- •1 Общие положения
- •2 Требования к проекту
- •3 Состав курсового проекта
- •4. Методические указания к выполнению разделов расчетно-пояснительной записки
- •4.1 Введение
- •4.2 Перечень и описание оборудования
- •4.3 Разработка технологической схемы монтажа оборудования
- •4.4 Выбор системы эксплуатации оборудования
- •4.4.1 Расчёт основных показателей, необходимых для планирования ремонтов и обслуживания горных машин
- •4.4.2. Расчёт ремонтного цикла
- •4.5. Разработка графика планово-предупредительных ремонтов
- •4.6. Определение штата ремонтных мастерских
- •- Прочие (бригады контрольного осмотра и т.Д.)-7.
- •4.7. Расчет площади ремонтных мастерских
- •4.8. Техническое обслуживание
- •От гарантированной вероятности Рв
- •4.9. Ремонт узла машины
- •4.9.1 Составление схемы и последовательности разборки узла машины
- •4.9.2 Дефектация изношенных деталей
- •4.9.3 Восстановление наплавкой изношенных деталей
- •4.9.4 Разработка технологического маршрута механической обработки детали после восстановления
- •4.9.5 Определение режимов резания и основного времени
- •4.10 Смазка нефтегазопромысловых машин и оборудования
- •4.10.1 Расчет расхода смазочных материалов
- •Карта смазки станков-качалок.
- •4.10.2. Организация смазочного хозяйства
- •4.11 Безопасность жизнедеятельности
- •4.12 Заключение
- •5 Порядок защиты проекта
- •Библиографический список
- •Пояснительная записка
- •Коэффициенты использования оборудования
- •Форма № 1
- •Директор нефтегазового предприятия _________________
- •Форма № 2
- •Технологическая карта по безопасному техническому обслуживанию и текущему ремонту Станка-качалки скн2-615
- •Планограмма работ по ежесуточному техническому обслуживанию станка – качалки типа ск
- •Неисправности плунжерных насосов (агрегаты для грп, кислотной обработки и др.) и способы их устранения
4.10.2. Организация смазочного хозяйства
Смазочное хозяйство на нефтяных и газовых промыслах предназначено для получения ГСМ с центрального склада объединения, хранения смазочных материалов и их выдачи на участки и в подразделения.
Центральный склад объединения рассчитан на хранение 45-дневного запаса. Кладовые имеют 10-15-дневный запас и устраиваются на территории предприятия. При этом кладовая должна располагаться вдали от объектов, обильно выделяющих пыль и по возможности, ближе к местам потребления ГСМ.
Приняв определённый процент от годовой потребности данного сорта масла в виде постоянно пополняемого резерва, получаем необходимую вместимость баков G, л:
G = k QГ,
где k – коэффициент равный при 2-х недельном запасе - 0.04, при месячном - 0.08, при 45-дневном - 0.125; На малокустовых промыслах и удаленных скважинах k принимать равным 0,5; QГ - годовая потребность в смазке.
При организации склада ГСМ рассматриваются вопросы конструкции здания, освещения помещений, вентиляции, противопожарной безопасности. Рассматриваются организационные вопросы: необходимая документация, надписи и окраска емкостей хранение тары, насосов, обтирочного материала и т.д. Решаются вопросы сбора отработанных смазок, их хранения и отправки на регенерацию.
4.11 Безопасность жизнедеятельности
В этом разделе кратко излагаются основные вопросы техники безопасности и противопожарной профилактики для группы машин. Все работы по эксплуатации и ремонту нефтегазопромысловых машин и оборудования выполняют в соответствии с требованиями Правил безопасности, Правил технической эксплуатации, Норм технологического проектирования.
4.12 Заключение
В заключении отмечается:
– какие задачи решались в курсовом проекте;
– в достаточной ли степени и как глубоко прорабатывались вопросы;
– о чем сформировалось общее представление;
– считает ли разработчик проекта задачу выполненной.
