- •6.1. История завода 64
- •Введение
- •2.Минский завод отопительного оборудования
- •2.1. История завода
- •2.2. Энергоснабжение завода а) Электроснабжение.
- •Б) Водоснабжение.
- •В) Газоснабжение.
- •2.3. Краткое описание технологического процесса
- •2.4 Изучение работы основного теплового оборудования
- •3. Оао «Минский завод строительных материалов»
- •3.1 Номенклатура выпускаемой продукции
- •3.2. Описание технологической схемы производства полнотелого кирпича
- •3.3. Краткая техническая характеристика котельной мзсм
- •3.4. Производство аглопорита
- •3 .5. Труба предварительно изолированная прямая
- •3.6. Котел водогрейный кв-1г
- •4.Завод крупнопанельного домостроения №1 мапид
- •4.1. Технология тепловой обработки стеновых панелей
- •4.2 Краткая характеристика котельной
- •Водяной экономайзер
- •4.2.1. Двухбарабанный котёл типа дквр 10-13
- •Паровой котел дквр-10-13
- •Двухбарабанный водотрубный паровой котел
- •4.2.3. Котел buderus
- •5. Зао «Атлант»
- •5.1 Технические характеристики выпускаемой продукции
- •5.2. Теплообменники пластинчатые
- •6. Минский тракторный завод
- •6.1. История завода
- •6.2. Тракторы мтз-5, мтз-5м, мтз-5л, мтз-5мс, мтз-5лс
- •6.3. Краткая техническая характеристика
- •6.4. Газовые безмуфельные агрегаты для химико-тобработки ермической деталей
- •Заключение
- •Литература
3.6. Котел водогрейный кв-1г
Котел выпускается РУП «Гомельский завод «Коммунальник».
Назначение и устройство.
Котел водогрейный КВ-1Г предназначен для выработки горячей воды для нужд отопления, вентиляции и горячего водоснабжения с температурой нагрева до 1150С и давления до 6 ата. Номинальная теплопроизводительность при работе на газе – 1,0 МВт, при работе на жидком топливе - 0,8 МВт. Котел состоит из экрана топочного, с левой и правой стороны которого размещаются соответственно левый и правый боковые экраны. В зазорах между топочным экраном и боковыми размешаются секции конвективные, левая и правая.
Экран топочный представляет собой сварную конструкцию из гнутых стальных труб диаметром 51 мм с шагом 80 мм, связанную между собой вертикальными коллекторами диаметром 89 мм.
Экран боковой представляет собой сварную конструкцию из гнутых стальных труб диаметром 51 мм с шагом 80 мм, связанную между собой горизонтальными коллекторами диаметром 89 мм. Вверху и внизу боковые экраны удлиняются и этим самым закрывают под и потолок топки.
Между экранными трубами приварены перегородки для создания газоплотных стенок топки.
Конвективная секция представляет собой вертикальную шахту, экранированную поверхностями нагрева, заполненную двумя пучками стальных труб диаметром 28 мм с шагом 70 мм, врезанных в вертикальный стояк диаметром 89 мм,
Все поверхности нагрева котла соединены между собой при помощи системы коллекторов и крепятся к основанию. Конструкция основания представляет собой раму, изготовленную из швеллера №8, имеющую места для крепления корпуса котла, вовнутрь которой уложен теплоизоляционный материал. Фронт котла со стороны топочного экрана защищен жаростойким бетоном, в котором предусмотрена амбразура диаметром 280 мм для установки горелки (форсунки). Для отвода продуктов сгорания в дымовую трубу в трубе предусмотрены два газохода, расположенные снизу и сзади. Снаружи котел обшит съемными панелями, внутрь которых уложен теплоизоляционный материал. Во фронтальной части котла устанавливается взрывной предохранительный клапан и горелочное устройство (форсунка). Для визуального контроля за процессами горения в котле предусмотрена гляделка, которая также располагается на фронте котла над горелочным устройством.
Принцип работы
Движение дымовых газов.
Образуясь в топке котла, дымовые газы поднимаются вверх, отдавая свое тепло радиационным поверхностям нагрева, разветвляются на два потока и через зазоры между топочным и боковыми экранами вверху попадают в левую и правую конвективные шахты, там опускаются вниз, отдавая свое тепло конвективным поверхностям нагрева. Внизу дымовые газы поворачивают на 900 и движутся в заднюю часть котла, где через два газохода и шиберы выходят из котла, затем сходятся в общий газоход. проходят шибер, который служит для отключения котла, идут к дымососу, в боров, в дымовую трубу и атмосферу. Тяга принудительная.
Циркуляция воды принудительная многоходовая. Обратная сетевая вода подается в котел через входной патрубок сзади и попадает в боковые левый и правый экраны, где, пройдя четыре хода из верхних коллекторов спереди, поступает сверху в стояки конвективных секций. Из стояков она попадает в конвективные секции, проходит их и снизу двумя потоками сходится в нижней части левого стояка топочного экрана. Далее вода последовательно проходит все трубы топочного экрана, а затем с верхней части левого стояка выходит в выходной патрубок и снова идет в систему теплоснабжения.
Достоинства
Высокоэкономичные - при работе на газе КПД до 92%; при работе на жидком топливе до 91%.
Компактны.
Изготавливаются конвейерно на заводе-изготовителе.
Быстро нагреваются и быстро остывают.
Хорошо автоматизированы.
ВНИМАНИЕ
Котел должен быть аварийно остановлен технологической защитой или оператором в следующих случаях:
при обнаружении неисправности предохранительного клапана;
при повышении давления воды в котле выше допустимого;
при понижении давления воды в котле ниже допустимого;
при снижении расхода воды через котел ниже минимально допустимого значения;
при повышении давления газа перед горелками выше допустимого;
при понижении давления газа перед горелками ниже допустимого;
при повышении температуры воды на выходе из котла выше допустимой;
при обнаружении трещин, течей в основных элементах котла;
при обнаружении повреждения обмуровки, связанного с опасностью перегрева элементов котла;
при погасании факела;
при понижении давления воздуха, подаваемого на горение, ниже допустимого;
при понижении разрежения в топке котла ниже допустимого;
при взрыве топлива в топке;
при неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации;
при возникновении пожара, который угрожает котлу или персоналу;
при появлении загазованности, обнаружении утечек газа на газовом оборудовании и внутренних газопроводах;
при исчезновении электроэнергии.