Глава 17. Технология и организация строительства магистральных трубопроводов 537

ложения трубопровода. В этом случае трубопровод будет находиться и ремонтироваться в том положении, в котором находился после соору­жения.

Технология предусматривает вскрытие нижней образующей с по­мощью одноковшового или вскрышных экскаваторов на 65 см ниже трубопровода, затем подкопочной машиной убирается грунт под тру­бой и насаживается очистная машина для предварительной очистки от старой изоляции. При этом необязательно применять трубоуклад­чики и самоходные опоры, которые выпускают в настоящее время специализированные предприятия. Особенности очистной машины: принудительное прижатие резцов к поверхности трубы, которая по­зволяет очищать изоляцию за один проход, что минимизирует меха­нические повреждения. Следующий этап: окончательная очистка по­верхности трубы и нанесения новой изоляции. Изоляционная маши­на позволяет наносить методом экструзии полимерные и битумные материалы, различные мастики любой толщины. После нанесения изоляции работают грунтоподбивочные машины. Весь этот комплекс позволяет достичь производительности до 1 км в смену.

2. Ремонт нефтепроводов без подъема трубопровода и остановки пе­рекачки нефти обеспечивает огромный экономический выигрыш. При подъеме трубопровода не гарантируется сохранение целостности труб и сварных стыков, что не позволяет говорить о последующей безопасности эксплуатации трубопровода.

Предприятие «Приднестровские магистральные нефтепроводы» совместно с АК «Транснефть» реализовали идею создания новой тех­нологии в серии специальных машин безопасного ремонта магист­ральных трубопроводов. При этом ставилась задача снизить себестои­мость и увеличить производительность ремонта трубопроводов без подъема и поддержки.

На машиностроительных заводах ВПК Украины был изготовлен комплекс землеройной техники для капитального ремонта магистраль­ных трубопроводов (рис. 17.14.3).

Новая технология концептуально отличается от известных, гаран­тируя сохранность трубопровода при ремонте. Темп выполнения ра­бот возрастает в 5—7 раз, объем земляных работ уменьшается на 35—45%. Гарантию сохранности трубопровода обеспечивает применение на землеройных машинах систем автоматического контроля и управле­ния рабочим процессом непрерывного действия.

Новая технология позволяет производить ремонт без трубоукладчи­ков при длине вскрытого участка в пределах 20—24 м в зависимости от диаметра трубопровода. При этом напряжения в стенках участков

538 Часть IV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов

трубопровода с размещенными на ней очистной и изоляционной машинами не превосходили допустимых.

Рис. 17.14.3. Комплекс землеройных машин для капитального ремон­та магистральных трубопроводов

Землеройный комплекс включает в себя 4 землеройные машины для послойной разработки грунта (МПРГ-1), для вскрытия трубопроводов (МВТ), подкапывающая машина (МПР) и машина для подсыпки и подбивки грунта под трубопровод (МП).

Комплекс предназначен для ремонта газо- и нефтепроводов диамет­ром 530—1220 мм. Эксплуатационная производительность колонны, оснащенной такой техникой, в несколько раз превышает производи­тельность работ традиционным способом. Например, при ремонте тру­бопровода диаметром 720 мм значение показателя производительно-