Korrozia_i_zaschita_metallov-2015_1
.pdfриалов от коррозии, старения и биоповреждений в результате рационального конструиC рования;
C сокращению эксплуатационных затрат за счет комплексного применения средств и мероприятий по защите изделий и конструкций от коррозии, старения и биоповреC ждений;
C внедрению эффективных средств и методов защиты и технологий их применеC
ния;
C увеличению сроков защиты изделий и конструкций без переконсервации в услоC виях хранения;
C увязке требований к защите изделий, конструкций и материалов общепромышC ленного назначения с требованиями обороны;
% в области охраны окружающей среды:
а) внедрению экологически чистых технологий нанесения (применения) средств и методов защиты от коррозии, старения и биоповреждений;
б) внедрению безотходных и малоотходных технологий в гальваническом произC водстве и при консервации;
в) использованием эффективных методов хранения изделий и конструкций с приC менением контролируемых и управляемых защитных сред;
% в области обеспечения сохраняемости и долговечности изделий:
а) внедрению норм и требований к изделиям, конструкциям и материалам по стойкости к коррозии, старению и биоповреждениям в условиях эксплуатации и хранеC ния;
б) предотвращению аварий, катастроф, потери товарного вида и потребительских свойств изделий и конструкций изCза коррозии, старения и биоповреждений;
в) применению эффективных методов обработки поверхности металлов в целях повышения коррозионной стойкости;
г) унификации методов ускоренных испытаний металлов и композиционных маC териалов на общую, локальную коррозию, коррозию под напряжением, полимерных материалов и изделий C на стойкость к старению и биоповреждениям;
д) повышению сохраняемости и долговечности изделий и конструкций применеC нием комплексной защиты от коррозии, старения и биоповреждений с использованием принципов рационального конструирования;
% в области совместимости и взаимозаменяемости:
а) унификации номенклатуры средств защиты и применения средств с универC сальными свойствами;
б) внедрению методов экспрессCоценки эффективности средств защиты;
в) оптимизации методов ускоренных и нормальных испытаний защитной способC ности средств защиты, коррозионной стойкости металлов и сплавов, стойкости к стареC нию и биоповреждениям полимерных и других неметаллических материалов;
г) оценке совместимости неоднородных материалов в узлах изделий и конструкC
ций.
2.4. Эффективное функционирование ЕСЗКС в соответствии с ее назначением обеспечивается применением стандартов ЕСЗКС во взаимосвязи со стандартами других общетехнических систем, а также национальными стандартами, стандартами отрасли, конкретизирующими и развивающими положения стандартов ЕСЗКС применительно к специфике видов техники, групп изделий, конструкций и материалов.
3.Структура и состав ЕСЗКС
3.1.Структура ЕСЗКС включает группы взаимоувязанных межгосударственных стандартов, объединенных по видам защиты изделий, конструкций и материалов от
150
коррозии, старения и биоповреждений, выбору конструкционных материалов, методам коррозионных испытаний металлов и сплавов.
3.2.В состав групп по видам защиты изделий, конструкций и материалов от корC розии, старения и биоповреждений входят стандарты следующих видов:
C термины и определения;
C обозначения, номенклатура;
C общие требования и (или) нормы;
C типовые технологические процессы; C методы контроля и испытаний
3.3.Структура стандартов ЕСЗКС приведена в таблице 1.
|
Таблица 1 |
Шифр группы |
Наименование группы стандартов |
0 |
Резерв |
1 |
ОрганизационноCметодические правила |
2 |
Выбор материалов и их контактов |
3 |
Металлические и неметаллические неорC |
|
ганические покрытия |
4 |
Органические покрытия |
5 |
Временная противокоррозионная защита |
6 |
Электрохимическая защита |
7 |
Защита материалов от старения |
8 |
Защита от биоповреждений |
9 |
Методы коррозионных испытаний |
4.Наименование и обозначение стандартов ЕСЗКС
4.1.Наименование стандартов ЕСЗКС состоит из группового заголовка C краткого наименования системы: "Единая система защиты от коррозии и старения"; заголовка, отражающего объект стандартизации конкретной группы стандартов по таблице, и подC заголовка, характеризирующего вид стандарта по 3.2.
Например:
"ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ Основные положения" или "Единая система защиты от коррозии и старения
ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ Общие требования".
4.2.Обозначение стандартов ЕСЗКС строится по классификационному признаку. Регистрационный номер должен начинаться с цифры 9, определяющей комплекс станC дартов ЕСЗКС, после точки записывают шифр группы, указанный в таблице, затем проставляется порядковый номер стандарта в данной группе.
Порядок обозначения государственного стандарта ЕСЗКС:
ГОСТ |
9. |
Х |
ХХ |
ХХХХ |
Индекс: |
Комплекс |
Шифр группы |
Порядковый |
Последние чеC |
(ГОСТ) |
Стандартов |
стандартов |
номер в |
тыре цифры |
|
(ЕСЗКС) |
|
группе |
года утверждеC |
|
|
|
|
ния |
|
|
|
|
стандарта |
Примечание C Стандартам ЕСЗКС, имеющим регистрационные номера, не соотC ветствующие приведенной классификации, после их пересмотра должны быть присвоC ены номера в соответствии с требованиями данного пункта.
151
|
|
|
|
|
|
Приложение 2 |
|||
Десятибальная шкала коррозионной стойкости металлов |
|||||||||
|
|
(ГОСТ 13819%68) |
|
|
|
|
|||
Группа стойкости |
Скорость коррозии металла, |
|
Балл |
|
|||||
|
(КП), мм/год |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
I. Совершенно стойкие |
|
менее 0,001 |
|
|
1 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
II. Весьма стойкие |
Свыше 0,001 до 0,005 |
|
2 |
|
|||||
Свыше 0,005 до 0,01 |
|
|
3 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
III. Стойкие |
|
Свыше 0,01 до 0,05 |
|
|
4 |
|
|||
|
|
Свыше 0,05 до 0,1 |
|
|
5 |
|
|||
IV. Пониженностойкие |
Свыше 0,1 до 0,5 |
|
|
6 |
|
||||
Свыше 0,5 до 1,0 |
|
|
7 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V. Малостойкие |
Свыше 1,0 до 5,0 |
|
|
8 |
|
||||
Свыше 5,0 до 10,0 |
|
|
9 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
VI. Нестойкие |
|
Свыше 10,0 |
|
|
10 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 3 |
|||
|
|
Атомные массы некоторых элементов |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Элемент |
Химический |
Атомная масC |
|
Элемент |
|
Химический |
Атомная |
||
|
символ |
са |
|
|
|
символ |
масса |
||
Азот |
N |
14,0067 |
|
Медь |
|
Cu |
63,54 |
|
|
Алюминий |
Al |
26,9815 |
|
Молибден |
|
Mo |
95,94 |
|
|
Барий |
Ba |
137,34 |
|
Мышьяк |
|
As |
74,9216 |
|
|
Бериллий |
Be |
9,0122 |
|
Натрий |
|
Na |
22,9898 |
|
|
Бор |
B |
10,811 |
|
Никель |
|
Ni |
58,71 |
|
|
Бром |
Br |
79,909 |
|
Олово |
|
Sn |
118,69 |
|
|
Висмут |
Bi |
208,980 |
|
Палладий |
|
Pd |
106,4 |
|
|
Водород |
H |
1,00797 |
|
Платина |
|
Pt |
195,09 |
|
|
Вольфрам |
W |
183,85 |
|
Ртуть |
|
Hg |
200,59 |
|
|
Галлий |
Ga |
6972 |
|
Свинец |
|
Pb |
207,19 |
|
|
Германий |
Ge |
72,59 |
|
Селен |
|
Se |
78,96 |
|
|
Железо |
Fe |
55,847 |
|
Сера |
|
S |
32,064 |
|
|
Золото |
Au |
196,967 |
|
Серебро |
|
Ag |
107,870 |
|
|
Индий |
In |
114,82 |
|
Стронций |
|
Sr |
87,62 |
|
|
Иод |
I |
126,9044 |
|
Сурьма |
|
Sb |
121,75 |
|
|
Кадмий |
Cd |
112,40 |
|
Таллий |
|
Tl |
204,37 |
|
|
Калий |
K |
39,102 |
|
Теллур |
|
Te |
127,60 |
|
|
Кальций |
Ca |
40,08 |
|
Титан |
|
Ti |
47,90 |
|
|
Кислород |
O |
15,9994 |
|
Углерод |
|
C |
12,01115 |
|
|
Кобальт |
Co |
58,9332 |
|
Фосфор |
|
P |
30,9738 |
|
|
Кремний |
Si |
28,086 |
|
Фтор |
|
F |
18,9984 |
|
|
Литий |
Li |
6,939 |
|
Хлор |
|
Cl |
35,453 |
|
|
Магний |
Mg |
24,312 |
|
Хром |
|
Cr |
51,996 |
|
|
Марганец |
Mn |
54,9381 |
|
Цинк |
|
Zn |
65,37 |
|
|
|
|
152 |
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 4 Состав товарных марок цинка согласно ГОСТ 3640%79
Марка |
Содержание Zn в |
|
Количество примесей, % |
|
|||
|
% |
Pb |
Cd |
Fe |
Cu |
Sn |
As |
ЦВ00 |
99,997 |
1·10C5 |
1·10C5 |
1·10C5 |
1·10C5 |
1·10C5 |
C |
Ц0 |
99,975 |
0,613 |
4·10C3 |
5·10C3 |
1·10C3 |
1·10C3 |
5·10C4 |
Ц1 |
99,95 |
2·10C2 |
1·10C2 |
1·102 |
2·10C3 |
1·10C3 |
5·10C4 |
Ц2 |
98,7 |
1 |
0,2 |
5·10C2 |
5·10C3 |
2·10C3 |
1·10C2 |
Приложение 5 Давление насыщенного водяного пара при температурах от 15 до 35°С
t°, °С |
Р H2O , мм рт. |
t°, °С |
Р H2O , мм рт. |
t°, °С |
Р H2O , мм рт. ст. |
|
ст. |
|
ст. |
|
|
15 |
12,8 |
22 |
19,8 |
29 |
30,0 |
16 |
13,6 |
23 |
21,1 |
30 |
31,8 |
17 |
14,5 |
24 |
22,4 |
31 |
33,7 |
18 |
15,5 |
25 |
23,8 |
32 |
35,7 |
19 |
16,5 |
26 |
25,2 |
33 |
37,7 |
20 |
17,5 |
27 |
26,7 |
34 |
39,9 |
21 |
18,7 |
28 |
28,3 |
35 |
42,2 |
Приложение 6 Стандартные электродные потенциалы металлов в водных растворах
Электрод |
(ЕМе) обр0 , В |
|
∂(E |
Me |
)0 |
|
|
Электрод |
(ЕМе) обр0 , В |
|
∂(E |
Me |
)0 |
|
|
(при 298°К) |
|
|
обр , |
|
|
(при 298°К) |
|
|
обр , |
||||
|
|
∂T |
|
|
|
|
|
∂T |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
мВ/град |
|
|
|
|
мВ/град |
||||||
Mg/Mg2+ |
C2.363 |
|
+0,103 |
|
|
Sn/Sn2+ |
C0,136 |
|
C0,282 |
|||||
Be/Be2+ |
C1.847 |
|
+0,565 |
|
|
Pb/Pb2+ |
C0,126 |
|
C0,451 |
|||||
Al/Al3+ |
C1,663 |
|
+0,504 |
|
|
Fe/Fe3+ |
C0,037 |
|
|
C |
|
|
||
Ti/Ti2+ |
C1,630 |
|
|
C |
|
|
|
0.5H2/H+ |
0 |
|
|
C |
|
|
Zr/Zr3+ |
C1,529 |
|
|
C |
|
|
|
Sn/Sn4+ |
0,007 |
|
|
C |
|
|
Ti/Ti3+ |
C1,210 |
|
|
C |
|
|
|
Cu/Cu2+ |
+0,337 |
|
+0,008 |
|
||
V/V2+ |
C1,180 |
|
|
C |
|
|
|
Co/Co3+ |
+0,418 |
|
|
C |
|
|
Mn/Mn2+ |
C1,180 |
|
C0,080 |
|
Cu/Cu+ |
+0,521 |
