- •1. Измельчители кормов
- •2. Лабораторная работа «экспериментальное исследование барабанного измельчителя
- •1. Измельчители кормов
- •1. Технологические схемы удаления навоза
- •2. Средства механизации удаления навоза
- •3. Способы утилизации навоза
- •3.1. Бногязовая установка "кобос"
- •Доильные агрегаты
- •8. Определить производительность оборудования.
- •4. Установка вакуумная ротационная уву-60/45.
- •6. Испытания вакуумного оборудования доильной
- •7. Определить производительность оборудования.
- •1. Значение водоснабжения и автопоения животных
- •2. Способы водоснабжения ферм
- •3. Устройство водозаборных сооружении
- •4. Центробежные насосы
- •4.1. Устройство, разборка, сборка и рабочий процесс насоса
- •4.2. Устройство, разборка, сборка и рабочий процесс насоса
- •5. Водоподъемная установка ву-5-30
- •6. Оборудование для поения крс
- •7 Оборудование для поения свиней
- •8. Оборудование для поения овец
- •9. Оборудование для поения птицы
- •10. Передвижные поилки
- •Устройство кормодробилки.
- •2. Лабораторная работа
- •1. Мобильные кормораздатчики для крупного рогатого
- •1.4.Раздатчик- смеситель кормов прицепной рсгт-10
- •1.5. Раздатчик-смеситель автомобильный арс-10
- •2. Стационарные кормораздатчики для крупного рогатого скота
- •3. Кормораздатчики для свиней.
- •3.2. Кормораздатчик универсальный тракторный кут-
- •3.3. Кормораздатчик универсальный кут-збм
- •Доильные аппараты
- •6. Определить производительность оборудования.
- •1. Доильныеаппараты
- •2. Практическая часть работы.
- •7. Определить производительность оборудования.
- •1. Оборудование для обработки молока.
- •1.1. Охладители молока.
- •1.1.2. Установка для охлаждения молока.
- •Рабочий процесс тху-14
- •1.2. Пастеризатор молока.
- •2. Лабораторная работа
2. Стационарные кормораздатчики для крупного рогатого скота
Стационарные кормораздатчики позволяют комплексно механизировать и автоматизировать технологические процессы раздачи кормов на фермах и комплексах.
2.1. Транспортеры-раздатчики кормов ТВК-80А и ТВК-80Б (рис.6.) предназначены для раздачи всех грубых и сочных кормов, а также кормовых смесей. Основные элементы установок: скребковый транспортер, расположенный внутри кормушки, привод и натяжная
Рис. 6. Транснортер-раздатчик ТВК-80Б:
1 - привод; 2 - желоб кормовой; 3 — рабочий орган: 4 - натяжная станция с загрузочным бункером; 5-пульты управления.
станция. Скребковый транспортер представляет собой пластинчатую разборную цепь. К специальным звеньям с помощью болтов и гаек прикреплены деревянные скребки, которые перемешают корм по дну желоба. Кормовой желоб представляет собой конструкцию из отдельных секций железобетонных кормушек. Приводная станция служит для привода скребкового транспортера и состоит из электродвигателя, редуктора, цепной передачи. Все элементы привода смонтированы на общей раме. Скорость цепи регулируют с помощью комплекта сменных звездочек.
При механизированной загрузке кормов скорость цепи составляет 0,44, при ручной - 0,11 м/с. Натяжная станция натягивает цепь транспортера, принимает и направляет корм на движущийся транспортере. В раздатчике ТВК-80Б вместо цепи со скребками установлен ленточный транспортер.
Перед началом работы скребковый транспортер должен находиться в исходном положении для погрузки, которое соответствует прохождению скребка с упором через зону загрузки бункера. В процессе раздачи скребковый транспортер непрерывно движется до тех пор, пока не заполнится последняя кормушка. После этого срабатывает конечный включатель и транспортер автоматически останавливается. При выгрузке бункера следят, чтобы выгружаемый корм не попал под кормушки, и после того, как первый скребок с упором займет исходное положение под выгрузку, транспортер выключают.
