- •1. Измельчители кормов
- •2. Лабораторная работа «экспериментальное исследование барабанного измельчителя
- •1. Измельчители кормов
- •1. Технологические схемы удаления навоза
- •2. Средства механизации удаления навоза
- •3. Способы утилизации навоза
- •3.1. Бногязовая установка "кобос"
- •Доильные агрегаты
- •8. Определить производительность оборудования.
- •4. Установка вакуумная ротационная уву-60/45.
- •6. Испытания вакуумного оборудования доильной
- •7. Определить производительность оборудования.
- •1. Значение водоснабжения и автопоения животных
- •2. Способы водоснабжения ферм
- •3. Устройство водозаборных сооружении
- •4. Центробежные насосы
- •4.1. Устройство, разборка, сборка и рабочий процесс насоса
- •4.2. Устройство, разборка, сборка и рабочий процесс насоса
- •5. Водоподъемная установка ву-5-30
- •6. Оборудование для поения крс
- •7 Оборудование для поения свиней
- •8. Оборудование для поения овец
- •9. Оборудование для поения птицы
- •10. Передвижные поилки
- •Устройство кормодробилки.
- •2. Лабораторная работа
- •1. Мобильные кормораздатчики для крупного рогатого
- •1.4.Раздатчик- смеситель кормов прицепной рсгт-10
- •1.5. Раздатчик-смеситель автомобильный арс-10
- •2. Стационарные кормораздатчики для крупного рогатого скота
- •3. Кормораздатчики для свиней.
- •3.2. Кормораздатчик универсальный тракторный кут-
- •3.3. Кормораздатчик универсальный кут-збм
- •Доильные аппараты
- •6. Определить производительность оборудования.
- •1. Доильныеаппараты
- •2. Практическая часть работы.
- •7. Определить производительность оборудования.
- •1. Оборудование для обработки молока.
- •1.1. Охладители молока.
- •1.1.2. Установка для охлаждения молока.
- •Рабочий процесс тху-14
- •1.2. Пастеризатор молока.
- •2. Лабораторная работа
4.2. Устройство, разборка, сборка и рабочий процесс насоса
ЭЦВ10-120-60
Насос ЭЦВ 10-120-60 рассчитан на работу в неагрессивной воде с температурой до 25°С и с содержанием механических примесей не более 0,01% по массе с общей минерализацией не более 1500 мг/л. Он предназначен для подачи воды из скважины. Марка насоса расшифровывается так: Э - электропогружной; Ц -центробежный; В - водоподъемный; 10 - диаметр скважины (мм), уменьшенный в 25 раз; 120 - подача (м3/ч); 60 - напор (м).
Насос состоит (рис. 4 б) из трех ступеней (I, II, III), установленных одна над другой и соединенных между собой при помощи шпилек 6. К ступени I присоединяется корпус 16 шарового клапана 17, а ступень III - к корпусу 3, закрепленному на кожухе электродвигателя 1. Между насосом и электродвигателем имеются три всасывающих окна, закрытые сеткой-фильтром, предохраняющей насос от попадания в него крупных механических примесей.
Рис. 4. Погружной насос ЭЦВ 10-(20-60: а - схема установки насоса в скважине: 1 - электродвигатель; 2 - фильтр; 3 - нарос; 4 -.электрокабель; 5 - напорная труба; 6 - буровая скважина; 7 - опорная плита; 8 - колено; 9 - обратный клапан; 10 - задвижка; б - разрез насоса: 1 - электродвигатель; 2 -сетка-фильтр; 3 - корпус; 4 - корпус ступени насоса; 5 - рабочее колесо; 6 - шпилька; 7 - напорные каналы колеса; 8 - разгрузочные отверстия; 9 - кольцо; 10 - обойма; 11 -стопорная пружина обоймы; 12 -резиновое уплотнительное кольцо;. 13 - направляющие каналы; 14 -резиновая прокладка; 15 - болт; 16 - корпус шарового клапана; 17 -шаровой обратный клапан; 18 -напорная труба; 19 - гайка; 20 -шайба; 21 -23 - втулка; 22 - верхний резиновый подшипник; 24 - вал насоса; 25 - шпонка; 26 - нижний резинометшшический подшипник; 27 - жесткая муфта; 28 - вал; 29 -всасывающие окна.
