Skhema_TKhK
.docx
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|||||
№ п/п |
Объект контроля |
Действующая нормативно-техническая документация на объект контроля |
Место отбора и контроля проб |
Контролируемый показатель |
Действующая нормативно-техническая документация на метод контроля |
Периодичность контроля |
Оборудование, аппаратура и химические реактивы для проведения контроля |
Характеристика или значение контролируемого показателя согласно действующей нормативно-технической документации |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|||||
Склад хранения муки |
|||||||||||||
1 |
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта |
ГОСТ Р 52189-2003 «Мука пшеничная. Общие технические условия» |
В каждой партии, в мешках или автоматических пробоотборниках
|
Цвет |
ГОСТ 27558-87 «Мука и отруби. Метод определения цвета, запаха, вкуса и хруста» |
По мере поступления каждой партии |
Органолептический метод анализа. Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,1г; термометр с погрешностью ±1ºС; стакан химический, пластинки стеклянные; лопаточка; шпатель |
Белый или белый с желтоватым оттенком |
|||||
Запах |
Свойственный пшеничной муке, без посторонних запахов, не затхлый, не плесневый |
||||||||||||
Вкус |
Свойственный пшеничной муке, без посторонних привкусов, не кислый, не горький |
||||||||||||
Наличие минеральной примеси
|
При разжевывании муки не должно ощущаться хруста |
||||||||||||
1 |
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта |
ГОСТ Р 52189-2003 «Мука пшеничная. Общие технические условия» |
В каждой партии, в мешках или автоматических пробоотборниках
|
Металломагнитная примесь |
ГОСТ 20239-74 «Мука, крупа и отруби. Метод определения металломагнитной примеси» |
По мере поступления каждой партии |
Прибор для выделения металломагнитной примеси; подковообразный магнит; весы циферблатные с допускаемой погрешностью взвешивания ±1,0г; весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,2мг; сетка измерительная; лупа |
Не более 3,0 мг в 1 кг муки, размером отдельных частиц в наибольшем линейном измерении 0,3 мм и (или) массой не более 0,4 мг |
|||||
Массовая доля влаги
|
ГОСТ 9404-88 «Мука и отруби. Метод определения влажности» |
По мере поступления и расходования каждой партии |
СЭШ-3М; ВНИИХП-ВЧ; весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,01г; термометр стеклянный ртутный электроконтактный; бюксы металлические с крышечками; эксикаторы; щипцы тигельные; часы сигнальные; кальций хлористый технический |
Не более 15,0 % |
|||||||||
1 |
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта |
ГОСТ Р 52189-2003 «Мука пшеничная. Общие технические условия» |
В каждой партии, в мешках или автоматических пробоотборниках |
Массовая доля клейковины |
ГОСТ 27839-88 «Мука пшеничная. Методы определения количества и качества клейковины» |
По мере поступления и расходования каждой партии |
МОК-1; тестомесилка лабораторная; дозатор воды; ИДК-1; весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,01г; термометры стеклянные жидкостные; емкость; чашка фарфоровая или ступка; часы сигнальные; полотенце; сито из шелковой ткани №27 |
Не менее 30,0 % |
|||||
Качество клейковины |
Не ниже второйгруппы |
||||||||||||
Кислотность |
ГОСТ 27493-87 «Мука и отруби. Метод определения кислотности по болтушке» |
По мере поступления и расходования каждой партии |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,1г; колбы конические; бюретки; пипетки; часы сигнальные; гидроокись натрия; спирт этиловый ректификованный; фенолфталеин; вода дистиллированная |
Не более 3,5 град |
|||||||||
Число падения
|
ГОСТ 27676-88 «Зерно и продукты его переработки. Метод определения числа падения» |
По мере поступления и расходования каждой партии |
Прибор для определения числа падения; мельница лабораторная; весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,1г; пробирки вискозиметрические; пробки резиновые |
Не менее 185 с |
|||||||||
1 |
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта |
ГОСТ Р 52189-2003 «Мука пшеничная. Общие технические условия» |
В каждой партии, в мешках или автоматических пробоотборниках |
Зараженность и загрязненность вредителями хлебных запасов |
ГОСТ 27559-87 «Мука и отруби. Метод определения зараженности и загрязненности вредителями хлебных запасов» |
По мере поступления и расходования каждой партии |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±1 и ±5г; сито лабораторное № 056 из проволочной сетки; доска анализная (с черным и белым стеклом); лупа; стекло; шпатель; совочек |
Не допускается |
|||||
Зараженность картофельной болезнью |
Инструкция по предупреждению картофельной болезни хлеба |
Бумага типа газетной, термостат, часы, нож |
Не допускается |
||||||||||
Хлебопекарные свойства по результатам пробной лабораторной выпечки
|
ГОСТ 27669-88 «Мука пшеничная хлебопекарная. Метод пробной лабораторной выпечки хлеба» |
Тестомесильные лабораторные машины; печи лабораторные; термостат; измеритель объема хлеба; измеритель формоустойчивости подового хлеба; весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,1г; весы циферблатные с допускаемой погрешностью взвешивания ±1,0г; термометры жидкостные стеклянные; формы для выпечки; листы железные для выпечки; емкость; цилиндры мерные; часы сигнальные; линейка |
