4. Методические указания к выполнению разделов расчетно-пояснительной записки

4.1 Введение

В разделе «Введение» отражаются задачи улучшения использования машин и оборудования на нефтяных и газовых промыслах России. Их решение связано с совершенствованием технологий монтажа, эксплуатации ремонта нефтегазопромысловых машин, организацией системы ППР, разработкой средств диагностического контроля технического состояния машин.

Кратко характеризуется состояние ремонтных предприятий и заводов по производству нефтегазопромысловых машин и оборудования, обосновывается целесообразность организации ремонта части оборудования в условиях ремонтных баз и передвижных мастерских. В конце введения студент излагает цель и задачи, решаемые в курсовом проекте, и отмечает разделы, которым уделяется основное внимание при проектировании.

4.2 Перечень и описание оборудования

В данном разделе приводятся перечень и описание оборудования, находящегося в работе, его местонахождение, времени ввода в эксплуатацию, фактического срока службы и видов проведенных ремонтов. Это делается на основании задания на курсовой проект и технической литературы [3-19].

Например, в задании определено:

Участок по добыче нефти штанговыми насосными установками

Глубина размещения насосных установок 1200м;

Суточная подача 35м³;

Плотность нефтеводогазовой смеси 780кг/м³;

Количество скважин на участке 2шт.

Станок-качалка СКН2-615 2шт;

Устьевое оборудование:

- колонная головка 2шт;

- трубная головка 2шт;

Колонна насосно-компрессорных труб (НКТ) 2шт;

Колонна насосных штанг 2шт;

Штанговые насосы 2шт;

Штанговращатель ШВЛ-10 2шт;

Устьевой сальник СУС-73-31 2шт;

Сепаратор УБС-1500/6 1шт;

Нагреватель НН-6,3 1шт;

Отстойник ОБН-3000/6 1шт;

Коэффициент неучтенного оборудования 4.5 (4.010.0)

Краткое описание оборудования

1. Станок-качалка СКН2-615 предназначен для преобразования энергии двигателя в механическую энергию колонны насосных штанг, осуществляющих возвратно-поступательное движение.

2. Колонная головка предназначена для обвязки эксплуатационной колонны и колонны НКТ, с обязательной герметизацией межтрубного пространства между ними.

3. Трубная головка необходима для подвески НКТ, герметизации и контроля межтрубного пространства между эксплуатационной колонной и НКТ.

4. Колонна насосно-компрессорных труб (НКТ) служит для подъема пластовой жидкости (нефтеводогазовой смеси) на поверхность и соединяет устьевую арматуру с цилиндром глубинного насоса. Она составляется из труб длиной 8…12 метров и диаметром 48…114мм, которые соединяются трубными муфтами.

5. Колонна насосных штанг предназначена для соединения канатной подвески станка-качалки с плунжером глубинного насоса. Она составляется из штанг длиной 6…10 метров и диаметром 12…25мм.

6. Штанговый насос НН2Б-44-30-12-1 (насос невставной с ловителем, цилиндр цельный безвтулочный, условный диаметр 44мм, максимальный ход плунжера 3000мм, напор 1200м, 1-я группа посадки, нормальное исполнение) предназначен для откачивания из нефтяных скважин пластовой жидкости (нефтеводогазовой смеси) с температурой не выше 130ºС.

7. Штанговращатель ШВЛ-10 применяется для медленного проворачивания колонны насосных штанг и плунжера “на разворот” при каждом ходе головки балансира.

8. Устьевой сальник СУС-73-31 предназначен для уплотнения сальникового штока скважины.

9. Сепаратор УБС-1500/6 (блочный с предварительным отбором газа) применяется для первичного разделения пластовой жидкости (нефтеводогазовой смеси) на составляющие – нефть, воду и газ.

10. Нагреватель НН-6,3 предназначен для подогрева нефтяных эмульсий перед блоками глубокого обезвоживания и обессоливания.

11. Отстойник ОБН-3000/6 (блочный нефтяной) применяется для отстоя нефтяных эмульсий, разделения их на нефть и пластовую воду после нагрева эмульсий в нагревателе.

Оборудование смонтировано в сентябре-октябре 2006года.