρ2 = C – ρ1, |
ρ1 = 22.739, ρ2 = 15.681, |
N2 |
ρ1 = C, ρ2 = 0, |
ρ1 = 38.42, ρ2 = 0, |
ρпр– приведенный радиус кривизны.
,
Результаты расчета сведены в таблицу 12.
Таблица 12
Точка |
N1 |
a |
p |
b |
N2 |
λ1 |
-∞ |
-1.25 |
0 |
0.56 |
1 |
λ2 |
1 |
0.56 |
0 |
-1.26 |
-∞ |
Коэффициент давления:
ϋ=m/ρпр,
Результаты сведены в таблицу 13
Таблица 13
ϋN1= ∞, ϋВ= 0.60, ϋP= 0.44, ϋА= 0.43, ϋN2= ∞, |
Строим графики коэффициентов скольжения и давления.
4.3 Синтез планетарного механизма
Задача кинематического синтеза планетарного механизма состоит в определении чисел зубьев колес при заданной кинематической схеме и передаточном отношении. Наличие нескольких сателлитов налагает ряд дополнительных условий, которые необходимо учитывать при проектировании: условие соосности, условие сборки и условие соседства.
Передаточное отношение при остановленном водиле:
Условие соосности:
где R– радиус делительной окружности зубчатого колеса.
k– число сателлитов.
Коэффициенты a,b,cзависят от типа редуктора и равныa= -1,b= + 1,c= -1.
Если задаться значением соотношение между числами зубьев планетарного механизма выглядит так:
z6:z7:z8:z9:γ=x: 1 :qu:quy:,
где:
y=x(1 -U6H)/a,
q= 1 в случае, когда модули колес одинаковы.
Для выбора xвоспользуемся следующими условиями:
,
,
,
,
Представим передаточное отношение в виде простой дроби: U16= 16/5 ; примемx= 2, тогда:
y= 2∙(1-16/5)/-1 = 22/5,
u= (2+1)/(22/5 - 1) = 15/17,
,
,
По формуле:
z6:z7:z8:z9:γ= 2 : 1 :::, тогда:
z6:z7:z8:z9:γ= 102 : 51 : 45 : 198 : 108,
Таким образом:
z6= 102,
z7= 51,
z8 = 45,
z9= 198.
Проверка:
Условие соосности:
102+51=198–45=>153=153.
Условие соседства:
, где- коэффициент высоты зуба
; 0,866≥0,442
Передаточное отношение:
Вычерчиваем кинематическую схему в двух проекциях в масштабе М 1:4.
Литература
1. Закабунин В.И. Теория механизмов и машин. Структура и анализ механизмов: Учебное пособие / Алт. гос. техн. ун-т им. И.И.Ползунова. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2004.-406с.
2. Закабунин В.И. Теория механизмов и машин. Синтез механизмов: Учебное пособие / Алт. гос. техн. ун-т им. И.И.Ползунова. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2006.-222с.
3. Кофанов С.П. Использование замкнутых векторных контуров и ЭВМ при анализе рычажных механизмов: Учебное пособие / Алт. гос. техн. ун-т им. И.И.Ползунова. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2008.-59с
4. Андросов А.П., Быков В.А. Силовой анализ рычажных механизмов: методические указания к выполнению курсового проекта / А.П. Андросов, В.А. Быков; Алт. гос. техн. ун-т им. И.И.Ползунова. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2005.-26с.
5. Быков А.Е., Кофанов С.П. Синтез зубчатых механизмов: Метод. указания к курсовому проекту по теории механизмов и машин для студентов механической специальной очной и вечерней форм обучения. / Алт. политехн. ин-т им. И.И. Ползунова. - Барнаул: Б.и., 1989-32с., [1] л. вкл.
.