После оценки качества выпеченного хлеба делается вывод о хлебопекарных свойствах муки; при оценке определяют объем хлеба, удельный объем хлеба, формоустойчивость подового хлеба |
||||||||||
1 |
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта |
ГОСТ Р 52189-2003 «Мука пшеничная. Общие технические условия» |
В партиях выборочно
|
Крупность помола |
ГОСТ 27560-87 «Мука и отруби. Метод определения крупности» |
По мере необходимости |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,1 и ±0,01г; рассев лабораторный; комплект лабораторных сит из шелковой или синтетической ткани; очистители сит; емкости; совочек |
Остаток на сите из шелковой ткани №35 или из полиамидной ткани № 36/40 ПА – не более 2,0 %; проход через сито из шелковой ткани №43 или из полиамидной ткани № 45/50 ПА – не менее 80,0 % |
|||||
Массовая доля золы |
ГОСТ 27494-87 «Мука и отруби. Метод определения зольности» |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,1 и ±0,0002г; печь муфельная; эксикатор; тигли фарфоровые; щипцы тигельные; пластинки стеклянные; пипетка; часы сигнальные; бумага фильтровальная; воронка; колба мерная; кислота азотная; спиртовой раствор уксуснокислого магния |
Не более 0,75 % |
||||||||||
Белизна
|
ГОСТ 26361-84 «Мука. Метод определения белизны» |
Прибор фотоэлектрический РЗ-БПЛ, БЛИК-РЗили др.; рассевок лабораторный; резиновые кружочки; весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,02г |
Не менее 36 условных единиц прибора |
||||||||||
1 |
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта |
ГОСТ Р 52189-2003 «Мука пшеничная. Общие технические условия» |
В партиях выборочно |
Газообразующая способность |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях |
По мере необходимости |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,1г; цилиндр мерный; прибор Яго-Островского; тестомесилка лабораторная; чашка фарфоровая; шпатель |
По количеству выделившегося углекислого газа мука пшеничная характеризуется следующим образом: менее 1300 см³ - с низкой ГОС; 1300-1600 см³ - со средней ГОС; более 1600 см³ - с повышенной ГОС |
|||||
Сахарообразующая способность
|
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,1г; колбы мерные; колбы конические; воронки; пипетки; цилиндр мерный; термостат; электроплитка; часы песочные |
В пределах 210-280 мг мальтозы на 10 г муки |
||||||||||
Автолитическая активность
|
ГОСТ 27495-87 «Мука. Метод определения автолитической активности» |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,01г; стаканы лабораторные фарфоровые; палочки стеклянные; воронки стеклянные; баня водяная; пипетки; рефрактометр; термометр ртутный стеклянный |
Не более 25,0 % водорастворимых веществ |
||||||||||
1 |
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта |
ГОСТ Р 52189-2003 «Мука пшеничная. Общие технические условия» |
В партиях выборочно |
Сила муки по физическим свойствам теста (в том числе ВПС) |
ГОСТ Р 51415-99 «Мука пшеничная. Физические характеристики теста. Определение реологических свойств с применением альвеографа» |
По мере необходимости |
Альвеограф; бюретка; весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,5г; таймер; планиметр и (или) планиметрическая шкала |
В соответствии с полученными результатами даются рекомендации по использованию анализируемой муки |
|||||
Склад тарного хранения сырья |
|||||||||||||
2 |
Дрожжи хлебопекарные прессованные |
ГОСТ 171-81 «Дрожжи хлебопекарные прессованные. Технические условия» |
В каждой партии, в холодильном шкафу |
Цвет |
ГОСТ 171-81 «Дрожжи хлебопекарные прессованные. Технические условия» |
По мере поступления и расходования каждой партии |
Органолептический метод анализа |
Равномерный, без пятен, светлый, допускается сероватый или кремоватый оттенок |
|||||
Консистенция |
Плотная, дрожжи должны легко ломаться и не мазаться |
||||||||||||
Запах |
Свойственный дрожжам, не допускается запах плесени и другие посторонние запахи |
||||||||||||
Вкус
|
Свойственный дрожжам, без постороннего привкуса |
||||||||||||
2 |
Дрожжи хлебопекарные прессованные |
ГОСТ 171-81 «Дрожжи хлебопекарные прессованные. Технические условия» |
В каждой партии, в холодильном шкафу |
Массовая доля влаги
|
ГОСТ 171-81 «Дрожжи хлебопекарные прессованные. Технические условия» |
По мере поступления и расходования каждой партии |
СЭШ-3М; ВНИИХП-ВЧ; весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,5мг; нож; сетка; бюксы металлические с крышками; стаканы; эксикатор |
Не более 75,0 % |
|||||
Кислотность в день выработки
|
ГОСТ 171-81 «Дрожжи хлебопекарные прессованные. Технические условия» |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,5мг; чашка фарфоровая; стакан химический; бюретка; натрия гидроокись; фенолфталеин 1%-ный спиртовой раствор; вода дистиллированная |
Кислотность 100г дрожжей в пересчете на уксусную кислоту в день выработки – не более 120мг |
||||||||||
Кислотность на 12-е сутки хранения
|
ГОСТ 171-81 «Дрожжи хлебопекарные прессованные. Технические условия» |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,5мг; чашка фарфоровая; стакан химический; бюретка; натрия гидроокись; фенолфталеин 1%-ный спиртовой раствор; вода дистиллированная |
