4. Кантователь перед 1-ой группой клетей

Установлен в потоке между 2-ой и 3-й горизонтальными клетями стана 900 и предназначен для кантовки раскатов на 90^о.

Состоит из трех основных узлов – механизма кантования, плитовин и привода.

Время кантовки - 2,5 сек

Угол кантовки - 90^о

5. Вертикальные клети

Установлены в 1-ой и 2-ой непрерывных группах заготовочного стана и предназначены для обжатия металла в горизонтальной плоскости.

В состав оборудования стана входят пять вертикальных клетей, в том числе:

• Две клети стана 700, установленные в 1 группее стана;

• Три клети стана 500, установленные во 2 непрерывной группе стана.

Линия каждой вертикальной клети состоит из рабочей клети, установленной на плитовинах, и комбинированного редуктора, установленного на рамках рабочей клети.

Ведущий входной вал комбинированного редуктора посредством зубчатых муфт и промежуточного вала соединяется с валом электродвигателя, установленного в машзале.

Техническая хар-ка вертикальных клетей непрерывно-заготовочного стана приведена в таблице 3.

Табл. 3

№ п/п	Наименование	Един. измер.	Клети вертикальные
			700	500
1	2	3	4	5
А. Общая характеристика
1	Диаметр бочки валков	мм	730	580
2	Диаметр бочки валков после переточки	мм	670	530
3	Длина бочки валков	мм	800	800
4	Наибольшее вертикальное перемешение валков	мм	450	630
5	Наибольший раствор валков	мм	890	660
6	Наименьший раствор валков	мм	660	530
7	Наибольший угол наклона шпинделей	град	5,53	4,5
8	Наибольшее перемешение станины для перевалки	мм	4500	4000
9	Скорость перемешения валков	мм/сек	0,72	1,2
10	Скорость перемешения станины при подъеме	мм/сек	5,82	3,9
11	Скорость перемещения станины при перевалке	м/мин	2,8	1,82
12	Наибольшее давление металла на валки (из стали 50ХН)	тонн	Укл. 368 1Укл.-316	192
Б. Механизм установки валков
1	Резьба нажимного винта		УП250х24	УП160х20
2	Наибольший ход винта	мм	170	115
3	Скорость перемещения нажимного винта	мм/мин	43,2	72
4	Электродвигатель:
	- тип	-	ДП-1	ДП-22
	- мощность при ПВ - 25%	кВт	8,5	6
	- число оборотов в мин	об/мин	860	1040
5	Общее передаточное число	-	392	287
В. Механизм подъема станины
1	Наибольшее осевое перемещение винтов	мм	490	660
2	Скорость перемещения винтов	мм/сек	2,9	2,54
3	Резьба винта	-	УП220х24	Уп160х16
4	Передаточное число:
	- червячных редукторов	-	56	53
	- конических редукторов	-	1,5	1,5
5	Электродвигатель:
	- тип	-	ДП-52	ДП-32
	- мощность при ПВ - 25%	кВт	32	12
	- число оборотов в мин	об/мин	730	760
Г. Механизм перевалки валков
1	Максимальный рабочий ход рейки	мм	4500	4000
2	Масса перемещаемых частей	кг	70000	35000
3	Рабочее усилие на крюке	кг	21000	10000
4	Электродвигатель:
	- тип	-	МТМ-311-6	МТМ-112-6
	- мощность при ПВ - 25%	кВт	11	3,5
	- число оборотов в мин	об/мин	945	905
5	Скорость перемещения рейки	м/мин	2,8	1,82
6	Передаточное число редуктора		330,88	303
Д. Редуктор комбинированный
1	Двигатель главного привода:
	- тип	-
	- мощность	кВт	1800	1800-1Х Х1кл 2900-ХШкл
	- число оборотов	об/мин	170/360	290/430
2	Передаточное отношение редукторов	-	Укл. 6,3 6,3УП-кл.	2,1-Х1кл. 3,2-1Хкл. 1,82-Хшкл.
Е. Замок шпинделей
1	Диаметр гидроцилиндра	мм	80	80
2	Ход поршня	мм	65	65
3	Рабочее давление жидкости	Мпа (кгс/см2)	5(50)	5(50)
Ж. Гидрозажим станин
1	Диаметр гидроцилиндра	мм	140	110
2	Ход поршня	мм	140	100
3	Рабочее давление жидкости	Мпа (кгс/см2)	5(50)	5(50)

6. Рольганг обводной линии

Установлен за 1 непрерывной группой на обводной линии.

Предназначен для транспортировки заготовок к подводящему рольгангу 1000-тонных ножниц.

7. Рольганги перед и за 1000-тонными ножницами

Данная группа рольгангов предназначена для подачи раскатов к 1000-тонным ножницам, транспортировки порезанных на мерные длины заготовок к клеймовочной машине и пакетирования.

8. Ножницы с усилием резания 1000т

Предназначены для обрезки переднего и заднего концов раскатов и порезки заготовок в горячем состоянии на мерные длины.

