Калибровка валков и режимы обжатий

1 Калибровка валков НЗС должна обеспечить выполнение производственной программы и получение качественной продукции требуемых профилеразмеров при рациональной нагрузке оборудования.

2 Прокатка всех профилей производится по калибровкам, утверждённым главным калибровщиком комбината. Схемы калибровок и режимы обжатий должны находится на соответствующем рабочем месте.

3 Монтажные схемы калибров и таблицы режимов обжатий должны быть вывешены на видных местах возле станов или на постах управления (ПУ-5 и ПУ-7).

4 О всех изменениях по калибровке и обработке валков старший мастер основного производственного участка стана 900/700/500 должен письменно уведомлять сменных мастеров производства основных производственных участков станов и вальцовщиков станов горячей прокатки.

5 Вальцовщикам стана горячей прокатки запрещается прокатка заготовок в изношенных калибрах с крупной сеткой разгара.

6 Режимы обжатий по клетям стана устанавливаются в соотвествии с калибровкой валков.

7 Обработка поверхности, приемка и хранение валков НЗС 900/700/500 оговариваются специальной технологической инструкцией.

Скоростной режим прокатки на стане

1 Скоростной режим прокатки на НЗС устанавливается в соотвестви с калибровкой валков. Управляет скоростным режимом оператор поста управления станом горячей прокатки, который устанавливает числа оборотов прокатных двигателей по клетям и корректирует их в процессе прокатки во избежание большего по величине подпора или натяжения, искажения профиля или возникновения аварии.

2 После переплавки валков стана 900/700/500 новые числа оборотов определяются пропорционально измененным диаметрам валков по формуле:

Где:

П_н – число оборотов двигателя для вваленного комплекта;

Д_с – диаметр валков вываленного комплекта;

Д_н – диаметр валков вваленного комплекта;

П_с – число оборотов для вываленного комплекта.

3 При прожиге калибров после перевалки клетей стана 900/700/500 вводятся следующие поправки в расчётные обороты двигателей:

Таблица 3

Температурный режим прокатки заготовок

1 Для обеспечения оптимального температурного режима прокатки перед станом 900/700 должно находится не более двух раскатов.

2 Температура поверхности металла по замеру перед первой клетью стана 900/700 должна быть не ниже 1050°С.

3 Температура металла контролируется пирометром, установленным перед станом 900/700.

4 Не допускаются в прокатку на стане 900/700 раскаты:

- с температурой ниже установленной;

- перегретые и пережженные;

- с замоченными концами;

- подрезанные и свёрнутые;

- длиной менее 4,7м (замеряется по бортовой линейке 1250-тонных ножниц).

Такие раскаты должны быть возвращены на 1250-тонные ножницы для порезки на мерные длины и отправлены в скрапной пролёт или траншею нагревательных колодцев. Ответственность за соблюдение температурного режима возлагается на вальцовщика стана горячей прокатки и оператора поста управления станом горячей прокатки.

5 Не допускаются на прокатку на стане 500 раскаты:

- с замоченными участками и холодные;

- с глубокими рванинами, крупными пленами и другими крупными дефектами;

- короче 16,5 метра

Такие раскаты передаются на обводную линию.

6 При необходимости (наличие трещин, раковин, расслоений и т.п.) производится зачистка передних концов раскатов на маятниковых ножницах перед станом 500.

7 Заготовки поступают на холодильники послиточно.