Регулировки. Цепь транспортера натягивают натяжными болтами. При вращении их происходит перемещение натяжной оси, которая жестко соединена с подвижным дном бункера.
Скорость движения скребкового транспортера изменяют сменными звездочками. Натяжение приводной цепи регулируют перемещением натяжных звездочек, закрепленных в пазах ползуна.
Техническое обслуживание. При ЕТО проверяют исправность механизмов и электрооборудования раздатчика, очищают раздатчик и механизм от остатков корма, проверяют натяжение приводной цепи и тяговой цепи. Очищают площадку у загрузочного бункера, а также у привода натяжной станции от остатков корма, смазывают раздатчик согласно таблице смазки.
ТО-1 проводят один раз в месяц, при этом выполняют операции ЕТО и, кроме того, проверяют состояние натяжной станции, редуктора, поворотных звездочек, мест крепления автопоилок, электрооборудования, работу загрузочного бункера,
кормушек. Обнаруженные при этом неисправности устраняют. ТО-2 проводят один раз в шесть месяцев, при этом выполняют операции ТО-1 и проверяют износ зубьев приводной и натяжной звездочек. В случае износа их поворачивают на 180° и меняют контакт цепи с зубьями звездочки. Проверяют также износ верхнего и нижнего участка транспортера. При необходимости скребки с упорами переставляют на расстояние 30 м по ходу движения транспортера, а также снимают скребки на участке нового перехода и устанавливают их на участке цепи, соответствующем старому переходу.
2.2. Унифицированный стационарный раздатчик кормов внутри кормушек РВК-Ф-74 создан на базе кормораздатчика ТВК-80Б. Он обеспечивает раздачу всех видов кормов, кроме жидких. Состоит из рабочего органа, приводной и натяжной станций, кормового желоба и электрооборудования.
Рабочий орган служит для перемещения корма по кормовому желобу и представляет собой замкнутый контур. Он состоит из двух частей: круглозвенной цепи и оцинкованного стального троса, к которому при помощи хомутов и планок крепится лента шириной 500 мм.
Приводная станция предназначена для реверсивного привода в движение рабочего органа, транспортирующего корм но кормовому желобу. Станция включает в себя сварную станину, привод, концевые выключатели и устройство для сбрасывания круглозвенной цепи рабочего органа.
Натяжная станция служит для натяжения рабочего органа и загрузки кормов. Она состоит из рамы, натяжного барабана и бункера. Натяжение осуществляется перемещением оси натяжного барабана в пазах рамы с помощью винтов и гаек.
Кормовой желоб представляет собой железобетонный короб-кормушку и является связующим звеном между приводной и натяжной станциями. Вдоль днища желоба размещена деревянная доска с двумя продольными направляющими.
В местах стыка днища с боковыми стенками желоба закреплены деревянные брусья для уменьшения износа ленты рабочего органа.
2.3. Кормораздатчики с односторонним КЛО-75 и двусторонним КЛК-75 подходом животных предназначены для раздачи измельченных зеленых кормов, силоса, сенажа, соломы и их смесей, а также удаления остатков из кормушки . Особенность кормораздатчиков в том, что в них использована стальная лента толщиной 1 мм, укладываемая внутри бетонной кормушки. Такая лента не вытягивается и долговечнее резинотканевой.
Рис.7. Кинематическая схема привода кормораздатчика КЛО-75: 1 -нижний барабан; 2- мотор-редуктор; 3, 13 - муфты; 4, 12-кулачковые полумуфты; 3- тормозное устройство; 6- цента; 7- каретка с блоком; 8-тяговой канат: 9, 10- направители; II-верхний барабан; 14- механизм переключения; 15- гайка; 16-винт; 17- концевой выключатель.
