3.4. Анализ поставщиков ресурсов предприятия (материальных, трудовых и финансовых)

Данный раздел курсовой работы начинается с определения потребности в основных видах сырья, материалов, комплектующих изделий, необходимых для производства продукции (оказания услуги). Потребность в том или ином виде материальных ресурсов определяется путем умножения технологической нормы расхода данного вида сырья, материалов, комплектующих изделий на одно изделие и планового объема выпуска данного вида продукции в анализируемом периоде (формула 3.19):

, (3.19)

где Пi – плановая производственная потребность в i-м материале;

Nij – норма расхода в i-го материала на одно изделие j-го вида;

Qj – запланированный объем производства (программа выпуска) j-го вида изделий в анализируемом (плановом) периоде;

j=1…k – количество выпускаемых предприятием изделий по номенклатуре и ассортименту, в производстве которых используется материал i-го вида.

Плановая потребность рассчитывается по каждому виду основных сырья, материалов и комплектующих изделий, используемых в производстве продукции.

Результаты расчетов сводятся в таблицу (табл. 3.8).

Таблица 3.8. – Производственная потребность в сырье, материалах и комплектующих изделиях для ….. на 20… г.

№ п/п	Наименование сырья, материала, комплектующего изделия	Изделие вида А				Изделие вида N			Потреб- ность в плано- вом перио- де (гр.5 + гр.8 )
		Объ- ем выпу- ска, шт.	Норма расхо-да на 1 изде-лие		Рас-ход на выпу-ск (гр3 · гр.4)	Объем вы- пуска, шт.	Норма расхо-да на 1 изде- лие	Расход на выпуск (гр6 · гр.7)
1	2	3	4	5		6	7	8	9
1.
2.
….

Определив производственную потребность в плановом периоде, необходимо рассчитать величину текущего, страхового, транспортного и подготовительного запаса сырья, материалов и комплектующих изделий.

Текущий запас необходим для того, чтобы предприятие могло иметь сырье, материалы и комплектующие изделия в количестве, соответствующем плановой производственной потребности, обеспечить непрерывный ход производства и исполнение договоров. Текущий запас рассчитывается путем умножения среднесуточной потребности в данном виде сырья, материалов, комплектующих изделий на половину интервала поставок.

Величина текущего запаса (Н_т) рассчитывается по следующей формуле:

(3.20)

где Н_тi – норматив текущего запаса, нат. ед.

Q_с/сi – размер среднесуточного потребления данного вида сырья, материалов, комплектующих изделий, нат. ед.

И – интервал поставок.

Размер среднесуточного потребления данного вида сырья, материалов, комплектующих изделий рассчитывается по формуле:

, (3.21)

где Q_с/сi – размер среднесуточного потребления данного вида сырья, материалов, комплектующих изделий, нат. ед.;

Пi – плановая производственная потребность в i-м материале, нат. ед.;

Т – длительность планового периода, дни.

Интервал поставок рассчитывается как средняя продолжительность поставки по всем потенциальным поставщикам предприятия по следующей формуле:

(3.22)

где И – средний интервал поставок;

Дп – общий период поставки в днях (сумма дней поставки по всем поставщикам предприятия);

Кп – количество поставщиков предприятия (общее).

Страховой запас необходим для того, чтобы обеспечить бесперебойную работу предприятия при возникновении возможных нарушений периодичности поставок сырья, материалов, комплектующих изделий со стороны поставщиков. Н_с – норматив страхового запаса. Н_с обычно равен 30% от текущего запаса – это минимум. Норматив страхового запаса рассчитывается по следующей формуле:

, (3.23)

где Н_сi – норматив страхового запаса, нат.ед.

Q_с/сi – размер среднесуточного потребления данного вида сырья, материалов, комплектующих изделий, нат. ед.

В₁ – время, необходимое для отгрузки материалов, дни;

В₂ – время нахождения материала в пути, дни;

В₃ – время приемки материала, дни;

В₄ – время, необходимое для подготовки материалов в производство, дни.

Транспортный запас рассчитывается для того, чтобы обеспечить бесперебойную работу предприятия на случай срыва поставки сырья, материалов и комплектующих изделий по вине транспортной организации. Транспортный запас Н_трi в натуральном выражении рассчитывается по следующей формуле:

, (3.24)

где Н_трi – величина транспортного запаса в натуральном выражении;

Q_с/сi – размер среднесуточного потребления данного вида сырья, материалов, комплектующих изделий, нат. ед.;

В₂ – время нахождения материала в пути, дни;

В₅ – время оборота платежных документов, дни.

Подготовительный запас Н_подi рассчитывается по следующей формуле:

, (3.25)

где Н_подi – величина подготовительного запаса в натуральном выражении;

В₄ – время, необходимое для подготовки материалов в производство, дни.

Рассчитанные текущий запас, страховой запас, транспортный запас, подготовительный запас образуют необходимый производственный запас материала (сырья, комплектующем изделия) на плановый период (Н_пзi).

, (3.26)

Где Н_пзi – величина производственного запаса данного вида сырья, материалов, комплектующих изделий;

Н_тi – норматив текущего запаса, нат. ед.;

Н_сi – норматив страхового запаса, нат.ед.

Н_трi – величина транспортного запаса в натуральном выражении;

Н_подi – величина подготовительного запаса в натуральном выражении.

Чтобы определить общую потребность в поставляемом сырье, материале, либо комплектующем изделии на плановый период нужно суммировать плановую производственную потребность, рассчитанную исходя из норм расхода на изделие, и величину производственного запаса на плановый период. Полученная общая плановая производственная потребность и будет являться основой для расчета оптимальной партии поставки и построения графика поставок.

Результаты расчета общей плановой производственной потребности сводятся в табл. 3.9. При этом данные графы 3 табл. 3.9 равны итоговой графе № 9 табл. 3.8.

Таблица 3.9. – Общая плановая производственная потребность …. в материальных ресурсах на 20... г.

№ п/п	Наимено- вание матери- ального ресурса	Плано-вая произ-вод- ствен-ная потреб-ность	Величи- на текущего запаса	Величи- на страхо- вого запаса	Величи- на транс- портного запаса	Вели- чина подго-товите-льного запаса	Общая плановая производственная потребность (гр.3+гр.4+гр.5+гр6+гр.7)
1	2	3	4	5	6	7	8
1.
2.
….

Примечание. Величины текущего запаса, страхового запаса, транспортного запаса и подготовительного запаса рассчитаны по формулам 3.20 – 3.26, приведенным в данном методическом пособии выше.

Рассчитав величину общей плановой производственной потребности в материальных ресурсах, необходимо составить рейтинг поставщиков.

Оценка каждого поставщика для любого предприятия, в том числе – малого и среднего предприятия, производится по выбранным основным критериям деятельности поставщика и баллам, оценивающим эти критерии. Эти критерии и баллы (от максимального к минимальному баллу по данному критерию) группируются в специальную рейтинговую систему оценки поставщика. Оценка каждого поставщика производится по следующим основным критериям: