- •8. Описание технологических и аппаратурных схем производства и отдельных стадий процесса
- •Вр.1 Получение стерильного сжатого воздуха
- •1. Вр.1.1. Предварительная обработка воздуха
- •2. Вр.1.2. Очистка сжатого воздуха в головном фильтре
- •3. Вр.1.3. Очистка сжатого воздуха в промежуточном воздушном фильтре
- •4. Вр.1.4. Очистка сжатого воздуха в индивидуальном воздушном фильтре
- •8.1.4.1. Вр.1.4.1. Подготовка индивидуальных воздушных фильтров
- •8.2. Вр.2. Получение стерильного пеногасителя
- •8.3. Вр.3.Биологический контроль качества сырья
- •Вр.4.Хранение и предварительная обработка сырья
- •8.5. Вр.5 Подготовка приточного воздуха
- •8.6. Вр.6 Подготовка персонала к работе
- •8.7. В.Р.7 Подготовка технологической одежды
- •8.8. Вр.8 Приготовление растворов антисептиков
- •8.8.2 Вр 8.2 Приготовление рецептуры «с» 4
- •8.8.3 Вр8.3 Приготовление раствора перекиси водорода и моющего средства «Прогресс»
- •8.9. Вр.9 Подготовка производственных помещений
- •8.10. Вр.10 Подготовка оборудования
- •Тп.1 Выращивание посевного материала
- •Тп.2 Выращивание посевного материала в инокуляторе
- •Тп.3 Выращевание вегетативного посевного материала в посевном аппарате
- •Тп.4 Биосинтез леворина
- •Тп.5 Коагуляция и фильтрация культуральной жидкости
- •9.Технико-экономическое обоснование исходных данных
- •9.1. Планирование работ по ремонту основного технологического оборудования
- •Организация планово-предупредительного ремонта ведущего технологического оборудования
- •9.2. Общий выход целевого продукта
- •Общий выход целевого продукта на всех стадиях технологического процесса
- •9. 3. Время цикла работы ферментатора, посевного аппарата, инокулятора Обоснование времени цикла работы инокулятора
- •Обоснование времени цикла работы посевного аппарата
- •Обоснование времени цикла работы ферментатора
- •Расчет вместимости и числа ферментаторов, посевных аппаратов и инокуляторов
- •Расчет количества посевных аппаратов и их вместимость
- •Расчет количества инокуляторов и их вместимость
- •Материальные расчеты
- •11.1 Материальный баланс стадии тп.2.2 приготовления и стерилизации питательной среды для инокуляторов
- •11.2 Материальный баланс стадии тп.2 выращивания вегетативного посевного материала в инокуляторе
- •11.3 Материальный баланс стадии тп. 3.2 приготовления и стерилизации питательной среды для посевного аппарата
- •11.4 Материальный баланс стадии тп.3 выращивания вегетативного посевного материала в посевном аппарате
- •11.5 Материальный баланс стадии тп. 4.3 приготовления и стерилизации питательной среды для ферментаторов
- •11.6 Материальный баланс стадии тп.4.2 приготовления и стерилизации
- •40% Раствора зеленой патоки
- •11.7 Материальный баланс стадии тп.4 биосинтеза леворина
- •11.8 Материальный баланс стадии тп.5 коагуляции и фильтрации культуральной жидкости леворина с получением мицелиально-перлитовой массы
- •Расчет и подбор основного и вспомогательного технологического оборудования
- •Спецификация оборудования
- •Тепловые расчеты
- •13.1.Тепловой баланс процесса ферментации леворина
- •13.2 Тепловой расчет процесса стерилизации и охлаждения пустого ферментатора
- •14. Контроль и автоматизация технологических процессов
- •Перечень важнейших контрольных точек
- •Контролируемые параметры и системы
- •15. Безопасность производства
- •15.1.Характеристика токсичных и пожароопасных свойств веществ и материалов Токсичные свойства сырья, вспомогательных веществ, полупродуктов, готового продукта и отходов производства
- •Пожаро-взрывоопасные свойства сырья, полупродуктов, готового продукта и отходов производства Газы и жидкости
- •Пожаровзрывоопасные свойства веществ. Твердые продукты.
- •15.2 Взрывопожаробезопасность технологического процесса. Категорирование технологического оборудования по взрывоопасности
- •Защита от статического электричества
- •Категории производственных помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Классификация помещений по пэу для подбора электрооборудования
- •Характеристика установленного электрооборудования
- •15.3. Безопасность технологического процесса и оборудования
- •15.4 Производсвтенная санитария Характеристика вредных производственных факторов
- •Обеспечение гигиенических норм производственных факторов
- •Вентиляция и отопление производственных помещений
- •Санитарная характеристика производственного процесса, спецодежда и средства индивидуальной защиты
- •16. Охрана окружающей среды
- •Образование и характеристика выбросов.