5 Порядок защиты проекта
К защите допускаются проекты, выполненные в соответствии с заданием на курсовой проект, в требуемом объеме и проверенные руководителем.
При защите группового проекта студенты выступают перед комиссией с докладом, в котором кратко и четко излагают суть выполненной работы по общему и своему разделу.
После защиты проекта производится его оценка с учетом ответов студента на заданные ему вопросы. Оценка разделов проекта индивидуальная.
Библиографический список
1. Сысоев Н.И., Свеколкин А.Л. Положение по организации и методике проведения курсового проектирования в Южно-Российском государственном техническом университете (Новочеркасском политехническом институте). Новочеркасск. 2000. 12 с.
2. Теняков Е.И. Общие требования и правила оформления текстовых документов в учебном процессе. Новочеркасск. 1999. 29 с.
3. Шилов П.М Технология производства и ремонта горных машин - Киев: Вища школа, 1986. - 398 с.
4. Шиповский И.А. Эксплуатация и ремонт оборудования шахт. - М.: Недра, 1987. - 215 с.
5. Солод Г.И., Морозов В.И., Русихин В.И. Технология машиностроения и ремонт горных машин. - М.: Недра, 1988. - 421 с.
6. Давыдов А.И., Добровольский Г.Д. Ремонт горных машин: Учеб. пособие/ Новочер. полит. ин-т. Новочеркасск: НПИ, 1982.
7. Капитальный ремонт горношахтного оборудования / В.И. Остапенко, В.И. Попов, В.И. Морозов, Б.П. Воробьев. М.: Недра, 1986. 240 с.
8. Гимельшейн Л.Я. Техническое обслуживание и ремонт подземного электрооборудования. М.: Недра, 1984. 221 с.
9. Монтаж, наладка и демонтаж механизированных комплексов / Ю.П. Холопов, Б.Ф. Наруцкий, В.И. Морозов и др. М.: Недра, 1985. 232 с.
10. Тарасенко А.Е., Элькин И.П., Казаков С.С. Обслуживание и ремонт очистного оборудования. Киев: Техника, 1984. 168 с.
11. Руководство по ревизии, наладке и испытанию подземных электроустановок / Сост. В.В. Чумаков, М.С. Глухов и др. М.: Недра, 1989. 614 с.
12. Русихин В.И. Эксплуатация и ремонт механического оборудования карьеров: Учеб. для вузов. М.: Недра, 1982. 214 с.
13.Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. - Минск: Вышейшая школа, 1983. - 255 с.
14. Протасов В.Н., Султанов Б.З., Кривенков С.В. Эксплуатация оборудования для бурения скважин и нефтегазодобычи. Учебник для вузов – М.; ООО «Недра - Бизнесцентр», 2004. – 691с.
15.Абдуллаев Ю.Г., Велиев Т.К., Джафаров Ш.Т. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования фонтанных и нагнетательных скважин. – М.; Недра, 1989. – 246с.
16.Авербух Б.А., Калашников В.Н., Кершенбаум Я.М., Протасов В.Н. Ремонт и монтаж бурового и нефтегазопромыслового оборудования. - М.: Недра, 1976. – 368 с.
17.Гумеров А.Г., Гумеров Р.С., Акберин А.М. Эксплуатация оборудования нефтеперекачивающих станций. – М.; Недра, 2001, - 475с.
18.Лобкин А.Н. Обслуживание и ремонт буровых установок. – М.; Недра, 1985. – 391 с.
19.Бухаленко Е.И., Абдуллаев Ю.Г., Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования. – М.; Недра, 1985. – 391с.
20. Обработка металлов резанием. Справочник технолога. Под редакцией Г.А. Монахова. - М.: Машиностроение, 1974. 598 с.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Южно-Российский государственный технический университет
(Новочеркасский политехнический институт)
ФАКУЛЬТЕТ электромеханики и мехатроники технологических машин
КАФЕДРА нефтегазопромысловых и горных машин и оборудования
СПЕЦИАЛЬНОСТЬ 130602 65 “Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов”