- •Баранов ю.Н.
- •В прицепных агрегатах машины (орудия), оборудованные своим ходовым аппаратом, присоединяют к прицепной скобе движителя непосредственно или с использованием промежуточного устройства.
- •1.2. Комплектование машинно-тракторных агрегатов
- •1.2.1. Классификация агрегатов
- •1.2.3. Расчетный метод определения состава и режима работы
- •Вначале определяют сопротивление агрегата:
- •Для зерноуборочного комбайна:
- •Для прицепных машин длина выезда агрегата равна:
- •Для петлевых поворотов:
- •Длина гона равна:
- •Затем определяется количество загонов:
- •Для беспетлевого поворота с прямолинейным участком:
- •Производительность за час времени цикла составляет:
- •Производительность за час сменного времени определяется:
- •Цикловая производительность транспортного агрегата определяется по формуле:
- •Время оборота транспортного средства:
- •Коэффициент использования грузоподъемности равен:
- •2. Основы технического обслуживания
- •2.1. Теоретические основы технического обслуживания
- •2.1.1. Основные понятия и определения системы
- •2.1.3. Изменения состояния машин и оборудования
- •2.2. Организация технического обслуживания и ремонта
- •2.2.1. Стратегии технического обслуживания и ремонта (тор)
- •2.3. Организация и способы хранения машин и оборудования
- •2.3.3. Организация работ в период хранения машин и оборудования и при снятии их с хранения
- •Выявленные неисправности устраняют. При сдаче машины после хранения составляется акт приема ее в эксплуатацию.
- •2.4. Ремонтно-обслуживающая база
- •3.1.5. Наладка и пуск технологического оборудования
- •3.1.6. Планирование монтажных работ
- •3.2.3. Эксплуатация транспортирующего оборудования
- •3.2.4. Эксплуатация оборудования для очистки от примесей
- •3.2.5. Эксплуатация оборудования для отделения наружного покрова с растительного сырья
- •4.1. Организация инженерно-технической службы
- •4.1.1. Задачи и функции инженерно-технической службы
- •4.2.1. Задачи и функции оперативного управления
- •394087 Г. Воронеж, ул. Мичурина, 1
2.3. Организация и способы хранения машин и оборудования
2.3.1. ВИДЫ И СПОСОБЫ ХРАНЕНИЯ
Хранение машин – составная часть планово-предупре-дительной системы их технического обслуживания и ремонта. Машины изнашиваются не только во время эксплуатации, но и во время хранения. Износ машин при хранении происходит под воздействием дождя, снега, ветра, солнечных лучей и резких колебаний температуры. При неправильной установке машин на хранение происходит деформация рам. Особенно большой износ машин вызывает коррозия. Исследованиями установлено, что детали, поверхности которых подверглись коррозии, при эксплуатации изнашиваются в 1,5...2 раза быстрее по сравнению с такими же деталями, защищенными от коррозии.
По продолжительности различают три вида хранения машин и оборудования: межсменное (до десяти дней), кратковременное (от десяти дней до двух месяцев) и длительное (свыше двух месяцев). В зависимости от вида и срока хранения определяется объем работ по подготовке машин к хранению.
Машины к кратковременному хранению готовят сразу после окончания работ, а к длительному – не позднее десяти дней с момента их окончания.
Машины, работающие с агрессивными средами, во всех случаях подготавливаются к хранению сразу после окончания работ.
Допускаются три способа хранения техники: открытый, закрытый и комбинированный. Выбор способа хранения обусловливается конструкцией машин, природно-климатичес-кими условиями и имеющейся материально-технической базой.
При открытом способе техника размещается на открытых площадках или под навесом. Закрытый способ предусматривает хранение машин в помещениях. При этом обеспечивается надежное сохранение машин и уменьшаются затраты труда и средств на техническое обслуживание машин. Однако в случае закрытого хранения необходимы значительные первоначальные капиталовложения на строительство соответствующих помещений. Комбинированный способ хранения техники предусматривает совмещение открытого и закрытого способов. Агрегаты, узлы и детали машин, подвергающиеся большому разрушению при непосредственном взаимодействии с внешней средой, хранят в закрытых помещениях, а более устойчивые – на открытых площадках или под навесами.
Для хранения машин строят машинные дворы. Крупногабаритные машины можно хранить в производственных помещениях на месте их установки.
На машинных дворах должны иметься гаражи, навесы и служебные помещения; специально подготовленные площадки для регулировки и комплектования машин и агрегатов; склады для хранения агрегатов, узлов и деталей, снимаемых с машин; площадки для списанной и подлежащей списанию техники. Необходимы также подсобные помещения для оформления документов, моечные площадки с эстакадой, оборудование для нанесения антикоррозийных покрытий (защитных смазок, предохранительных составов и лакокрасочных покрытий), грузоподъемное оборудование, механизмы приспособления и подставки для установки машин, противопожарное оборудование и инвентарь (противопожарные щиты, ящики, противопожарные резервуары). Территория машинного двора должна иметь твердое покрытие и ограждаться.
Площадки для открытого хранения машин должны иметь твердое покрытие, водоотводные каналы и уклоны 2...3° для стока воды. Машины устанавливают на хранение, как правило, по маркам с соблюдением соответствующих интервалов между ними: в одном ряду не менее 0,7 м и не менее 6 м между рядами.
2.3.2. ПОДГОТОВКА К ХРАНЕНИЮ
Перед постановкой на хранение каждая машина должна быть тщательно очищена от пыли и грязи, и должно быть проведено очередное техническое обслуживание.
Поврежденная окраска на деталях, узлах и агрегатах машин должна восстанавливаться путем нанесения лакокрасочного покрытия или защитной смазки. Наименования и количество снимаемых деталей, узлов и агрегатов машин, требующих складских условий хранения, определяются в соответствии с руководствами по их эксплуатации.
Машины устанавливаются на подставки в горизонтальном положении с целью предотвращения перекоса рам и для разгрузки пневматических колес и рессор.
Осуществляется герметизация блоков и корпусов и при необходимости укрытие их защитными устройствами.
Ответственность за хранение техники возлагается на руководителей предприятий, а в подразделениях – на лиц, назначенных приказом руководителя предприятия. Постановка на хранение и снятие машин с хранения проводятся в соответствии с требованиями стандартов и при соблюдении мер безопасной работы. При этом оформляются соответствующие документы (акты).