22. Дисперсионно наполненные композиционные материалы, роль матрицы и наполнителя.

Дисперсионно-упрочненные (ДУ) композиты представляют собой материал, в матрице которого равномерно распределены мелкодисперсные частицы.

В таких материалах всю нагрузку воспринимает матрица.

Частица второй фазы создают структуру эффективно сопротивляющуюся пластическим деформациям.

Роботоспособность композитов обеспечивается правильным выбором и исходных компонентов и рациональной технологии производства.

Для их создания применяют высокопрочное стеклянное, углеродное, борное, органическое волокна, металлические проволоки, а также волокна и нитевидные кристаллы ряда карбидов, оскидов, нитридов и др.соединений в виде моноволокон, нитей, проволок, сеток, тканей, лент, холстов.

В ДУ материалах оптимальное содержание дисперсной фазы =2…4%.

Матрица важный элемент композита. Она обеспечивает:

- мономерность композита.

- фиксирует форму изделия и взаимное расположение армирующих волокон.

- распределяет действующие напряжения по объему материала.

- обеспечивает равномерную нагрузку на волокна и ее перераспределение при ее разрушении части волокна.

23. Волокнистые композиционные материалы, роль матрицы и наполнителя.

У волокнистых композитов матрица чаще всего пластичная, армирована высокопрочными волокнами, проволокой, нитевидными кристаллами.

Особенности волокнистых композитов – равномерное распределение высокопрочных, высокомодульных волокон в пластичной матрице, их содержание может достигать 75% композитов.

Волокнистым композитам свойственна анизотропия свойств.

Механические свойства волокнистых композитов определяется тремя основными факторами:

1.высокая прочность армирующих волокон.

2. жесткость матрицы

3. прочность связей на границах матрицы и волокна.

Роботоспособность композитов обеспечивается правильным выбором и исходных компонентов и рациональной технологии производства.

Для их создания применяют высокопрочное стеклянное, углеродное, борное, органическое волокна, металлические проволоки, а также волокна и нитевидные кристаллы ряда карбидов, оскидов, нитридов и др.соединений в виде моноволокон, нитей, проволок, сеток, тканей, лент, холстов.

24. Виды армирующих волокон для композиционных материалов.

Наиболее распространенным армирующим волокнам, которые придают полимерной матрице новые свойства. К таким перспективным волокнистым материалам относятся: • углеродные; • арамидные; • борные; • стеклянные; • базальтовые; • волокна растительного происхождения.

25. Металлокомпозиты.

Металлокомпозит - это двухкомпонентный металлонаполненный композитный материал на основе эпоксидных смол, с добавлением графита и волоконных наполнителей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ - Ремонта и уплотнения трущихся поверхностей узлов, шатунов, подшипников. - Ремонта поверхностей, работающих с уплотнительными кольцами. - Ремонта направляющих скольжения.

Все металлокомпозиты следует разделить на две основные группы:

1) металлокомпозиты, в которых неметаллическая фаза хорошо смачивается расплавленным металлом;

2) металлокомпозиты, в которых смачивание неметаллической фазы расплавленным металлом невелико.

Свойства металлокомпозитов определяются рядом физико-химических процессов, протекающих при нагревании:

1) смачивание керамической фазы металлом;

2) химическое взаимодействие фаз;

3) взаимная растворимость фаз.

Свойства металлокомпозитов можно изменять, выбирая различные соотношения между металлическими и неметаллическими составляющими, что удается легко осуществить методами порошковой технологии.