Кислотность 100г дрожжей в пересчете на уксусную кислоту на 12-е сутки хранения – не более 300мг |
||||||||||
2 |
Дрожжи хлебопекарные прессованные |
ГОСТ 171-81 «Дрожжи хлебопекарные прессованные. Технические условия» |
В каждой партии, в холодильном шкафу |
Подъемная сила |
ГОСТ 171-81 «Дрожжи хлебопекарные прессованные. Технические условия» |
По мере поступления и расходования каждой партии |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,5мг; термостат; чашка эмалированная; металлическая форма определенных размеров; чашка фарфоровая; секундомер; стакан химический; шпатель; пестик; мука пшеничная 2 сорта с базисной влажностью 14,5%; соль поваренная пищевая водный раствор с массовой долей 2,5% |
Не более 70 мин по подъему теста на 70 мм; не более 20 мин по «шарику теста» |
|||||
Осмочувствительность |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,5мг; термостат; чашка фарфоровая; стакан химический; шпатель; пестик; мука пшеничная 2 сорта с базисной влажностью 14,5%; соль поваренная пищевая водный раствор с массовой долей 3,35% |
Не более 20 мин по «шарику теста» |
||||||||||
Стойкость при хранении
|
ГОСТ 171-81 «Дрожжи хлебопекарные прессованные. Технические условия» |
Термостат |
Не менее 60 ч |
||||||||||
Склад хранения соли |
|||||||||||||
3 |
Соль поваренная пищевая |
ГОСТ Р 51574-2000 «Соль поваренная пищевая. Технические условия» |
В каждой партии, в ларях |
Внешний вид
|
ГОСТ Р 52482-2005 «Соль поваренная пищевая. Отбор и подготовка проб. Определение органолептических показателей» |
По мере поступления и расходования каждой партии |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,01г; набор гирь (1-100г); СЭШ-3М; термометр стеклянный; ступка; пестик; стакан; эксикатор; цилиндр; вода дистиллированная |
Кристаллический сыпучий продукт. Не допускается наличие посторонних механических примесей, не связанных с происхождением и способом производства соли |
|||||
Цвет
|
Белый или серый с оттенками в зависимости от происхождения и способа производства соли |
||||||||||||
Вкус
|
Соленый, без постороннего привкуса |
||||||||||||
Запах
|
Без посторонних запахов |
||||||||||||
3 |
Соль поваренная пищевая |
ГОСТ Р 51574-2000 «Соль поваренная пищевая. Технические условия» |
В каждой партии, в ларях
|
Массовая доля влаги
|
ГОСТ 13685-84 «Соль поваренная. Методы испытаний» |
По мере необходимости
|
СЭШ-3М; весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,2мг; бюксы стеклянные; термометр стеклянный ртутный электроконтактный; шпатель; щипцы; эксикатор |
Не более 4,0 % |
|||||
Массовая доля нерастворимого в воде осадка
|
ГОСТ 13685-84 «Соль поваренная. Методы испытаний» |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,2мг; баня водяная; колбы мерные; стаканы стеклянные; стекла часовые; капельницы лабораторные; фильтры беззольные; шкаф сушильный; бюксы стеклянные; термометр стеклянный ртутный электроконтактный; кислота азотная концентрированная; серебро азотнокислое; вода дистиллированная |
Не более 0,45 % |
||||||||||
Помещение баков для воды и внутренняя водопроводная сеть |
|||||||||||||
4 |
Вода питьевая |
ГОСТ Р 51232-98 «Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества»; СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды центральных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества» |
В точках водозабора из источника водоснабжения, в точках внутренней распределительной водопроводной сети |
Запах
|
ГОСТ 3351-74 «Вода питьевая. Методы определения вкуса, запаха, цветности и мутности» |
3 раза в неделю
|
Органолептический метод анализа. Колбы плоскодонные с притертыми пробками; стекло часовое; баня водяная |
Не более 2 баллов |
|||||
Привкус
|
Органолептический метод анализа |
Не более 2 баллов |
|||||||||||
Цветность
|
Фотометрический метод анализа. ФЭК с синим светофильтром λ = 413нм; кюветы; колбы мерные; пипетки мерные; цилиндры Несслера; фильтры мембранные; калий двухромовокислый; кобальт сернокислый; кислота серная; вода дистиллированная |
Не более 20 градусов |
|||||||||||
4 |
Вода питьевая |
ГОСТ Р 51232-98 «Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества»; СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды центральных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества» |
В точках водозабора из источника водоснабжения, в точках внутренней распределительной водопроводной сети |
Мутность |
ГОСТ 3351-74 «Вода питьевая. Методы определения вкуса, запаха, цветности и мутности» |
3 раза в неделю
|
Фотометрический метод анализа. ФЭК с зеленым светофильтром λ = 530нм; кюветы; весы лабораторные класса точности 1 и 2; СЭШ-3М; центрифуга, тигли фарфоровые; прибор для фильтрования; пипетки мерные; цилиндры мерные; фильтры мембранные; каолин обогащенный; калия пирофосфат; гидразинсульфат; гексаметилентетрамин; ртуть хлорная; формалин; хлороформ; вода дистиллированная |
Не более 2,6 единиц ЕМФ (по формалину) или не более 1,5 мг/л (по каолину) |
|||||
Микробиологические и паразитологические показатели |
ГОСТ Р 52426-2005 «Вода питьевая. Обнаружение и количественный учет Esсherichiacoli и колиформных бактерий»; МУК 4.2.1018-01 «Санитарно-микробиологический анализ питьевой воды» |
3 раза в неделю
|
Стерилизатор паровой; баня водяная или термостат; pH-метр; фильтры мембранные; оборудование для мембранной фильтрации |