Ножницы закрытого типа с нижним резом. Режим работы – круговой и качательный.

Эксцентриковый вал приводится во вращение от двух электродвигателей Ц-153-9К мощностью 500 кВт, каждый через двухступенчатый редуктор с передаточным отношением 47,4.

9. Сталкиватель обрезков

Установлен у 1000-тонных ножниц и предназначен для сталкивания обрезков от ножниц в скип.

Максимальная масса сталкиваемых обрезков – 2100 кг

Привод – электродвигатель НТКМ-311-6; 7,5кВт, 930 об/мин, при ПВ – 40%

10. Перемещающийся упор

Установлен за 1000-тонными ножницами и предназначен для остановки на рольганге раскатов при порезке их на мерные длины. Максимальная масса одновременно останавливаемых раскатов – 11500х3=34500 кг.

11. Клеймитель за 1000-тонными ножницами

Предназначен для нанесения клейма на торец заготовок после их порезки.

Состоит из рычага, посаженного на вал, приводимого в движение пневмоцилиндром с поршнем диаметром 1500 мм.

12. Упоры опускающиеся

Опускающийся упор состоит из литой стальной станины, в которой установлен эксцентриковый вал с рычагом, четыре амортизатора и упорная плита.

Привод эксцентрикового вала осуществляет от электродвигателя через цилиндрический двухступенчатый редуктор. Плита упора установлена на одном из концов рычага эксцентрикового вала, на другом конце закреплен контр груз, уравновешивающий систему.

13. Рольганги соединительного транспортера и холодильников

Расположены на основной и обводной линиях стана и предназначены для транспортирования пакетов заготовок к холдильникам.

14. Соединительный транспортер

Установлен за пакетирующем рольгангом и предназначен для передачи пакетов заготовок с обводной линии на основную или наоборот.

Наибольшая масса транспортируемого пакета – 11500 кг

15. Маятниковые ножницы

Установлены перед второй группой клетей.

Предназначены для обрезки дефектов передних концов раската, а также для аврийной порезки раскаты в клетях второй группой.

16. Кантователь перед второй группой клетей

Установлен на линии прокатки перед второй группой стана и предназначен для кантовки раскатов на 45^о. Состоит из кантующей головки, привода механизма, кантователя и узла плитовин. Кантовка раскатов происходит без их остановки (в автоматическом режиме).

17. Рольганг перед и за летучими ножницами

Рольганг перед летучими ножницами предназначен для подачи к ним раската от второй группы клетей стана. Состоит из отдельно стоящих роликов с индивидуальным приводом.

Рольганг за летучими ножницами предназначен для подачи заготовок порезанных на мерные длины на пакетирующий рольганг. Состоит из 24 отдельно стоящих роликов с индивидуальным приводом.

18. Ролики следящие

Устанавливаются перед летучими рычажно-планетарными ножницами с усилием резания – 150 тонн и предназначенных для синхронизации скорости ножей со скоростью прокатки металла в выходной чистовой клети 14Г.

Установки следящих роликов состоит из:

• Роликов следящих(№1,№2);

• Узла привода;

• Разводки трубопроводов смазки и охлаждения.

19. Летучие ножницы

Работают в автоматическом режиме. Предназначены для обрезки переднего и заднего конца раската и порезки заготовок в горячем состоянии на мерные длины.

Максимальное усилие реза – 150 тонн

Температура разрезаемых заготовок – 850-900^оС

20. Клеймитель за летучими ножницами

Установлен над рольгангом за летучими ножницами. Предназначен для нанесения клейм в торец заготовок без остановки металла. Нанесение клейм производится за счет кинетической энергии движущейся заготовки при ударе последней в кассету с клеймами, вставленную в свободно висящий на оси рычаг.

21. Рольганги пакетирующие

21.1 Рольганг пакетирующий основной линии

Состоит из 5 секций. Расположен на основной линии после рольганга за летучими ножницами и предназначен для собирания в пакеты заготовок, порезанных на летучих ножницах. Каждая секция рольганга состоит из 4-х роликов, шестеренной клети, редуктора типа РЦО-500, электродвигателя типа Д-808. Передаточное число шестеренной клети – 1, редуктора 1-2 секции – 2, редуктора 3-5 секции – 4. Расстояние между бортовых линейками рольганга – 2000 мм.

21.2 Рольганг пакетирующий обводной линии

Состоит из 4-х секций. Расположен на обводной линии после рольганга за 1000-тонными ножницами и предназначен для собирания в пакеты заготовок, порезанных на 1000-тонных ножницах.

Секции рольганга №№1,2 и 3 содержат по 4-е ролика, а секция №4 – 3 ролика.

Каждая секция рольганга состоит из роликов шестеренной клети, редуктора типа РЦО-500 и электродвигателя типа Д-808.

Передаточное число шестеренной клети – 1, а редуктора – 4.

Расстояние между бортовыми линейками рольганга – 2000 мм.