5. Охрана труда, го

Основной задачей охраны труда является охрана здоровья людей, работающих на предприятии, путём создания безопасных и благоприятных для человека условий труда. Уровень условий труда зависит от сочетания производственных факторов окружающей среды, обеспеченности средствами защиты и предохранительными приспособлениями, состава санитарно – бытовых помещений и медицинского обслуживания.

Условия труда – это совокупность факторов производственной среды, влияющих на здоровье и работоспособность человека в процессе труда . Эти факторы разделяются на опасные и вредные. Воздействие опасных факторов на работоспособность в определённых условиях приводят к травмам или другому внезапному ухудшению здоровья. Влияние вредных факторов вызывает заболевания или снижение работоспособности.

В мясо – жировом корпусе эксплуатируется много видов разного оборудования – машины, установки, автоматические линии. Многие из них относятся к объекта повышенной опасности – это оборудование для производства пищевых жиров и переработки технического сырья и др.

При проектировании мясожирового корпуса необходимо обеспечить эксплуатацию технологического оборудования в строгом соответствии с требованиями стандартов, правил охраны труда и санитарными требованиями. Для предупреждения загромождений проходов лишней тарой и другими предметами в проекте предусмотрены наличие складских и вспомогательных помещений.

В цехе разделки и убоя туш наиболее опасным оборудованием является бокс, установка для снятия шкуры, шпарильный чан, электрические пилы, машина для разрубки голов.

При эксплуатации бокса к электорооглушению допускаются лица не моложе 18 лет имеющих специальную квалификацию. Бокс должен ежедневно осматриваться работниками имеющих специальную квалификацию. Запрещается проверять наличия напряжения, прикасаться стеком к металлическим частям, переносить стек держась за его рабочую часть. На время перерыва в работе электростек укладывают в специальное гнездо и выключают ток. В случае прекращения подачи электроэнергии, а также во время отлучек работающего подъёмный механизм и электростек обесточивают.

При работе на установке для снятия шкур надевать цепи на полы шкуры следует до фиксации туши скота. При фиксации туш и шкур необходимо следить, чтобы кисти рук не были заткнуты петлёй цепи, и не попали в шкуросъёмку. Во время съёмки шкуры запрещается поправлять цепи или вытаскивать застрявшую в установке шкуру, становиться на ограждение и заходить в зону движения скалок по направляющим. При подсекании шкуры нож держат лезвием от себя а вовремя перерывов в работе вкладывают его в футляр. Установку оборудуют звуковой сигнализацией для извещения о начале работы и предусматривают на рабочем месте аварийную кнопку «Стоп».

Шпарильные чаны, предназначены для шпарки свиных туш оборудуют вытяжным бортовым отсосом для удаления паров и газов высота верхней кромки чана от пола допускается не менее 1 м. Запрещается садиться, вставать и облокачиваться на края чана. Температура наружной поверхности должна быть не выше 45⁰С, поэтому чан должен быть покрыт слоем теплоизоляции. Для поддержания установленных параметров воды его оснащают терморегулятором и автоматическим регулятором уровня воды.

В жировом цехе и в цехе технической и кормовой продукции устанавливают дробильные машины. Их используют для измельчения кости, технических отходов, шквары. Работа может сопровождаться сильным шумом, поэтому их рекомендуют устанавливать в отдельных помещениях. В зонах загрузки и дробления съёмные горловины и крышки блокируют спусковым устройством. Дробильные машины оснащают звуковой или световой сигнализацией. При эксплуатации необходимо использовать средства индивидуальной защиты.

В проектируемом мясожировом корпусе воздух рабочей зоны может загрязняться вредными веществами, выделяющимися при проведении производственных процессов а также содержащихся в сырье, продуктах, отходов производства. Их воздействие на человека в зависимости от токсичности, концентрации в воздухе проявляется в виде острых и хронических отравлений и профессиональных заболеваний.