Общее микробное число воды не должно превышать 50; колиформные бактерии должны отсутствовать |
|||||||||
4 |
Вода питьевая |
ГОСТ Р 51232-98 «Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества»; СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды центральных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества» |
В точках водозабора из источника водоснабжения, в точках внутренней распределительной водопроводной сети |
Водородный показатель |
ГОСТ Р 51232-98 «Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества» |
1 раз в 2 месяца |
pH-метр |
В пределах 6-9 единиц pH |
|||||
Общая минерализация (сухой остаток) |
ГОСТ 18164-72 «Вода питьевая. Метод определения содержания сухого остатка» |
Гравиметрический метод анализа. СЭШ-3М; баня водяная; посуда мерная лабораторная стеклянная; эксикаторы; натрий углекислый безводный; вода дистиллированная |
Не более 1000 мг/л |
||||||||||
Жесткость общая |
ГОСТ 4151-72 «Вода питьевая. Метод определения общей жесткости» |
Титриметрический метод анализа. Посуда мерная лабораторная стеклянная; колбы конические; капельница; трилон Б; аммоний хлористый; аммиак водный; гидроксиламин солянокислый; кислота лимонная; натрий сернистый; натрий хлористый; спирт этиловый ректификованный; цинк металлический гранулированный; магний сернокислый-фиксанал; хромоген черный; хром темно-синий кислотный |
Не более 7,0 мг экв./л |
||||||||||
4 |
Вода питьевая |
ГОСТ Р 51232-98 «Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества»; СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды центральных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества» |
В точках водозабора из источника водоснабжения, в точках внутренней распределительной водопроводной сети |
ПАВ анионоактивные |
ГОСТ Р 51211-98 «Вода питьевая. Методы определения содержания поверхностно-активных веществ» |
1 раз в 2 месяца |
Флуориметрический метод анализа. Флуориметр; стандартный образец состава АПАВ; весы лабораторные 2 класса точности; колбы мерные; пипетки градуированные; стаканы лабораторные термостойкие; колбы плоскодонные; воронки делительные; фильтры обеззоленные; бумага индикаторная; вода дистиллированная; хлороформ; натрия гидроокись; кислота соляная; красители |
Не более 0,5 мг/л |
|||||
Хлор остаточный свободный |
ГОСТ 18190-72 «Вода питьевая. Методы определения содержания остаточного активного хлора» |
Йодометрический метод анализа. Посуда мерная лабораторная стеклянная; колбы конические с пришлифованными пробками; калий йодистый; вода дистиллированная; хлороформ; кислота салициловая; кислота уксусная ледяная; калий двухромовокислый; кислота серная; крахмал растворимый; натрий углекислый кристаллический; натрий серноватистокислый
|
В пределах 0,3-0,5 мг/л, но не более |
||||||||||
Силосно-просеивательное отделение |
|||||||||||||
5
|
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта |
ГОСТ Р 52189-2003 «Мука пшеничная. Общие технические условия» |
На магнитоуловителяхпросеивателя ПБ-1,5 |
Металломагнитная примесь |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях; СанПиН 2.3.4.545-96 «Производство хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий»
|
Ежесменно |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,2мг; сетка измерительная; лупа |
Производственная лаборатория определяет массу металломагнитной примеси и ее состав. На основании определения лаборатория делает вывод о степени очистки муки, о состоянии оборудования |
|||||
Склад хранения муки и силосно-просеивательное отделение |
Потери муки до начала замешивания полуфабрикатов |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях; Инструкция по нормированию расхода муки (выхода) хлеба в хлебопекарной промышленности
|
В течение смены |
Весы |
При тарном хранении муки – 0,11 %; при бестарном хранении муки – 0,03 % |
||||||||
Отделение подготовки сырья к пуску в производство |
|||||||||||||
6 |
Дрожжевая суспензия |
- |
В дрожжемешалке Х-14 |
Органолептические показатели |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях |
По мере приготовления каждой партии
|
Органолептический метод анализа |
Суспензия должна быть однородной, светлого цвета, без посторонних механических включений, должна иметь характерный дрожжевой запах и вкус
|
|||||
Соотношение дрожжей и воды |
Нефелометрический метод анализа. ФЭК; кюветы; весы технические; колбы конические; пипетки; стаканы стеклянные
|
Соотношение дрожжей и воды в дрожжевой суспензии должно быть 1:3 |
|||||||||||
Температура
|
Термометр |
Не более 45 ºС |
|||||||||||
7 |
Солевой раствор |
- |
В солерастворителе ХСР-3/1 |
Органолептические показатели |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях |
1 раз в смену
|
Органолептический метод анализа |
Раствор должен быть однородным, бесцветным, прозрачным, без посторонних механических включений
|
|||||
Концентрация по плотности
|
Ареометр |
Должна составлять 26 % или 1,2 г/см³ |
|||||||||||
Температура
|
Термометр |
Должна составлять 18-25 ºС |
|||||||||||
Отделение жидких полуфабрикатов |
|||||||||||||
8 |
Заварка |
- |
В емкостях ХЕ-48 |
Органолептическая оценка |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
По мере приготовления каждой партии |
