Глава 18. Технология и организация строительства наземных нефтегазовых объектов 615

опор. Заполнение водой производится после достижения бетоном фундаментов опор прочности не менее 100% от проектной. Выдержка газовой обвязки с водой производится в течение 3—4 дней, затем вода удаляется;

• сварка замыкающих стыков. Присоединение трубопроводов об­ вязки к нагнетателю должно производиться после достижения прочности бетона подливки нагнетателя и заливки рам разгру­ зочных опор не менее 70% от расчетной;

• приварка к рамам разгрузочных опор полос, обеспечивающих плотное прилегание их к фиксаторам, приварка косынок к ра­ мам опор.

Монтаж установки очистки газа выполняется в следующем порядке:

• отрывка котлована и устройство фундаментов под пылеулови­ тели;

• монтаж блоков пылеуловителей;

• отрывка траншеи, устройство фундаментов и опор, монтаж под­ земных коллекторов обвязки пылеуловителей;

• монтаж надземных трубопроводов обвязки пылеуловителей;

• обратная засыпка траншеи;

• отрывка котлованов, устройство опор, монтаж и обвязка блоков арматуры и подземных емкостей сбора жидкости, обратная за­ сыпка котлованов.

Установка охлаждения газа монтируется в следующем порядке:

• отрывка котлована и устройство фундаментов под оборудование и металлоконструкции;

• монтаж аппаратов воздушного охлаждения газа;

• отрывка траншеи, устройство опор под коллекторы и краны, монтаж подземных коллекторов и кранов подземной установки;

• монтаж надземных трубопроводов;

• обратная засыпка траншеи.

Монтаж маслопроводов общестанционных и газоперекачивающих аг­регатов отличается от монтажа остальных трубопроводов компрессорной станции повышенным требованием к очистке их внутренней полости.

18.14.4. Производство пусконаладочных работ и приемка в эксплуатацию

К пуско наладочным работам относится комплекс работ, выполняе­мых на технологическом оборудовании КС, электротехнических устрой­ствах, средствах автоматизации и другом оборудовании, осуществляе­мых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования.

616 Часть IV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов

Под периодом индивидуальных испытаний понимается период, включающий монтажные и пусконаладочные работы, обеспечиваю­щие выполнение требований, предусмотренных проектной докумен­тацией, стандартами, техническими условиями заводов-изготовите­лей, с целью подготовки оборудования к приемке рабочей комисси­ей для комплексного опробования.

Под периодом комплексного опробования оборудования КС по­нимается период, включающий пусконаладочные работы, выполняе­мые после приемки оборудования рабочей комиссией для комплекс­ного опробования и проведения самого комплексного опробования до приемки объекта в эксплуатацию приемочной комиссией.

В комплекс пусконаладочных работ включается следующее обору­дование: механическое, электротехническое, КИПиА, связь, АСУТП, теплосиловое оборудование и другие виды оборудования и систем.

На стадии проектирования компрессорной станции выделяется состав пускового комплекса. Возможные изменения пускового ком­плекса, внесенные во время строительства КС, должны быть оформ­лены в соответствующем порядке, так как проведение пусконаладоч­ных работ и затем приемка в эксплуатацию КС, в пусковой комплекс которой были внесены изменения с нарушением установленного по­рядка, не допускается.

Датой ввода в эксплуатацию отдельных зданий, сооружений, по­мещений, входящих в состав объекта, считается дата подписания акта на приемку этих объектов и сооружений рабочей комиссией. Датой ввода в эксплуатацию объекта в целом считается дата подписания акта приемочной комиссией.

Работы, предшествующие пусконаладочным. Подрядчик и субпод­рядные организации должны завершить строительные и монтажные работы по основному и вспомогательному оборудованию. Кроме того, должен быть закончен монтаж:

• трубопроводов;

• запорной арматуры;

• кабелей силовых;

• щитов КИПиА;

• средств автоматики и средств защиты;

• систем пожарного и хозпитьевого водоснабжения, систем пен­ ного и углекислотного пожаротушения;

• систем вентиляции, отопления, канализации, освещения;

• сооружений связи;

• станций катодной защиты, устройств заземления установок, устрой-

ств питания цепей защиты и управления агрегатов постоянным

617

и переменным током, а также их ревизия, очистка, продувка, испы­тания на прочность и плотность в соответствии с требованиями инструкций поставщиков оборудования, газовой инспекции, требованиями СНиП и проекта.