Для поддержания концентрации вредных веществ в рабочей зоне в пределах ПДК в цехах располагается местная вентиляция. В том случае если вентиляция не обеспечивает ПДК в воздухе на рабочем месте работающее используют средства индивидуальной защиты: респираторы противогазы.

Производственное технологическое оборудование мясожирового корпуса отвечает требованиям ГОСТ 12.2.003 – 91 ССБТ «Оборудование промышленное. Общие требования безопасности».Принятая расстановка оборудования обеспечивает удобство и безопасность обслуживания и ремонта и учитывает поточность производства. Между единицами оборудования ширина проходов не менее 1м. Оборудование температура поверхностей каждого выше 45⁰С (шпарчан, котлы) теплоизолированы, над ним установлены вытяжки.

Оборудование предусмотренное проектом отвечает требованиям ГОСТ 12.1.003 – 83 ССБТ «Шум. Общее требование безопасности » согласно которому допустимый уровень шума в производственном помещении не должен превышать 80 дБа и ГОСТ 12.1.012. – 90 ССБТ «Вибрации. Общие требования безопасности». Большинство технологического оборудования является источником шума и вибрации а именно: электропилы, приводы. оборудования, дробильные установки. Для уменьшения вибрации и шума оборудование с электроприводом предусмотрено крепить при помощи виброизолятора, размещёнными между оборудованием и его основанием. Также для снижения шума и вибрации необходим уход за оборудованием. Все приводы оборудования ограждаются, своевременно производится смазка трущихся частей машин с целью уменьшения шума.

Для обеспечения здоровых и безопасных условий труда, работоспособности человека окружающая его на производстве воздушная среда должна соответствовать санитарно – техническим нормам. Среда этих нормативов особое место принадлежит метеорологическим условиям на рабочих местах. Метеорологические условия для рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005 – 88 ССБТ «Общие санитарно – гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Оптимальными микроклиматическими условиями, считаются также сочетание которых при длительном и систематическом воздействии на человека сохраняют его нормальное тепловое состояние без напряжения терморегуляции. Показателями, характеризующими оптимальные и допустимые метеорологические условия в закрытых пространствах, является температура, влажность, скорость движения воздуха интенсивность теплового излучения, а так же температура поверхности, ограждающих рабочую зону.

Значение показателей оптимальных и допустимых норм в зависимости от периода года и категории работ по тяжести предоставлены в СаНПиН 9 – 80 – 98.

Интенсивность теплового облучения работающих от нагретых поверхностей технологического оборудования, осветительных приборов на постоянных и непостоянных рабочих местах не должны превышать 35 Вт/м² при облучении 50% и более поверхностей тела, 70 Вт/м² при величине облучаемой поверхности от 25 до 50% и 100 Вт/м² при облучении 25% поверхности тела.

Несмотря на применяемые меры защиты, на отдельных производственных участках в рабочую зону проникают вредные вещества, газы, пары, пыль. Все вредные вещества проникающие в рабочую зону должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности».

Для предупреждения воздействий вредных веществ на человека применяется система мер коллективной и индивидуальной защиты.

Одним из важнейших условий труда является освещение. Правильно выполненная система освещения играет существенную роль в снижении производственного травматизма, уменьшая потенциальную опасность иных производственных факторов, создает нормальные условия работы. Хорошее производственное освещение обеспечивает технологический комфорт, предупреждает развитие зрительного и общего утомления, исключает профессиональное заболевание глаз, способствует улучшению качества труда, снижает опасность травматизма.

В мясо – жировом корпусе применяется совместное освещение, естественное освещение лучше искусственного. Искусственное освещение осуществляется люминесцентными лампами, обладающие большой светоотдачей, благоприятным спектральным составом и долгим сроком службы. Аварийное освещение установлено на случай отключения нормального рабочего освещения. Освещение на предприятии соответствует нормам СНБ 2.04.05-98. «Естественное и искусственное освещение». Значение коэффициента естественной освещенности представлены в таблице.

