Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
11_MU_i_zadaniya_dlya_SRS.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
12.11.2019
Размер:
387.58 Кб
Скачать

Тема 6. Методы, функции и критерии управления.

Содержание занятия

Опрос

Конкретная ситуация №1.

  • Методы управления качеством на японских предприятиях

Вопросы:

  1. Какой макроэкономический показатель характеризует насколько эффективно удовлетворены потребности населения?

  2. Какой микроэкономический показатель характеризует насколько эффективно удовлетворены потребности населения?

  3. Что такое метод управления? Какие методы управления вы знаете?

  4. Что такое функция управления? Назовите функции управления.

  5. Чем методы управления отличаются от функций?

  6. Дайте определения следующим понятиям: «планирование», «хозяйственный расчет», «экономическое стимулирование», «договорно-правовые отношения», «экономический анализ».

Конкретная ситуация №1.

Методы управления качеством на японских предприятиях

Размышляя однажды относительно «формулы успеха» японцев, я высказал предположение, что секрет заключается в эффективном управлении запасами. Чтобы такое объяснение не показалось совсем нелепым, я пояснил, что японцы поставили перед собой цель производить продукцию точно вовремя. Они прибегают к разработке совершенной технологической оснастки для решающего сокращения времени, требующегося на подготовку оборудования к выпуску продукции, и в результате становится экономически выгодным производить товары очень маленькими партиями. В идеале согласно их методу каждый промежуточный компонент будущего изделия должен изготавливаться как раз «вовремя», т.е. к моменту перехода к следующей производственной операции. Применяя управленческую терминологию, можно сказать, что оптимальный размер заказа сокращается, приближаясь к единице.

Преимущества, как может сначала показаться, незначительны; они сводятся к некоторой экономии затрат на производственных запасах, которая возникает оттого, что изготавливаются и хранятся более мелкие партии деталей. Но японцы обнаружили, что главные выгоды заключаются не в этом, а в улучшении качества продукции, повышении заинтересованности рабочих и в увеличении производительности. И вот как это происходит.

Предположим, что рабочий изготавливает деталь и передает ее другому рабочему, который должен присоединить к ней следующую деталь, но второй рабочий не в состоянии это сделать, так как деталь изготовленная первым оказалась бракованной. Второй рабочий заинтересован в выполнении своей нормы, простой не устраивает его, что незамедлительно доводится до сведения первого рабочего. Действия первого нетрудно предсказать: он пытается выяснить причину брака и устранить ее.

Напротив, типичный западный метод - это производство компонентов изделий крупными партиями. У второго рабочего может находится запас деталей, целый автокар - возможно результат двухнедельного труда. При этом он обнаружит, что 10% деталей бракованные, но это не будет его волновать. Он просто выбросит бракованный узел в отходы или положит его в ящик для деталей, идущих на доработку, и возьмет следующую деталь. Раз у него есть достаточный запас качественных деталей - стоит ли жаловаться на брак?

Вопросы к КС:

  1. Как японцы добиваются сокращения затрат?

  2. Почему рабочих на наших предприятиях простои устраивают? Что нужно сделать для повышения их заинтересованности в результатах своего труда?

  3. Какие преимущества у японской системы, а какие у западной?

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]