- •С одержание
- •В ведение
- •1 Современные способы выявления микротрещин в трубопроводе
- •1.1 Развитие технологии методов выявления микротрещин в магистральном трубопроводе
- •1.2 Анализ появления микротрещин в трубопроводе
- •1.3 Факторы, влияющие на надежность магистрального трубопровода
- •1.4 Диагностирование трубопроводов
- •1.5 Методы диагностирования
- •1.6 Оценка технического состояния магистрального трубопровода
- •2 . Виды и способы капитального ремонта магистрального трубопровода
- •2.1 Укладка в совмещенную траншею вновь прокладываемого трубопровода рядом с заменяемым с последующим демонтажем последнего (рис. 2.1).
- •2.2 Укладки в отдельную траншею вновь прокладываемого трубопровода, в пределах существующего технического коридора (рис. 2.2).
- •2.3 Укладка нового трубопровода в прежнее проектное положение (рис. 2.3).
- •3 . Подготовка и проведение капитального ремонта магистрального трубопровода
- •3.1. Организационные мероприятия
- •3.2. Подготовительные работы
- •3.3 Земляные работы
- •3.3.1. Снятие и восстановление плодородного слоя почвы
- •3.3.2. Разработка траншеи
- •3.3.3. Засыпка траншей
- •3.4. Подъем и укладка трубопроводов
- •3.5. Очистка наружной поверхности трубопровода
- •3.6. Сварочные работы
- •3.7. Испытание отремонтированного участка мт
- •3.8. Порядок сдачи и ввод отремонтированного участка в эксплуатацию
- •4 . Выбор комплекта технологического оборудования для проведения капитального ремонта магистрального трубопровода
- •4.1. Бульдозеры
- •4.1.1. Расчет основных рабочих параметров бульдозера:
- •4.2. Экскаваторы
- •4.2.1. Техническая производительность одноковшовых экскаваторов определяется по формуле:
- •4.2.2. Мощность необходимая при наиболее энергоемкой операции копания грунта можно определить по формуле:
- •4.2.3. Количественные расчеты
- •4.3. Трубоукладчики
- •4.4. Машины для транспортировки труб
- •4.5. Подъемно–разгрузочные машины
- •4.6. Автомастерские
- •4.7. Топливозаправщики
- •4.8. Транспортные машины для доставки персонала к месту работы на трассе
- •4.9. Электросварочное оборудование
- •4.10. Труборезные машины
- •4.11 Машины изоляционные
- •4.12 Технология герметизации полости магистральных трубопроводов
- •4.13. Итоговый комплект технологического оборудования для проведения капитального ремонта магистрального трубопровода
- •5 . Меры безопасности
- •5.1. Земляные работы
- •5.2. Подъем и укладка трубопровода
- •5.3. Сварочные работы
- •5.4. Очистка и противокоррозионная изоляция
- •5.5. Испытание магистральных трубопроводов
- •5.6. Пожарная безопасность
- •5.7. Охрана окружающей среды
- •6 Динамика ежегодных затрат на капитальный ремонт трубопровода
- •6.1. Расчёт затрат на выполнение капитального ремонта.
- •6.2 Обоснование плановых показателей объема продукции
- •7 . Иностранная часть
- •З аключение
- •С писок использованной литературы
4.6. Автомастерские
Автомастерские ПАРМ применяются для проведения ремонтных работ и профилактического обслуживания автомобильной, тракторной, дорожно–строительной и другой самоходной техники в полевых условиях. Передвижные мастерские ПАРМ оснащаются оборудованием для дуговой электросварки, газовой резки, выполнения большинства слесарных операций при сборке-разборке и ремонте узлов и агрегатов. ПАРМы комплектуются токарным станком отечественного или импортного производства (по заказу). Автофургон ПАРМа утеплен пенополистиролом, имеет автономные отопительные установки, дверные проемы герметизируются трубчатыми уплотнителями. Окна автофургона выполнены из пластикового профиля и двойного или тройного стеклопакета. Замки дверей – транспортного исполнения, с двумя положениями фиксации.
Передвижные мастерские ПАРМ выпускаются в цельнометаллических фургонах (КУНГах), смонтированных на различных шасси автомобилей УРАЛ. Конструкция автофургона для ПАРМ предусматривает установку внутри него различного оборудования общего и специализированного назначения, предназначенного для выполнения как основных, так и дополнительных функций.
Передвижная мастерская может выполнять следующие основные виды работ: токарные работы, слесарные работы, сверлильные, шлифовальные работы, газоэлектросварочные работы, смазочно-заправочные работы, шиномонтажные работы.
Таблица 4.12. Модельный ряд автомастерских ПАРМ
Модификация ПАРМ |
Базовое шасси |
Описание модификации |
ПАРМ 4895–0А |
УРАЛ 4320(3)–1112–41 |
Короткобазное шасси УРАЛ позволяет разместить кузов фургон длиной 3700–4800 мм (В некоторых случаях требуется изготовление нового ДЗК). В кузов–фургон может быть установлен токарный станок либо один отсек может быть разделен на два перегородкой. |
ПАРМ 4895–3А |
КАМАЗ 43114(18) |
Бескапотная кабина шасси КАМАЗ оставляет больше пространства для кузова–фургона, в котором можно разместить как токарный станок, так и места для отдыха персонала, а также большое количество оборудования. |
По таблице (4.12.) выбираем передвижную автомастерскую ПАРМ 4895–0А (рис. 4.16).
Рис. 4.16. ПАРМ 4895–0А
4.7. Топливозаправщики
Учитывая отдаленность ремонта магистрального трубопровода, постоянно возникает необходимость в топливной дозаправке машин, участвующих в разработке траншеи и последующей укладки трубопровода. Для доставки на место строительства, хранения, перекачивания светлых и темных МТв используют автотопливозаправщики.
Топливозаправщик на базе автомобиля УРАЛ применяется для доставки топлива и масел в отдаленные районы, небольшие аэродромы, полевые станы, а также заправки автотракторной техники при помощи дозаторов или топливораздаточных колонок.
Выбираем автотопливозаправщик АТЗ–6,5–4320 (рис. 7.5.1), технические характеристики которого представлены в таблице 7.5.1.
Рис. 4.17. Автотопливозаправщик АТЗ–6,5–4320
Автоцистерна – топливозаправщик оборудована топливораздаточным пистолетом, счетчиком и насосом для наполнения и слива цистерны. Цистерна топливозаправщика обычно имеет один отсек для одного вида топлива, но часто встречаются топливозаправщики с двумя и более отсеками, например: топливозаправщик на три отсека – для дизельного топлива, бензина и моторного масла.
Отдельные отсеки оборудуются собственными устройствами учета отпуска жидкостей.
Таблица 4.13. Техническая характеристика автотопливозаправщика АТЗ–6,5–4320
Базовое шасси |
Урал–4320 |
Двигатель |
ЯМЗ–236НЕ2 |
Мощность, кВт (л.с.) |
169 (230) |
Колесная формула |
6*6 |
Вместимость цистерны, л |
6500 |
Габаритные размеры, мм, не более длина*ширина* высота |
7630*2500*2900 |
Насосная установка – производительность, л/мин – глубина самовсасывания, м, не менее |
1СВН–80А 580 6,5 |
Время заполнения цистерны насосом, мин |
18 |
Время слива из цистерны, мин, не более – при помощи насоса – самотеком |
15 28 |
Полная масса, кг, не более |
15890 |