При работе предприятия в атмосферу попадает большое количество парогазовых и газопылевых выбросов: от работы котельных, теплового оборудования и тд.

ПДК вредных веществ в атмосферном воздухе населённых пунктов во много раз меньше ПДК рабочей зоны в помещениях. Среднесуточные ПДК (мг/м³) некоторых веществ составляет: аммиак – 0,2; окись азота – 0,085; сероводород – 0,008; масленая кислота – 0,01; фенол – 0,01; хлор – 0,03.

Основным источником загрязнения воздуха в проектируемом мясожировом корпусе являются котельные установки.

Мероприятия, включающие разработку и применения безотходных технологий позволяют уменьшить содержание веществ в сточных водах. Существуют цеховые и общие очистные сооружения.

Для обеспечения пожарной безопасности большое значение имеет правильный монтаж и эксплуатация осветительных установок. Неправильный выбор мощности источников света может стать причиной пожаров и взрывов.

Опасность производства обуславливается параметрами пожаро безопасности и количеством используемых в технологических процессах материалов, конструктивными особенностями и режимами работы оборудования, наличием возможных источников зажигания, условиями для быстрого распространения огня в случае пожара.

По пажаро – взрыво опасности все цеха мясожирового корпуса относятся к категории Д. степень огнестойкости здания II. В здании установлены две эвакуационные лестницы обеспеченные естественным и аварийным освещением. Установленные системы вентиляции оборудованные автоматической системой блокировки, чтобы не стать распространителем пожара.

Все мероприятия по обеспечению пожарной безопасности в данном корпусе предприятия ведутся в соответствии с ППБ РБ 1.01-94 «Общее правило пажарной безопасности Республики Беларусь для промышленных предприятий». К самым пажаро и взрывоопасным помещениям проектируемого корпуса относится цех технической и кормовой продукции, так как там установлено большое количество теплового оборудования, выделяющего много тепловой энергии. Следствием является увеличение температуры воздуха, снижение концентрации кислорода в воздухе и возможность возгорания. Причиной пожара может быть нарушение изоляции токоведущих частей электрического оборудования.

Взрывы котлов происходят за счёт внезапного высвобождения энергии перегретой среды. В ряде случаев возникает необходимость аварийной остановки работы котла, например, если перестаёт действовать предохранительные клапаны, питательные водоуказательные приборы.

В цехе убоя и разделки туш применяется газоиспользующее оборудование с использованием природных и искусственных газов. При эксплуатации газового оборудования следует строго соблюдать требования действующих правил и норм техники безопасности. На газоиспользующих агрегатов устанавливают КиПиА для запора давления газа у горелок, давления воздуха в воздуховоде.

Для предупреждения пожаров и взрывов правильного планирования и осуществления противопожарных мероприятий на предприятии необходимо контролировать все пожаро и взрывоопасные вещества и учитывать основные причины пожара и взрывов в производственных условиях.

В проектируемом мясожировом корпусе предусмотрены первичные средства пожаротушения, к ним относятся: огнетушители, внутренние пожарные колоны с комплексом оборудования, топоры и ломы. Они размещаются на видном месте.

При выборе огнетушителей руководствуются НПБ 8-2000 «Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь. Огнетушители передвижные. Классификация. Общие технические требования. Методы испытаний.» на предприятии используется пенный огнетушитель ОХП – 10.

Для тушения небольших очагов пожара применяют сыпучие вещества. К ним относятся порошковые составы, песо, земля. В качестве изолирующих материалов применяют асбестовые ткани, которыми накрывают горящие предметы или жидкости.

Ответственность за соблюдение противопожарного режима возложена на руководителя предприятия, а также применительно на начальников цехов и участков.

Выполняя вышеизложенные санитарные правила и нормы, мероприятия по обеспечению нормальных условий труда для работающих, а также следуя технике безопасности при обслуживании технологического оборудования можно избежать несчастных случаев на производстве и устранить вредные условия труда.