- •Глава 15. Основы теории термической обработки стали
- •15.1. Превращения, протекающие в стали при нагреве и охлаждении
- •Превращение в стали при нагреве
- •Превращение в стали при охлаждении
- •Влияние легирующих элементов на превращение аустенита в перлит
- •Превращение аустенита при непрерывном охлаждении
- •Превращение аустенита в мартенсит при непрерывном охлаждении
- •Превращения, протекающие в стали при отпуске
- •15.2.Технология термической обработки сталей
- •Нагрев при термообработке
- •Химическое действие на металл нагревающей среды
- •Закалочные среды
- •Способы закалки сталей
- •Закаливаемость и прокаливаемость стали
- •Отпуск стали
- •Классификация видов термической обработки
- •15.3.Технология химико-термической обработки сталей Диффузионное насыщении стальных деталей углеродом и азотом
- •Цементация стали
- •Карбюризаторы
- •Структура цементованного слоя
- •3 2 1 Рис. 15.14. Микроструктура диффузионного слоя после цементации низкоуглеродистой стали, 200: 1 – заэвтектоидная; 2 – эвтектоидная; 3 – доэвтектоидная зоны
- •Зависимость средних скоростей газовой цементации
- •Термическая обработка после цементации
- •Азотирование стали
- •Нитроцементация стали
- •Ионная химико-термическая обработка сплавов
- •Диффузионное насыщение металлами и неметаллами
- •Перспективы развития химико-термической обработки
- •Оборудование для термической обработки
Оборудование для термической обработки
Оборудование термических цехов делится на три группы:
основное (печи, охлаждающие устройства, закалочные прессы, оборудование для обработки холодом);
дополнительное (травильные прессы и ванны, моечные машины, пескоструйные и дробеструйные аппараты и т.д.);
вспомогательное (всевозможные транспортные устройства, установки для получения контролируемых атмосфер).
Для нагрева под закалку, нормализацию и отжиг мелких и средних деталей в термических цехах применяют камерные печи с защитной атмосферой (газовые). Детали большой длины нагревают в шахтных печах с выдвижным подом.
В термических цехах применяются также вакуумные печи и электрические печи. Для нагрева под закалку и отпуск широко применяют печи – ванны. Жидкие среды (расплавленные хлористые соли BaCl, NaCl) обеспечивают высокую скорость нагрева, предохраняют металл от окисления и позволяют осуществлять местный нагрев.
Закалку изделий проводят в закалочных ваннах, закалочных прессах, в специальном оборудовании для обработки холодом. Для снижения коробления деталей сложной формы при закалке в масле применяют охлаждение в штампах или спецприспособлениях.