Дефекты и методы их устранения на нзс 900/700/500

1. Дефект геометрии

1. Деформация

1. Деформация поперечного сечения (ромбичность) – искажение первоначального прямоугольного сечения раската из-за:

• Неточной задачи раската в валки

• Осевого сдвига валков

• Неравномерного нагрева слитков

1. Установить вводную арматуру симметрично оси калибра

2. Устранить осевой сдвиг валков и закрепить их в осевом направлении

3. Не допускать в прокатку на стане неравномерно нагретые слитки

2. Скручивание – винтообразное искажение формы раската в продольном направлении из-за:

• Неустойчивого положения раската в свободном для него калибре

• Задача раската с ромбичностью в валки

• Выработка калибров

• Перекрещивание осей валков

• Прокатка неравномерно нагретого металла

1. Увеличить размеры задаваемого в калибр раската

2. Устранить ромбичность раската

3. Сменить выработанные калибры или перевалить валки

4. Скорректировать настройку валков, чтоб их оси были в одной вертикальной плоскости

5. Не допускать в прокатку неравномерно нагретые слитки

3. Загиб конца заготовки – искривление конца заготовки без искажения поперечного сечения из-за неравномерного нагрева слитков либо смещения валков или поводковых столов от оси прокатки

1. Не допускать в прокатку неравномерно нагретые слитки

2. Установить валки и проводковые столы по оси прокатки

4. Серповидность – искривление заготовки по всей длине без искажения поперечного сечения из-за несоответствия вводной и выводной арматуры и калибров

1. Установить проводковую арматуру по оси калибра

5. Невыполнение углов профиля – искажение формы профиля из-за недостатка металла.

Для горизонтальных углов: малой ширины задаваемого ромба или большого натяжения между клетями.

Для вертикальных углов: малого поступления металла в предчистовой калибр

Для горизонтальных углов:

1. Увеличить ширину задаваемого в чистовой калибр ромба

2. Согласовать скорости вращения валков в чистовом и предчистовом калибрах

Для вертикальных углов:

1. Увеличить размеры раската, поступающего в предчистовую клеть

2. Неточность размеров

1. Отклонение размеров поперечного сечения – неточность размеров сторон или диагоналей профиля из-за неправильной настройки валков либо рассогласования скоростей вращения чистовой и предчистовой клетей

1. Скорректировать установку валков чистовой и предчистовой клетей по шаблонам калибров

2. Скорректировать скорость вращения валков чистовой клетей

2. Отклонение размеров по длине:

-длина заготовки больше или меньше установленной стандартами или ТУ из-за неправильной настройки летучих ножниц либо концевых штанг

1. Скорректировать настройку летучих ножниц

2. Применить систему безостаточного раскроя по объему металла

3. Избыток металла

1. Лампас односторонний – затекание металла в зазор между буртами валков с одной стороны калибра из-за смещения в сторону вводной арматуры

1. Сместить вводную арматуру в противоположную сторону

2. Лампас двухсторонний – затекание металла в зазор между буртами с двух сторон калибра из-за задачи в калибр широкого раската, либо пониженной температуры прокатываемого металла, либо неправильной настройки стана

1. Уменьшить ширину задаваемого раската

2. Не допускать в прокатку металл с температурой меньше допустимой по технологической инструкции

3. Скорректировать обороты валков в чистовой и предчистовой клетях или уменьшить высоту предчистового калибра

3. Переполнение углов профиля – искажение формы за счет избытка металла из-за большой ширины задаваемого в чистовой калибр ромба; выработки радиуса закругления дна чистового калибра

1. Уменьшить ширину ромба задаваемого в чистовой калибр

2. Сменить калибры или сделать перевалку валков

4. Отпечатки выпуклой формы на заготовке – небольшой избыток металла на поверхности заготовки, контактирующей с рабочей частью калибра из-за выкрашивания предчистового или чистового калибра

Сменить калибры или сделать перевалку валков

4. Дефекты поверхностей, повреждения

1. Риски, царапины, следы механических повреждений на поверхности заготовки из-за наварки металла на проводковой арматуре или линейках манипуляторов, либо износа проводковой арматуры

1. Зачистить или заменить проводковую арматуру

2. Осмотреть и зачистить линейки манипуляторов

2. Рябизна и насечки от валков – «елочка» - отпечатки выработанных калибров на поверхности заготовки из-за выработки предчистового калибра

3. Повреждение углов заготовки: следы от ударов ножей летучих ножниц из-за неправильной настройки летучих ножниц либо износа деталей и узлов ножниц

4. Смятие концов заготовки – искажение концов при ударе их об упор на пакетирующем рольганге из-за: чрезмерно большой скорости выхода заготовки из последней клети либо несовершенства конструкции упора

Зачистить наждачным кругом предчистовой и чистовой калибры

1. Скорректировать настройку летучих ножниц

2. Заменить изношенные детали и узлы ножниц

1. Уменьшить скорость прокатки

2. Подпружинить упор и усовершенствовать его конструкцию

2. Трещины – крупное нарушение цельности поверхностного слоя металла, при котором ширина разрыва колеблется от десятых долей мм до нескольких мм из-за: дефектов на слитках поступающих в прокатку; нерационального режима нагрева слитков; низкой температуры прокатки

1. Не допускать слитки с дефектами в прокатку

2. Строго придерживаться утвержденных графиков нагрева слитков

3. Не допускать в прокатку слитки имеющие низкую температуру

2. Рванины – разрывы или надрывы металла разнообразного очертания, расположенные поперек или под углом к направлению наибольшей вытяжки металла при прокатке из-за: дефектов на слитках, поступающих в прокатку; нерационального режима нагрева слитков; задержек при транспортировании слитков к валкам блюминга и НЗС

1. Не допускать слитки с дефектами в прокатку

2. Строго придерживаться утвержденных графиков нагрева слитков

3. Не допускать задержек слитков при подаче их к валкам

5. Сколы, отслоения

Вмятины – местные углубления, которые могут иметь как периодическое, так и беспорядочное расположение из-за: налипание частиц металла на калибры валков или ролики рольганга

1. Осмотреть калибры валков и ролики рольгангов, удалить налипание частиц металла

2. Следить за поверхностью блюмов поступающих на НЗС

2. Плены – сравнительно тонкие отслоения металла на поверхности заготовки из-за: наличия поверхностных дефектов (плен) на слитках и близкого расположения к поверхности сотовых пузырей; завышенной температуры нагрева слитков перед прокаткой

1. Не допускать в прокатку слитки, имеющие плены и близкое расположение сотовых пузырей к поверхности

2. Соблюдать утвержденные режимы нагрева слитков