|
C0,058 |
||||||
Nb/Nb3+ |
C1,099 |
|
|
C |
|
|
|
Pb/Pb4+ |
+0,784 |
|
|
C |
|
|
Cr/Cr2+ |
C0,913 |
|
|
C |
|
|
|
2+ |
+0,788 |
|
|
C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2Hg/Hg 2 |
|
|
|
|
|
|
V/V3+ |
C0,876 |
|
|
C |
|
|
|
Ag/Ag+ |
+0,799 |
|
C1,00 |
|||
Zn/Zn2+ |
C0,761 |
|
+0,100 |
|
|
Hg/Hg2+ |
+0,854 |
|
|
C |
|
|
||
Cr/Cr3+ |
C0,744 |
|
+0,468 |
|
|
Pd/Pd2+ |
+0,987 |
|
|
C |
|
|
||
Fe/Fe2+ |
C0,440 |
|
+0,052 |
|
|
Ir/Ir3+ |
+1,15 |
|
|
C |
|
|
||
Cd/Cd2+ |
C0,403 |
|
C0,093 |
|
Pt/Pt2+ |
+1,188 |
|
|
C |
|
|
|||
Mn/Mn3+ |
C0,283 |
|
|
C |
|
|
|
Au/Au3+ |
+1,498 |
|
|
C |
|
|
Co/Co2+ |
C0,277 |
|
+0,060 |
|
|
Au/Au+ |
+1,691 |
|
|
C |
|
|
||
Ni/Ni2+ |
C0,250 |
|
+0,060 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Mo/Mo3+ |
C0,200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
153 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение 7 |
||
|
Значение коэффициента |
RT |
2.303 для различных температур |
|||||||
|
|
|
|
F |
|
|
|
|
|
|
t, °C , |
|
RT 2.303 |
t, °C |
|
|
RT 2.303 |
t, °C |
|
RT 2.303 |
|
|
|
F |
|
|
|
F |
|
|
F |
|
11 |
|
0,0564 |
21 |
|
|
0,0584 |
31 |
|
0,0603 |
|
12 |
|
0,0566 |
22 |
|
|
0,0586 |
32 |
|
0,0605 |
|
13 |
|
0,0568 |
23 |
|
|
0,0588 |
33 |
|
0,0607 |
|
14 |
|
0,0570 |
24 |
|
|
0,0590 |
34 |
|
0,0609 |
|
15 |
|
0,0572 |
25 |
|
|
0,0592 |
35 |
|
0,0611 |
|
16 |
|
0,0574 |
26 |
|
|
0,0594 |
36 |
|
0,0613 |
|
17 |
|
0,0576 |
27 |
|
|
0,0596 |
37 |
|
0,0615 |
|
18. |
|
0,0578 |
28 |
|
|
0,0598 |
38 |
|
0,0617 |
|
19 |
|
0,0580 |
29 |
|
|
0,0600 |
39 |
|
0,0619 |
|
20 |
|
0,0582 |
30 |
|
|
0,0601 |
40 |
|
0,0621 |
|
Приложение 8
Средние коэффициенты активности некоторых сильных элек% тролитов в водных растворах при 25°C
Электролит |
|
b, моль/1000г Н2О |
|
|
|
0,001 |
0,01 |
0,1 |
1,0 |
CdCl2 |
0,819 |
0,524 |
0,228 |
0,067 |
CdSO4 |
0,699 |
0,404 |
0,150 |
0,042 |
CuCl2 |
0,890 |
0,720 |
0,510 |
0,419 |
CuSO4 |
0,740 |
0,400 |
0,150 |
0,042 |
FeCl2 |
0,890 |
0,750 |
0,520 |
0,508 |
NiCl2 |
C |
C |
0,526 |
0,542 |
NiSO4 |
0,764 |
0,455 |
0,180 |
0,043 |
ZnCl2 |
0,880 |
0,710 |
0,515 |
0,339 |
ZnSO4 |
0,700 |
0,387 |
0,150 |
0,043 |
AlCl3 |
C |
C |
0,389 |
0,621 |
Al2(SO4)3 |
C |
C |
0,035 |
0,018 |
NaOH |
C |
C |
0,766 |
0,679 |
Для перехода от молярных концентраций C (моль на 1 дм3 раствора) к моляльC
ным b (моль на 1000г Н О) следует пользоваться⁄ следующим уравнением:
2 b = С ∙ 1000 1000‘ − y ,
где ρ – плотность раствора; g – масса вещества, растворенного в 1дм3 раствора, г. Для 1M растворов ошибки при пользовании молярными концентрациями вместо моляльных в большинстве случаев меньше 3%.