- •16.1 Расчет общего объема потока выбросов из инокулятора, посевного аппарата и ферментатора
- •16.1.2 Расчет фактических выбросов воздуха из аппаратов
- •16.1.3 Диаметр источника выброса d, м
- •16.2. Образование и характеристика сточных вод
- •16.3 Образование и характеристика отходов
- •Характеристика отходов
- •Расчет класса опасности отработанного фильтровального материала
- •Экологические показатели проекта
- •17. Архитектурно-строительная часть
- •17.1. Объемно-планировочное и конструктивное решение производственного здания
- •17.1.1. Компоновка здания
- •Характеристика некоторых вспомогательных помещений, расположенных в производственном здании
- •16.1.2. Основные технико-экономические показатели проектируемого производства
- •17.1.3. Конструктивное решение производственного здания
- •17.1.4. Конструктивные элементы производственного здания
- •17.1.5. Компоновка оборудования
- •17.1.6. Расчет количества санитарно- технического оборудования
- •18. Экономическая часть
- •18.1.3 Расчет сметы капитальных затрат, необходимых для реализации проекта
- •Сводная смета капитальных затрат на техническое перевооружение проектируемого объекта
- •18.2. Планирование текущих затрат на производство и реализацию леворина
- •18.2.1 Расчет материальных затрат
- •Расчет материальных затрат
- •18.2.2 Планирование фонда оплаты труда и величины страховых взносов во внебюджетные фонды
- •Планирование годового фот и величины страховых взносов во внебюджетные фонды
- •18.2.3 Расчет амортизационных отчислений
- •Расчет амортизационных отчислений
- •18.2.4 Расчет сметы текущих затрат на производство и реализацию проектируемой продукции
- •Смета годовых текущих затрат на производство реализацию леворина
- •18.3 Планирование затрат на формирование оборотного капитала
- •Расчет потребности в оборотных средствах
- •18.4 Расчет технико-экономических показателей эффективности фармацевтического производства
- •18.5. Оценка экономической эффективности инвестиционного проекта
- •Расчет денежных потоков инвестиционного проекта
- •Определение внутренней нормы доходности
- •Результаты оценки экономической эффективности инвестиционного проекта производства леворина
- •19. Заключение
- •Список используемой литературы
16. Охрана окружающей среды
Технология призводства леворина приводит к образованию выбросов в атмосферу, сбросов сточных вод и отходов.
Образование и характеристика выбросов.
Источниками загрязнения атмосферы являются инокулятор, посевной аппарат и ферментатор. При работе этих аппаратов происходит выброс через систему связи с атмосферой продуцента Streptomyces levoris.В окружающую среду выделяются выбросы технологического воздуха, вентиляционного воздуха, содержащие пыль, пары применяемых веществ и полупродуктов.
Для того чтобы определить, насколько выброс загрязняющего вещества соответствуют нормативам, произведем следующие расчеты:
16.1 Расчет общего объема потока выбросов из инокулятора, посевного аппарата и ферментатора
Инокулятор
V1 = Vвозд. / (τинок. · 3600),
где: Vвозд = 195 м3 – объем воздуха, подаваемого в инокулятор за весь период процесса выращивания; [с.72]
τинок. – продолжительность процесса выращивания инокулюма, часы.
3600 – коэффициент пересчета часов в секунды.
τинок. = 50 часов [по д.з ]
V1 = 195 / (50· 3600) = 0,001 м3/с (на 1 инокулятор)
Всего инокуляторов 3 шт (по расчету). Следовательно, V1 = 0,001·3 = 0,003 м3/с
Посевной аппарат
V2 = Vвозд / (τпос. · 3600),
где: Vвозд = 1382,4 м3 – объем воздуха, подаваемого в посевной аппарат за весь период выращивания посевного материала; [с. 82]
τпос. – продолжительность процесса выращивания вегетативного посевного материала, часы;
τпос. = 48 часа [по д.з ]
3600 – коэффициент пересчета часов в секунды.
V2 = 1382,4 / (48 · 3600) = 0,008 м3/с.
Всего посевных аппаратов 2 шт. Следовательно, V2 = 0,008·2= 0,016 м3/с.
Ферментатор
V3 = Vферм / (τферм. · 3600),
где: Vвозд = 46860 м3 – объем воздуха, подаваемого в ферментатор за весь период ферментации; [с. 92]
τферм. – продолжительность процесса биосинтеза леворина, часы;
3600 – коэффициент пересчета часов в секунды.
τферм. = 115 часов [по д.з ]
V3 = 46860 / (115 · 3600) = 0,113 м3/с.
Ферментаторов всего 4 шт. Следовательно,V3 = 0,113 ·4= 0,45 м3/с
16.1.2 Расчет фактических выбросов воздуха из аппаратов
Фактический выброс воздуха из ферментатора Ф, кл/сек
Фферм. = С·V3 ,
где: С-концентрация клеток в выходящем воздухе, кл/м3.
С= 50000 кл/м3
V3-расход воздуха для ферментаторов, м3 /сек.
V3= 0,45м3 /сек
Фферм= 50000 · 0,45 = 2250 кл/сек.
Фактический выброс воздуха из посевного аппарата Ф, кл/сек
Фпос. = С · V2 ,
где: С-концентрация клеток в выходящем воздухе, кл/м3
С= 50000 кл/м3
V2-расход воздуха для посевных аппаратов, м3 /сек
V2= 0,016 м3 /сек
Фпос= 50000·0,016 = 800 кл/сек.
Фактический выброс воздуха из инокулятора Ф, кл/сек
Финок = С·V1 ,
где: С-концентрация клеток в выходящем воздухе, кл/м3
С= 50000 кл/м3
V1-расход воздуха для инокуляторов, м3 /сек
V1= 0,003 м3 /сек
Финок= 50000·0,003 = 150 кл/сек