Каждая степень представляет самостоятельный центробежный насос. Она состоит из корпуса 4 и рабочего колеса 5, соединенного р валом 24 при помощи шпонки 25. Основным органом насоса является рабочее колесо. На нем в нижней и верхней частях запрессованы кольца 9, входящие в обоймы 10 корпуса при сборке. Обоймы фиксируются в корпусе стопорными пружинами 11. Кольца и обоймы выполняют роль подшипников скольжения. В теле колеса с увеличивающимся кверху радиусом имеются напорные каналы 7 для прохода воды, а также разгрузочные вертикальные отверстия 8.
Все рабочие колеса собираются на вертикальном валу 24 и крепятся при помощи шпонок 25. Вал в верхней и нижней частях
насоса монтируется в резинометаллических подшипниках 22 и 26 и с помощью жестком муфты 27 соединяется с валом 28 электродвигателя. Между насосом и электродвигателем
расположены три всасывающих окна 29, закрытые сеткой-фильтром 2, предохраняющей насос от попадания крупных механических примесей. Стыки ступеней насоса герметизируются уплотнительными резиновыми кольцами 12 и прокладками 14.
При изучении насоса нужно произвести разборку верхней ступени, разобраться в ее устройстве, направлении вращения рабочего колеса, в размещении каналов движения воды, подсчитать количество напорных и направляющих каналов, разгрузочных отверстий и зарисовать схему рабочего колеса. Разборку произвести и такой последовательности: отвернуть гаечным ключом гайку 19, снять шайбу 20 и втулку 21. Отвернуть гайки шпилек 6 крепления ступени 1 к корпусу ступени 11, снять корпус ступени и рабочее место. После изучения произвести сборку в обратной последовательности. Насосный агрегат 2, 1, 3 (рис. 4, а) следует соединить с напорной трубкой 5 на поверхности скважины и опустить в нее с помощью лебедки. Напорную трубу, состоящую из отрезков длиной 5-6 м, постепенно наращивать до тех пор, пока насосный агрегат не погрузится в воду ниже динамического уровня. Затем напорную трубу закрепить к колену 8 опорной плиты 7. После этого к колену 8 присоединить обратный клапан 9, задвижку 10 и линию подачи воды к потребителю. Электродвигатель насоса, относящийся к типу водозаполненных, - асинхронный, трехфазный, с короткозамкнутым ротором, рассчитан на напряжение 380В и может работать только в погруженном в воду состоянии. К выводным концам статорной обмотки присоединен электрокабель 4 (рис. 4а), питающий электродвигатель током.
Рабочий процесс насоса осуществляется следующим образом. При включении в работу насосного агрегата приходят во вращательное движение рабочие колеса всех ступеней. Вода из скважины поступает в отверстия нижнего рабочего колеса, где, двигаясь по напорным каналам 7 снизу вверх, увеличивает свою скорость и поступает в каналы корпуса 4. Последние направляют ее к следующему рабочему колесу, которое увеличивает еще в большей степени скорость движения. Пройдя таким образом последовательно через все ступени насоса, вода с большой скоростью поступает через камеру обратного клапана 17 в напорный трубопровод. Чтобы предохранить насос от вредного действия гидравлических ударов, возникающих при внезапных остановках насоса, он снабжен обратным клапаном 17. Клапан препятствует также стоку воды из напорного трубопровода через насос в скважину при перерывах в работе. Наличие в рабочих колесах разгрузочных отверстий 3 гидравлически уравновешивает их осевое давление. Для правильной сборки насоса расстояние между рабочими колесами обеспечивается распорными втулками.
Производительность насосов определяют по формуле:
где Т - принятое время работы насосов в сутки, ч; Qсут. пах - максимальный суточный расход воды, м3; α - коэффициент, учитывающий собственные нужды (α = 1,05... 1,10)
Значение величины Qсут. пах определяется по нормативным данным в зависимости от вида и количества животных, Т - задается преподавателем.