- •1 Литературный обзор
- •1.1 Классификация сыра
- •Раклетт/Швейцария/, Лейден/Голландия/, Шабцайгер/Германия
- •1.2 Характеристика сырья и материалов для производства сыра
- •1.3 Способы производства сыра
- •1.4 Понятие качество продукции
- •1.5 Контроль качества
- •1.6 Понятие алгоритм
- •1.7 Патентный поиск
- •Заключение
- •2 Инженерно-технологический раздел
- •2.1 Технология производства сыра «Костромской ит»
- •2.2 Оценка качества молока, поступающего на производство
- •2.2 Оценка качества и пороки сыра
- •3 Экономический раздел
- •3.1 Производственно-экономическая характеристика предприятия
- •3.2 Стимулирование объемов сбыта продукции
- •3.3 План сбора рыночной информации
- •3.4 Расчеты
- •3.5 Эффективность производства сыра «Костромской ит» в системе «Контроль качества»
- •4 Безопасность жизнедеятельности
- •4.1 Охрана труда на предприятии
- •4.2 Информация о состоянии охраны труда
- •Заключение
- •5 Метрология, стандартизация и сертификация
- •5.1 Метрология
- •5.2 Стандартизация
- •6 Гост 25179-90 Определение массовой доли белка; [13]
- •5.3 Сертификация
- •6 Охрана окружающей среды
- •6.1 Требования производственной экологии
- •6.2 Экологические аспекты охраны окружающей среды на предприятии оао « Балтасинский маслодельно-молочный комбинат»
- •Заключение
- •7 Управление качеством сыра «Костромской ит»
- •7.2 Контроль качества производства сыра «Костромской ит» «Балтасинского маслодельно-молочного комбината»
- •7.2.1.5.1 Определение титруемой кислотности
- •7.2.1.5.2 Определение массовой доли жира
- •7.2.1.5.3 Определение плотности молока с помощью ареометра
- •7.2.1.5.4 Определение чистоты молока
- •7.2.1.6 Определение массовой доли белка
- •7.2.1.8 Определение количества соматических клеток
- •7.3 Проверка качества сыра
- •Выводы контроля качества
- •13 Гост 25179-90. Определение массовой доли белка.
6.2 Экологические аспекты охраны окружающей среды на предприятии оао « Балтасинский маслодельно-молочный комбинат»
Предприятие имеет уклон для отвода атмосферных , талых и смывных вод в ливневую канализацию. Территория имеет четкое деление на функциональные зоны: предзаводскую, производственную, хозяйственно-складскую.
У входа в здания предприятия предусмотрены решетки и скребки для очистки обуви от грязи. Приемка молока производится в закрытом помещении. Водозаборные сооружения расположены на южной стороне территории предприятия и представлены двумя скважинами. Глубина скважин составляет 40 м. Предприятием предусмотрены мероприятия по охране и рациональному использованию водных ресурсов. Микробиологический контроль осуществляется собственной лабораторией 1 раз в 10 дней. На предприятии применяют механический метод очистки, основанной на отстаивании и оснащенной жироуловителями. А в начале 2005 года введен в эксплуатацию совершенно новый цех по сушке молочной сыворотки. Появление данной отрасли позволило внедрить практически безотходное производство, поднять уровень экологии района и создать новые рабочие места.
В процессе деятельности предприятия образуется 10828,0716 т в год отходов производства и потребления 60 видов, в том числе:
а) 1 класса опасности – 0,0468 т отходов;
б) 2 класса опасности – 0,0795 т отходов;
в) 3 класса опасности – 1,4177 т отходов;
г) 4 класса опасности – 10814,2628 т отходов;
д) 5 класса опасности – 12,2648 т отходов.
Предприятие использует 9 видов отходов в собственной деятельности. Специализированные установки по обезвреживанию отходов на предприятии отсутствуют.
Передача отходов для захоронения производится на основании заключенных договоров на полигон ТБО п.г.т. Балтаси, масса отходов 36,0104 т/год. Собственных объектов размещения отходов для длительного хранения и захоронения предприятие не имеет.
В районе имеются 28 биотермических ям дополнительно необходимо построить 4 биотермических ямы в районе. На строительство дополнительного количества биотермических ям выделено 400 тыс. руб. денежных средств.
В районе имеются 53 сибиреязвенных скотомогильника, на обустройство скотомогильников выделено 3,36 млн. руб. Району выделены 660 тыс.руб. на приобретение 2-х установок по уничтожению биологических отходов, проведен тендер по определению поставщика оборудования.
Комбинат имеет разрешение на выброс загрязняющих веществ в атмосферный воздух стационарными источниками, перечень и количество загрязняющих веществ разрешенных к выбросу представлены в Приложении Б.
С экономической точки зрения на охрану окружающей среды и экологические платежи за 2008 отчетный год состоят из двух составляющих: первая – текущие затраты и затраты на капитальный ремонт, вторая – плата за воздействие на окружающую среду. Из таблицы 6.1 видно, что большие затраты предприятия направлены на охрану водных ресурсов.
Таблица 6.1 – Текущие затраты и затраты на капитальный ремонт
Наименование затрат |
Фактически за год, тыс. руб. |
1 |
2 |
Текущие затраты за охрану окружающей среды |
1457,8 |
Из них: |
|
По охране и рациональному использованию водных ресурсов |
1312,9 |
По охране атмосферного воздуха |
1,9 |
По охране окружающей среды от отходов производства и потребления |
143 |
Затраты на капитальный ремонт основных производственных фондов по охране окружающей среды |
240,2 |
В том числе: |
|
Сооружений и установок для очистки сточных вод и рационального использования водных ресурсов |
40,1 |
Сооружений, установок и оборудования для обезвреживания вредных веществ |
1,9 |
Сооружений, установок и оборудования для обезвреживания отходов |
10,1 |