2.3. Выбор метода получения заготовки и его техническое обоснование
Как было указано в пункте 2.2. наиболее оптимальным методом получения заготовки в данных условиях является литье. Ниже представлена таблица выбора способов получения заготовок, в которой за оптимальный вариант взята 1, а худший вариант отмечается 0.
ФАКТОРЫ ВЫБОРА СПОСОБОВ ПРОИЗВОДСТВА ОТЛИВКИ |
|||||||
Способ производства |
Форма и размеры |
Точность |
Шероховатость |
Материал |
Тип производства |
Возможности предприятия |
Сумма |
В песчаные формы |
1 |
0,7 |
0,6 |
1 |
0,8 |
– |
3,8 |
В оболочковые формы |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
– |
5 |
По выплавляемым моделям |
0,9 |
1 |
1 |
1 |
0,8 |
– |
4,7 |
В кокиль |
0,8 |
1 |
1 |
1 |
1 |
– |
4,8 |
Под давлением |
1 |
1 |
1 |
– |
1 |
– |
4 |
Центробежное литье |
– |
1 |
1 |
1 |
1 |
– |
4 |
В результате, согласно данным таблицы, оптимальным способом получения отливок оказалось литье в оболочковые формы.
2.4. Выбор последовательности обработки поверхностей детали
Выбор последовательности обработки поверхностей детали производится в зависимости от требований точности и шероховатости поверхностей и их взаимного расположения.
Для данной детали будут характерны следующие виды обработки: фрезерование и сверление. Более детально вид и последовательность обработки отдельных поверхностей представлен в таблице 1. Некоторые поверхности детали не подвергаются механической обработке, однако они пронумерованы на рисунке 1. Отсутствующие в таблице 1 поверхности следует считать получаемыми на заготовительной операции, и для них характерна лишь одна обработка – формирование литьем.
Таблица 1 – Этапы и последовательность обработки поверхностей
№ поверхности |
Шероховатость, мкм |
Технические требования чертежа |
Технические требования чертежа |
Предполагаемые виды обработки |
Технологические решения по обеспечению технических требований |
|
|
|
|
|
Наименование |
Коли-чество |
|
15, 16 |
1,6 |
|
– |
Фрезерование: - черновое; - получистовое; Шлифование: - черновое. |
1 1
1 |
Фрезерная
Шлифовальная |
17, 18 |
0,4 |
JT7,
|
– |
Сверление (рассверливание) Зенкерование: - черновое -чистовое Развертывание: - чистовое |
1
1 1
1 |
Сверлильная |
9 |
0,4 |
JT7 |
– |
Сверление Зенкерование: - черновое -чистовое Развертывание: - чистовое |
1
1 1
1 |
Сверлильная |
19 |
- |
Н14 |
– |
Сверление |
|
Сверлильная |
21, 6, 12, 13 |
3,2 |
JT12 |
JT15 |
Фрезерование: -черновое -чистовое |
1 1 |
Фрезерная |
20 |
– |
7Н |
– |
Сверление Резьбонарезание |
1 1 |
Сверлильная |
Рисунок 1 – Обозначение поверхностей обрабатываемой детали.
Маршрутный технологический процесс приведен в таблице 2. Особенность денного технологического процесса состоит в том, что для обеспечения требований к взаимному расположению элементов осуществляется шлифовальная операция, а также это необходимо для соблюдения требований по перпендикулярности .
Таблица 2 – Маршрутный технологический процесс
№ операции |
Наименование операции |
Оборудование |
№ поверхности |
005 |
Заготовительная (литье) |
Оболочковые формы |
– |
010 |
Термическая |
Печь |
– |
015 |
Фрезерная с ЧПУ |
МА-655ПН |
15, 16, 17, 18 |
020 |
Фрезерная |
6Р80 |
12, 13 |
025 |
Фрезерная |
6Р80 |
6 |
030 |
Фрезерная |
6Р80 |
21 |
035 |
Сверлильная |
2Н118 |
19 |
040 |
Сверлильная |
2Н118 |
20 |
045 |
Сверлильная с ЧПУ |
2Н118Ф2 |
9 |
050 |
Шлифовальная |
3Е711В |
15, 16 |
055 |
Сверлильная с ЧПУ |
2Н135Ф2 |
17, 18 |
060 |
Слесарная |
– |
|
050 |
Моечная |
– |
– |
055 |
Контрольная |
– |
– |