Органолептический метод анализа |
Заварка должна быть нормальной консистенции мучного клейстера, без комочков и следов непромеса
|
|||||
Температура |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
По мере приготовления каждой партии, сразу после приготовления |
Термометр технический |
Температура начальная должна составлять 65-67 ºС; температура конечная должна составлять 30-32 ºС;
|
|||||||||
Массовая доля влаги |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
По мере приготовления каждой партии, сразу после приготовления |
ВНИИХП-ВЧ; весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,01г; эксикатор; щипцы тигельные; часы сигнальные; кальций хлористый технический |
Должна составлять 78,63 % |
|||||||||
Продолжительность |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий
|
По мере приготовления каждой партии |
Часы |
Должна составлять 60 мин |
|||||||||
9
|
Активированные дрожжи |
- |
Установка УАД-15 |
Органолептическая оценка |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
По мере приготовления каждой партии |
Органолептический метод анализа |
Нормальной консистенции |
|||||
|
Температура |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
По мере приготовления каждой партии, сразу после приготовления |
Термометр технический |
Температура начальная должна составлять 30 ºС; температура конечная должна составлять 32 ºС;
|
||||||||
Кислотность |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
По мере приготовления каждой партии, сразу после приготовления |
|
Кислотность начальная должна составлять 3,5 ºС; Кислотность конечная должна составлять 4,0 ºС;
|
|||||||||
Подъемная сила |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
По мере приготовления каждой партии, сразу после приготовления |
|
10-15 минут |
|||||||||
Дозировочное отделение |
|||||||||||||
9 |
Дозаторы периодического действия |
- |
В дозаторе МД-100 |
Точность дозирования
|
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях |
Не менее 4 раз в месяц |
Тара, мерники, весы |
Отклонение не должно превышать ± 2,0 % |
|||||
В АДС ВНИИХП-04
|
|||||||||||||
В дозаторе АВБ-100М |
Отклонение не должно превышать ± 1,0 % |
||||||||||||
В черпачковом дозаторе |
|||||||||||||
Тестоприготовительное отделение |
|||||||||||||
10 |
Густая опара |
- |
В дежах |
Состояние поверхности |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
По мере приготовления каждой порции, в процессе брожения и по окончании брожения |
Органолептический метод анализа |
Поверхность густой опары должна быть выпуклой, не заветренной |
|||||
Степень подъема и разрыхленности |
Густая опара должна увеличиваться в объеме в несколько раз |
||||||||||||
Консистенция |
Консистенция густой опары должна быть нормальной |
||||||||||||
Промес |
Без комочков и следов непромеса
|
||||||||||||
Степень сухости |
Густая опара должна быть слегка влажной, на 1-2 % превышать влажность теста, но не липкой, не мажущейся
|
||||||||||||
Структура |
Структура густой опары должна быть сетчатой |
||||||||||||
10 |
Густая опара |
- |
В дежах |
Вкус |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
По мере приготовления каждой порции, в процессе брожения и по окончании брожения |
Органолептический метод анализа |
Вкус должен быть кисловатым и усиливаться по мере протекания процесса брожения |
|||||
Запах |
Запах должен быть спиртовым и усиливаться по мере протекания процесса брожения |
||||||||||||
Цвет |
Кремовый, характеризуется в зависимости от сорта используемой муки |
||||||||||||
Температура |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
По мере приготовления каждой порции, сразу после приготовления, в процессе брожения, по окончании брожения
|
Термометр технический |
Температура начальная должна составлять 26-32 ºС |
|||||||||
Массовая доля влаги |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
По мере приготовления каждой порции, сразу после приготовления |
ВНИИХП-ВЧ; весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,01г; эксикатор; щипцы тигельные; часы сигнальные; кальций хлористый технический
|
Должна составлять 45,0 % |
|||||||||
10 |
Густая опара |
- |
В дежах |
Кислотность |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
По мере приготовления каждой порции, в процессе брожения, по окончании брожения |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,1г; ступка фарфоровая; пестик; бюретки; гидроокись натрия; фенолфталеин; вода дистиллированная |
Должна составлять 3,5 град |
|||||
Подъемная сила |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,1г; термостат; чашка фарфоровая; стакан химический; шпатель; пестик |
Должна составлять 18-25 мин по «шарику теста» |
||||||||||
Продолжительность брожения |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
По мере приготовления каждой порции, по окончании брожения |
Часы |
Должна составлять 180 мин |
|||||||||
11 |
Тесто |
- |
В дежах |
Состояние поверхности |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий
|
По мере приготовления каждой порции, в процессе брожения и по окончании брожения |
Органолептический метод анализа |
Поверхность теста должна быть выпуклая, не заветренная |
|||||
Степень подъема и разрыхленности
|
Тесто должно увеличиваться в объеме в несколько раз |
||||||||||||