154
Приложение 9
Произведение растворимости труднорастворимых в воде электроли% тов (Р = 1,013{105 Па )
Произведение растворимости электролита КmАn, распадающегося в воде на иоC ны по уравнению КmАn = mКn+ + nAmC, равно
|
|
LK A = (a |
K |
n+ )m (a |
m− )n |
|
|
|
|
|
|
m n |
|
A |
|
|
|
|
|
где: а K n+ C активность катиона Кn+, гCион/1000г Н2О; а Аm− |
C активность анионов АmC, гC |
||||||||
ион/1000г Н2О. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электролит |
t,°C |
L |
Электролит |
|
t,°C |
L |
|||
AgCl |
9.7 |
3,7·10C11 |
|
|
Ir(OH)3 |
|
C |
2,0·10C48 |
|
AgClC |
18 |
8,7·10C11 |
|
|
Ir(OH)3 |
|
C |
1,6·10C72 |
|
AgCl |
25 |
1,8·10C10 |
|
Mg(OH)2 |
|
20 |
1,2·10C11 |
||
AgOH |
18 |
1,3·10C8 |
|
Mg(OH)2 |
|
25 |
3,07·10C11 |
||
AgOH |
20 |
1,52·10C8 |
|
Mn(OH)2 |
|
18 |
4,0·10C14 |
||
AgOH |
25 |
1,93·10C8 |
|
Mn(OH)3 |
|
C |
1,0·10C36 |
||
Al(OH)3 |
18 |
5,1·10C33 |
|
|
Ni(OH)2 |
|
18 |
1,35·10C15 |
|
AuCl |
C |
2,0·10C13 |
|
|
Ni(OH)2 |
|
25 |
1,6·10C14 |
|
AuCl3 |
C |
3,2·10C25 |
|
|
PbCl2 |
|
|
25 |
1,3·10C4 |
Au(OH)3 |
25 |
8,5·10C46 |
|
|
Pb(OH)2 |
|
20 |
9,1·10C16 |
|
Be(OH)2 |
C |
2,2·10C18 |
|
|
Pb(OH)2 |
|
25 |
1,0·10C15 |
|
Cd(OH)2 |
25 |
7,4·10C15 |
|
|
Pd(OH)2 |
|
25 |
1,0·10C24 |
|
Co(OH)2 |
25 |
1,6·10C18 |
|
|
Pd(OH)4 |
|
C |
6,5·10C71 |
|
Co(OH)3 |
C |
4,0·10C45 |
|
|
PtCl4 |
|
|
C |
8,0·10C29 |
Cr(OH)2 |
18 |
2,0·10C20 |
|
|
Pt(OH)2 |
|
25 |
1,0·10C24 |
|
Cr(OH)3 |
17 |
5,4·10C31 |
|
|
Pt(OH)4 |
|
C |
1,6·10C72 |
|
Cr(OH)3 |
25 |
6,7·10C31 |
|
|
Sn(OH)2 |
|
25 |
1,4·10C28 |
|
CuCl |
18C20 |
1,02·10C6 |
|
|
Sn(OH)4 |
|
25 |
1,0·10C56 |
|
Cu(OH)2 |
20 |
2,2·10C20 |
|
|
W(OH)4 |
|
C |
1,0·10C50 |
|
Fe(OH)2 |
18 |
4,8·10C16 |
|
|
Zn(OH)2 |
|
18 |
1,97·10C17 |
|
Fe(OH)2 |
25 |
1,65·10C15 |
|
|
Zn(OH)2 |
|
25 |
4,5·10C17 |
|
Fe(OH)3 |
18 |
3,8·10C38 |
|
|
Zr(OH)4 |
|
C |
6,3·10C49 |
155
Приложение 10 Ионное произведение воды KW = aH+ aOH− при различных температурах
(Р = 1,013{105 Па)
t, °C |
KW ·1014 |
t, °C |
KW ·1014 |
t, °C |
KW ·1014 |
11 |
0,31 |
21 |
0,73 |
31 |