Наладочные и пусковые работы. Эти работы включают в себя на­ладку.

• систем газоперекачивающих агрегатов по механике, КИПиА и электрике;

• внешнеплощадочных и внутриплощадочных систем элетроснаб- жения и электрооборудования;

• систем подготовки технологического газа;

• скрубберов, фильтр-сепараторов, АВО газа и др.;

• газовой запорно-регулирующей арматуры, включая охранные краны;

• установки запуска системы очистки и диагностики полости га­ зопровода;

• блоков подготовки топливного, пускового, импульсного газа и пункта редуцирования газа на собственные нужды;

• общестанционных систем хранения и регенерации масла и сис­ темы подготовки антифриза;

• системы обеспечения КС сжатым воздухом;

• насосной метанола;

• станционной системы АСУ ТП;

• узлов замера технологического и газа на собственные нужды КС;

• систем пожаротушения;

• теплоутилизационных систем;

• котельных, систем теплоснабжения и систем химводоподготов- ки;

• аварийных электростанций и электростанций собственных нужд;

• систем водоснабжения;

• канализационных и очистных сооружений, насосных станций;

• систем промышленной вентиляции и кондиционирования;

• газораспределительных станций;

• систем телемеханики.

Рассмотрим основные этапы выполнения пусконаладочных работ и сдачи объекта в эксплуатацию.

Пусконаладочные работы основного технологического оборудова­ния КС и сдача КС в эксплуатацию осуществляется под руководством приемочной комиссии.

До предъявления объектов и оборудования КС приемочной комис­сии приемку проводит рабочая комиссия, назначаемая заказчиком.

618 Часть IV, Технология и организация строительства нефтегазовых объектов

Рабочей комиссии до начала пусконаладочных работ передается про­изводственно-техническая документация, которая составлялась во время всего периода осуществления строительно-монтажных работ (рабочие чертежи, монтажные схемы, акты приемки отдельных ви­дов работ, акты на скрытые работы и др.). Эксплуатация объектов и оборудования, не принятого рабочей комиссией, не допускается.

Для проверки исходного состояния оборудования КС перед налад­кой и испытаниями организации, участвующие в наладке, должны направить своих представителей до начала пусковых работ по указа­нию головной пусконаладочной организации.

Готовность смонтированного оборудования для выполнения нала­дочных работ, обеспечивающих возможность индивидуальных испы­таний, оформляется актом об окончании монтажных работ по уста­новленной форме.

До начала пусконаладочных работ приемочная комиссия выпол­няет следующее:

• определяет готовность оборудования КС или отдельных ее оче­ редей (пусковых комплексов) к проведению пусконаладочных работ;

• уточняет, какие строительные и монтажные работы необходимо выполнить до начала пусконаладочных работ и приема КС в экс­ плуатацию;

• рассматривает и утверждает пусковые схемы и уточняет графи­ ки пусконаладочных работ.

• определяет состав пускового комплекса КС.

На все время пусконаладочных работ составляется график поэтап­ного проведения этих работ с условным разделением на три этапа (пе­риода).

Первый этап — газ в газовые коммуникации КС не подается. На этом этапе выполняются все пусконаладочные работы, не требующие подачи газа. Задача первого этапа — выявлять готовность оборудова­ния КС к поузловой проверке и индивидуальному опробованию. На этом этапе осуществляется проверка и наладка системы КИПиА газоперекачивающего агрегата, проверка и сдача системы защиты аг­регата, а также системы электроснабжения, масляной системы ГПА и КС.

Второй этап — газ подан только в пусковой и импульсный коллек­торы (в технологические и топливные трубопроводы газ не подает­ся). На этом этапе выполняются все пусконаладочные работы, не тре­бующие подачи газа в технологические и топливные трубопроводы. Задача второго этапа — поузловая проверка и опробование машин и