Кормораздатчики Ю10-75 и КЛК-75 унифицированы между собой на 80% и отличаются шириной ленты, размерами сопряженных деталей, скоростью движения ленты, временем выдачи корма и массой (у КЛО-75- соответственно 0,75 м/с, 3 мин, 1500 кг; у КЛК-75- 0,28 м/с, 4,5 мин, 2200 кг). Производительность кормораздатчиков -60 т/ч, установленная мощность электродвигателей -5,5 кВт, длина кормового желоба -75 м.
Приводная станция кормораздатчика КЛО-75 (рис. 7.) иключает в себя мотор-редуктор 2, верхний барабан 11 для ленты, нижний барабан 1 для тягового каната, механизм переключения 14 распределительного вала, тормозное устройство 5, раму и концевые выключатели 17 с винтовым механизмом.
Распределительный вал концами выступает за корпуса подшипников, поэтому мотор-редуктор можно устанавливать как с левой стороны, так и с правой стороны приводной станции.
Лента и тяговый канат соединены между в собой специальным скребком. Он удерживает ленту по центру кормушки, которую очищает от кормовых остатков. Другие концы ленты и каната прикреплены к соответствующим барабанам.
В противоположном от приводной станции конце кормушки установлена каретка с блоком, через который перекинут тяговый канат. Благодаря кулачковой муфте, расположенной на распределительном валу, включаются поочередно в качестве ведущего то барабан тягового каната, то барабан ленты (без изменения направления вращения мотор- редуктора).
При раздаче корма тяговый канат наматывают на нижний барабан. Тормоз ленточного типа препятствует разматыванию ленты, за счет чего обеспечивается необходимое натяжение каната и ленты. Кормораздатчик загружается с площадки в тамбуре раздатчиком КТУ-10А со стороны приводной станции. По достижении лентой противоположного конца кормушки мотор-редуктор выключается от сигнала концевого выключателя.
По окончании кормления оператор вручную переключает кулачковую муфту и включает мотор-редуктор. При этом на барабан наматывается лента и одновременно с ней счищаются остатки корма, которые плужком отбрасываются в канал или приямок. После завершения обратного хода ленты с помощью другого концевого выключателя автоматически отключается мотор-редуктор.
Кормораздатчик КЛО-75 применяется на молочных и откормочных фермах при привязном содержании животных, а КЛК-75 - при беспривязном.
Основные достоинства кормораздатчиков КЛО-75 и КЛК 75: высокая производительность, простота устройства применение экономичной стальной ленты вместо прорезиненной' Незначительная высота кормушек позволяет устраивать поперечные проходы в середине коровника, что создает удобство для работы обслуживающего персонала и движения животных
Чтобы кормораздатчики работали нормально, необходимо соблюдать следующие правила: при строительстве кормушки обеспечивать прямолинейность бортов, дна и желоба для каната располагать фундаментные болты так, чтобы после установки кормораздатчика барабан ленты размещался строго
Рис.8а. Кормораздатчик КС-1,5:
1-распределительная коробка; 2 – ходовая часть; 3 – устройство для автоматической остановки кормораздатчика; 4 – мотор-редуктор; 5, 6 – выгрузные шнеки; 7 – лопастная мешалка; 8 – бункер; 9 – траверса; 10 – шнек-мешалка; 11 – развеиватель; 12 – пульт управления; 13 – электрооборудование; 14 – таблица нормы выдачи кормов; 15 – шкала; 16 – штурвал.
горизонтально; регулировать положение приводной станции относительно оси симметрии кормушки в соответствии с инструкцией.
Производительность ленточного стационарного кормораздатчика определяют по формуле Q=F∙VC∙ρk , кг/с
где F- площадь поперечного сечения корма на ленте, м2;
Vс - скорость ленты, м/с;
ρk - плотность корма на ленте, кг/м3. Зиачение Vс определяется из технической характеристики машины, F и ρk - зависят от вида корма (задаются преподавателем).