1,57 |
|
|
|
|
|
|
12 |
0,34 |
22 |
0,79 |
32 |
1,68 |
|
|
|
|
|
|
13 |
0,37 |
23 |
0,86 |
33 |
1,80 |
|
|
|
|
|
|
14 |
0,41 |
24 |
0,93 |
34 |
1,94 |
|
|
|
|
|
|
15 |
0,45 |
25 |
1,01 |
35 |
2,09 |
|
|
|
|
|
|
16 |
0,49 |
26 |
1,10 |
36 |
2,24 |
|
|
|
|
|
|
17 |
0,53 |
27 |
1,19 |
37 |
2,40 |
|
|
|
|
|
|
18 |
0,58 |
28 |
1,28 |
38 |
2,57 |
|
|
|
|
|
|
19 |
0,63 |
29 |
1,37 |
39 |
2,74 |
|
|
|
|
|
|
20 |
0,68 |
30 |
1,47 |
40 |
2,92 |
|
|
|
|
|
|
Приложение 11
Растворы для определения пористости покрытий наложением фильтровальной бумаги
Металл покрыC |
Металл осноC |
Состав рCра, |
Время выC |
Признаки поC |
тия |
вы |
г/л |
держки, мин |
ристости |
Никель |
Сталь |
K3Fe(CN)6 – 10 |
5÷10 |
Синие пятна |
Медь |
КрасноCбурые |
|||
|
|
|
|
пятна |
156
|
|
|
|
|
Приложение 12 |
||
Плотность некоторых металлов и их соединений |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Вещество |
Плотность |
Вещество |
Плотность |
Вещество |
Плотность |
||
г/см3 |
г/см3 |
г/см3 |
|
||||
|
|
|
|
|
|||
Ag2O |
7,25 |
MgCl2 |
2,32 |
WO3 |
|
7,19 |
|
AlF3 |
3,07 |
MnO |
5,18 |
W2C |
|
17,3 |
|
Al4C3 |
2,35 |
Mn3O4 |
4,72 |
ZnO |
|
5,7 |
|
CaF2 |
3,18 |
Mn2O3 |
4,55 |
Ag |
|
10,5 |
|
CaCl2 |
2,51 |
MnO2 |
5,03 |
Al |
|
2,7 |
|
CoO |
6,4 |
MoO2 |
6,47 |
Ca |
|
1,54 |
|
Co3O4 |
6,07 |
MoO3 |
4,69 |
Co |
|
8,84 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Cr2O3 |
5,21 |
NbO |
7,26 |
Cr |
|
7,19 |
|
CrCl3 |
3,03 |
Nb2O5 |
4,95 |
Cu |
|
8,96 |
|
Cr3C2 |
6,68 |
NiCl2 |
3,51 |
Fe |
|
7,87 |
|
CrB3 |
4,25 |
NiO |
7,45 |
Mg |
|
1,74 |
|
Cu2O |
6,0 |
NiS |
5,48 |
Mn |
|
7,44 |
|
CuO |
6,45 |
Ni3S2 |
5,82 |
Mo |
|
10,22 |
|
Cu2S |
5,78 |
TiO |
4,93 |
Nb |
|
8,57 |
|
CuS |
4,68 |
Ti2O3 |
4,6 |
Ni |
|
8,91 |
|
FeF3 |
3,87 |
TiO2 |
3,80 |
Ti |
|
4,5 |
|
FeS |
4,7 |
VO2 |
4,34 |
V |
|
5,96 |
|
Fe3C |
7,7 |
V2O5 |
3,36 |
W |
|
19,32 |
|
MgF2 |
3,13 |
WO2 |
12,11 |
Zn |
|
7,13 |
|
157
Приложение 13
Кривые равновесия атмосферы СО – СО2 и Н2 – Н2О – N2 c железом
158
Приложение 14
Кривые равновесия атмосферы СО%СО2 со сталью
159