Консистенция |
Консистенция теста должна быть нормальной |
||||||||||||
Промес |
Без комочков и следов непромеса |
||||||||||||
11 |
Тесто |
- |
В дежах |
Степень сухости |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий
|
По мере приготовления каждой порции, в процессе брожения и по окончании брожения |
Органолептический метод анализа |
Тесто должно быть сухим, не влажным, не липким, не мажущимся |
|||||
Структура |
Структура теста должна быть сетчатой |
||||||||||||
Вкус |
Вкус должен быть кисловатым и усиливаться по мере протекания процесса брожения |
||||||||||||
Запах |
Запах должен быть спиртовым и усиливаться по мере протекания процесса брожения
|
||||||||||||
Цвет |
Кремовый, характеризуется в зависимости от сорта используемой муки
|
||||||||||||
Температура |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
По мере приготовления каждой порции, сразу после приготовления, в процессе брожения, по окончании брожения
|
Термометр технический |
Температура начальная должна составлять 27-33 ºС |
|||||||||
11 |
Тесто |
- |
В дежах |
Массовая доля влаги |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
По мере приготовления каждой порции, сразу после приготовления |
ВНИИХП-ВЧ; весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,01г; эксикатор; щипцы тигельные; часы сигнальные; кальций хлористый технический
|
Должна составлять 45,5 % |
|||||
Кислотность |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий |
По мере приготовления каждой порции, в процессе брожения, по окончании брожения |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,1г; ступка фарфоровая; пестик; бюретки; гидроокись натрия; фенолфталеин; вода дистиллированная
|
Должна составлять 8,5 град |
|||||||||
Подъемная сила |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий
|
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±0,1г; термостат; чашка фарфоровая; стакан химический; шпатель; пестик |
Должна составлять 18-25 мин по «шарику теста» |
||||||||||
Продолжительность брожения |
Сборник технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий
|
По мере приготовления каждой порции, по окончании брожения |
Часы |
Должна составлять 60 мин |
|||||||||
12 |
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта |
ГОСТ Р 52189-2003 «Мука пшеничная. Общие технические условия» |
Тестоприготовительное отделение |
Затраты муки при брожении полуфабриката |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях; Инструкция по нормированию расхода муки (выхода) хлеба в хлебопекарной промышленности |
В течение смены, в начале брожения и по окончании брожения |
Весы |
При опарном способе тестоприготовления – 3,0 % |
|||||
Тесторазделочное отделение |
|||||||||||||
13 |
Тестовая заготовка |
- |
На выходе из тестоделительной машины ХДФ-М2 |
Точность деления |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях
|
Постоянно, несколько раз в смену |
Весы |
Отклонение не должно превышать ± 1,5 % |
|||||
На выходе из тестоокруглительной машины ХТО |
Правильность формы |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях
|
Постоянно, несколько раз в смену |
Органолептический метод анализа |
Форма тестовой заготовки должна быть правильной, обеспечивать характеристику готового изделия в соответствии с действующим стандартом |
||||||||
13 |
Тестовая заготовка |
- |
В расстойном шкафу Т1-ХР-2А-30 |
Температура |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях |
Постоянно
|
Термометры или термопары |
Должна составлять 35ºС |
|||||
Относительная влажность воздуха |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях
|
Психрометры |
Должна составлять 85 % |
||||||||||
Продолжительность окончательнойрасстойки |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях
|
Часы |
Должна составлять 35 мин |
||||||||||
Готовность тестовой заготовки к выпечке |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях
|
Органолептический метод анализа |
При легком нажатии влажным пальцем на поверхность тестовой заготовки следы от нажатия должны восстанавливаться медленно |
||||||||||
14 |
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта |
ГОСТ Р 52189-2003 «Мука пшеничная. Общие технические условия» |
Тестоприготовительное и тесторазделочное отделения |
Механические потери теста и муки при приготовлении и разделке теста до выпечки |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях; Инструкция по нормированию расхода муки (выхода) хлеба в хлебопекарной промышленности
|
В течение смены |
Весы |
При ведении дежевого хозяйства – 0,04-0,06 % |
|||||
Тесторазделочное отделение |
Затраты муки при разделке теста |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях; Инструкция по нормированию расхода муки (выхода) хлеба в хлебопекарной промышленности
|
В течение смены |
Весы |
Затраты муки при разделке теста – 0,6-0,8 % |
||||||||
Печное отделение |
|||||||||||||
15 |
Выпекаемая тестовая заготовка |
- |
В пекарной камере ПХС-25М |
Температурный режим выпечки |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях |
Постоянно
|
Термометры или термопары |
Должна лежать в пределах 180-250ºС в зависимости от зоны выпечки
|
|||||
Относительная влажность воздуха в пекарной камере
|
Психрометры |
Должна лежать в пределах 65-80 % в зависимости от зоны выпечки |
|||||||||||
На выходе из печи |
Продолжительность выпечки
|
Часы или указатели продолжительности выпечки |
Должна составлять 40 мин |
||||||||||
Готовность хлеба по температуре в центре мякиша
|
Термометр игольчатый электронный |
Должна составлять 96-98 ºС |
|||||||||||
Масса штуки изделия
|
Весы среднего класса точности с ценой деления не более 5г
|
Должна составлять 0,7кг; (0,7+3,0 %=0,721 кг) |
|||||||||||
16 |
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта |
ГОСТ Р 52189-2003 «Мука пшеничная. Общие технические условия» |
Печное отделение |
Затраты при выпечке (упек) |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях; Инструкция по нормированию расхода муки (выхода) хлеба в хлебопекарной промышленности
|
В течение смены |
Весы |
Должны составлять 8,0 %; (среднее значение упека 8,0-13,0 %) |
|||||
Хлебохранилище |
|||||||||||||
17 |
Хлеб из муки пшеничной 1 сорта |
ГОСТ 27842-88 «Хлеб из муки пшеничной 1 сорта» |
В каждой партии, контейнеры ХКЛ-18 |
Внешний вид: форма |
ГОСТ 5667-65 «Хлеб и хлебобулочные изделия. Правила приемки, методы отбора образцов, методы определения органолептических показателей и массы изделий» |
По мере остывания хлеба в течение хранения на предприятии |
Органолептический метод анализа. Доска разделочная; нож-пилка |
Соответствующая хлебной форме, в которой производилась выпечка, с несколько выпуклой верхней коркой, без боковых выплывов. |
|||||
17 |
Хлеб из муки пшеничной 1 сорта |
ГОСТ 27842-88 «Хлеб из муки пшеничной 1 сорта» |
В каждой партии, контейнеры ХКЛ-18 |
Внешний вид: поверхность |
ГОСТ 5667-65 «Хлеб и хлебобулочные изделия. Правила приемки, методы отбора образцов, методы определения органолептических показателей и массы изделий»
|
По мере остывания хлеба в течение хранения на предприятии |
Органолептический метод анализа. Доска разделочная; нож-пилка |
Без крупных трещин и подрывов, без надрезов;
|
|||||
Внешний вид: цвет |
От светло-желтого до светло-коричневого
|
||||||||||||
Состояние мякиша: пропеченность |
Пропеченный, не влажный на ощупь. Эластичный, после легкого надавливания пальцами мякиш должен принимать первоначальную форму
|
||||||||||||
Состояние мякиша: промес |
Без комочков и следов непромеса |
||||||||||||
Состояние мякиша: пористость |
Развитая, без пустот и уплотнений |
||||||||||||
Вкус |
Свойственный данному виду изделия, без постороннего привкуса
|
||||||||||||
Запах |
Свойственный данному виду изделия, без постороннего запаха
|
||||||||||||
17 |
Хлеб из муки пшеничной 1 сорта |
ГОСТ 27842-88 «Хлеб из муки пшеничной 1 сорта» |
В каждой партии, контейнеры ХКЛ-18 |
Масса штуки изделия |
ГОСТ 5667-65 «Хлеб и хлебобулочные изделия. Правила приемки, методы отбора образцов, методы определения органолептических показателей и массы изделий» |
По мере остывания хлеба в течение хранения на предприятии |
Весы среднего класса точности с ценой деления не более 5г |
Допускаемые отклонения в меньшую сторону от установленной массы одного изделия в конце срока максимальной выдержки на предприятии после выемки из печи не должны превышать 3,0 % массы отдельного изделия и 2,5 % средней массы 10 изделий |
|||||
Массовая доля влаги |
ГОСТ 21094-75 «Хлеб и хлебобулочные изделия. Метод определения влажности» |
СЭШ-3М; нож; терка; бюксы металлические с крышками; весы лабораторные; эксикатор; часы |
Не более 45,0 % |
||||||||||
Кислотность |
ГОСТ 5670-96 «Хлебобулочные изделия. Методы определения кислотности» |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±75мг; терка; ступка; сито; часы; термометр; бутылки типа молочных; пробки; колбы мерные; колбы конические; пипетки; бюретки; лопатка деревянная; марля; натрия гидроокись; фенолфталеин 1%-ный спиртовой раствор; вода дистиллированная |
Не более 3,0 град |
||||||||||
17 |
Хлеб из муки пшеничной 1 сорта |
ГОСТ 27842-88 «Хлеб из муки пшеничной 1 сорта» |
В каждой партии, контейнеры ХКЛ-18 |
Пористость |
ГОСТ 5669-96 «Хлебобулочные изделия. Метод определения пористости»
|
По мере остывания хлеба в течение хранения на предприятии |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания ±75мг; нож; пробник Журавлева |
Не менее 68,0 % |
|||||
Формоустойчивость |
ГОСТ 27669-88 «Мука пшеничная хлебопекарная. Метод пробной лабораторной выпечки хлеба»
|
Измеритель формоустойчивости подового хлеба (марки У1-ЕИХ) или линейка с миллиметровыми делениями |
Не нормируется, но характеризует используемую муку по хлебопекарным свойствам и классифицирует ее на 3 группы |
||||||||||
Правильность укладки в лотки |
ГОСТ 8227-56 «Хлеб и хлебобулочные изделия. Укладывание, хранение и транспортирование»
|
По мере укладывания хлеба в лотки на контейнеры |
Органолептический метод анализа |
В два ряда на нижнюю корку, не более 16 штук на лотке |
|||||||||
Срок максимальной выдержки на предприятии |
ГОСТ 27842-88 «Хлеб из пшеничной муки. Технические условия»
|
По мере хранения хлеба на предприятии |
Органолептический метод анализа. Часы |
10 ч |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
17 |
Хлеб из муки пшеничной 1 сорта |
ГОСТ 27842-88 «Хлеб из муки пшеничной 1 сорта» |
В каждой партии, контейнеры ХКЛ-18 |
Продолжительность остывания |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях |
По мере остывания хлеба в течение хранения на предприятии |
Органолептический метод, часы |
Изделия должны остывать в течение 1 ч после выемки из печи |
|||||
18 |
Хлебохранилище |
ГОСТ 8227-56 «Хлеб и хлебобулочные изделия. Укладывание, хранение и транспортирование» |
В хлебохранилище |
Санитарное состояние |
СанПиН 2.3.4.545-96 «Производство хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий»; ГОСТ 8227-56 «Хлеб и хлебобулочные изделия. Укладывание, хранение и транспортирование»
|
Постоянно, по мере хранения хлеба на предприятии
|
Органолептический метод анализа |
Помещения хлебохранилищ должны быть чистыми, сухими, побеленными или окрашенными светлыми красками, или облицованными керамической плиткой;хорошо вентилируемыми;не зараженными вредителями хлебных запасов; без плесени на стенах и потолках;изолированными от источников сильного нагрева или охлаждения; хорошо освещенными |
|||||
Температура |
ГОСТ 8227-56 «Хлеб и хлебобулочные изделия. Укладывание, хранение и транспортирование» |
Термометр |
Должна обеспечиваться возможность поддержания равномерной температуры не ниже +6ºС; обычно 18-25 ºС |
||||||||||
18 |
Хлебохранилище |
ГОСТ 8227-56 «Хлеб и хлебобулочные изделия. Укладывание, хранение и транспортирование» |
В хлебохранилище |
Относительная влажность воздуха |
ГОСТ 8227-56 «Хлеб и хлебобулочные изделия. Укладывание, хранение и транспортирование»
|
Постоянно, по мере хранения хлеба на предприятии |
Психрометр |
В пределах 70-75 % |
|||||
19 |
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта |
ГОСТ Р 52189-2003 «Мука пшеничная. Общие технические условия» |
Печное отделение и хлебохранилище |
Потери в виде крошки и лома |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях; Инструкция по нормированию расхода муки (выхода) хлеба в хлебопекарной промышленности
|
В течение смены |
Весы |
Для пшеничного хлеба – 0,03 % |
|||||
19 |
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта |
ГОСТ Р 52189-2003 «Мука пшеничная. Общие технические условия» |
Хлебохранилище |
Потери в штучном хлебе в результате отклонения от установленной массы |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях; Инструкция по нормированию расхода муки (выхода) хлеба в хлебопекарной промышленности
|
В течение смены |
Весы |
0,5 % |
|||||
Отделение переработки брака |
Потери при переработке бракованных готовых изделий |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях; Инструкция по нормированию расхода муки (выхода) хлеба в хлебопекарной промышленности
|
В течение смены |
Весы |
|
||||||||
19 |
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта |
ГОСТ Р 52189-2003 «Мука пшеничная. Общие технические условия» |
Хлебохранилище |
Затраты при хранении (усушка) |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях; Инструкция по нормированию расхода муки (выхода) хлеба в хлебопекарной промышленности
|
В течение смены |
Весы |
Должны составлять 3,0 %; (среднее значение усушки 3,0-4,0 %) |
|||||
Выход хлеба |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях; Инструкция по нормированию расхода муки (выхода) хлеба в хлебопекарной промышленности
|
В течение смены |
Весы |
Расчетный выход хлеба должен составлять 138,90 %; плановый выход хлеба 128 ,0 % |
|||||||||
Экспедиция |
|||||||||||||
20 |
Хлеб из муки пшеничной 1 сорта |
ГОСТ 27842-88 «Хлеб из муки пшеничной 1 сорта» |
В каждой партии, контейнеры ХКЛ-18 |
Соответствие количества отгружаемой продукции заказу из торговой сети |
Правила организации и ведения технологического процесса на хлебопекарных предприятиях
|
Постоянно |
Органолептический метод анализа |
Количество отгружаемой продукции должно соответствовать заказу из торговой сети |
|||||
Соответствие маркировки нормативному документу, определяющему качество продукции
|
ГОСТ 27842-88 «Хлеб из пшеничной муки. Технические условия» |
Постоянно |
Органолептический метод анализа |
Маркировка должна соответствовать нормативному документу, определяющему качество продукции |
|||||||||
В каждой самостоятельно реализуемой партии, контейнеры ХКЛ-18 |
Срок реализации |
ГОСТ 27842-88 «Хлеб из пшеничной муки. Технические условия»
|
По мере реализации хлеба |
Органолептический метод анализа. Часы |
Не более 24 ч |
||||||||
21 |
Экспедиция |
ГОСТ 8227-56 «Хлеб и хлебобулочные изделия. Укладывание, хранение и транспортирование» |
В экспедиции |
Санитарное состояние |
СанПиН 2.3.4.545-96 «Производство хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий»; ГОСТ 8227-56 «Хлеб и хлебобулочные изделия. Укладывание, хранение и транспортирование»
|
Постоянно, по мере хранения хлеба на предприятии |
Органолептический метод анализа |
Помещения должны быть чистыми, сухими, побеленными или окрашенными светлыми красками, или облицованными керамической плиткой;хорошо вентилируемыми;не зараженными вредителями хлебных запасов; без плесени на стенах и потолках;изолированными от источников сильного нагрева или охлаждения; хорошо освещенными
|
|||||
Температура |
ГОСТ 8227-56 «Хлеб и хлебобулочные изделия. Укладывание, хранение и транспортирование» |
Термометр |
Должна обеспечиваться возможность поддержания равномерной температуры не ниже +6ºС, обычно 18-25 ºС
|
||||||||||
Относительная влажность воздуха
|
Психрометр |
В пределах 70-75 % |