Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Камасталь 32(готовый).docx
Скачиваний:
24
Добавлен:
21.09.2019
Размер:
490.96 Кб
Скачать

3.2 Методика заливки

При разработке метода заливки решают следующие вопросы:

- выбор способа формовки;

- выбор разъема формы (модели);

- определение границ, количества и мест установки стержней в форме;

- выбор литниковой системы и ее расчет;

- определение габаритных размеров опок, метод центрирования, выбор вентиляции формы;

- выбор способа сборки форм

- выбор положения формы при заливке.

Способ формовки определяется конфигурацией и габаритами отливки, типом производства и положением отливки в форме. При серийном и массовом производстве желательно проектировать только машинную формовку. Не высокие, простые отливки формуются на прессовых машинах. Сложные, рельефные отливки получают на встряхивающих машинах. Чтобы выбрать способ формовки, нужно согласовывать размеры отливки с размерами стола машины.

Производим формовку на встряхивающих машинах с подпрессовкой. Форма состоит из двух полуформ.

При выборе поверхности разъема формы следует учитывать:

- положение отливки в форме; желательно всю отливку помещать в нижней опоке, а в верхней литниковую систему (если позволяет конструкция отливки). На основании выбранного положения отливки в форме определяется размер формы;

- число разъёмов должно быть минимальным, а поверхность разъёма простой и плоской;

- поверхность разъема формы должна обеспечить свободный выем модели из формы,

контроль положения стержней в форме относительно друг друга и формы, контроль толщины стенки отливки;

- разъём формы должен быть таким, чтобы все или основные стержни устанавливались в нижней полуформе;

- разъем формы должен обеспечить удобный выход воздуха и газа из стержня, болванов, углублений и обеспечить наименьшее количество дефектов по перекосам;

Плоскость разъема формы простая, плоская. При сборке формы устанавливаются стержни.

Выбор границ, количества и мест установки стержней производится в зависимости от конфигурации внутренней полости отливки и её габаритов. В зависимости от сложности конфигурации может быть применено N-ое количество стержней.

Внутренняя полость отливки формируется тремя стержнями. Стержени фиксируются в форме на стержневых знаках цилиндрической формы.

Некоторые рекомендации по изготовлению стержней:

- избегать длинных, тонких, нежестких стержней;

- избегать подвесных стержней, а если без них нельзя, то нужно развить верхний знак;

- стержни должны иметь такую конфигурацию, при которой их знаки должны располагаться в знаках формы, а не висеть в воздухе;

- чтобы стержни устойчивее крепились в форме, на знаках делают фиксаторы или пояски;

- размер знака берется по таблицам в зависимости от габаритов стержней (горизонтальный, вертикальный, верхний и нижний);

- между знаком стержня и знаком формы проектируют зазор, размер которого от 0,2 до 5,5 мм и назначают от габаритов стержня. Зазор в форме присыпают сухим песком или применяют глиняную прокладку. Выбор литниковой системы зависит от конфигурации отливки, вида сплава, габаритов и расположения отливки в форме. В любом случае выбирают место подвода (тонкое, массивное) и способ подвода (верхняя система, нижняя) металла. Составляют конструкционную схему литниковой системы и производят расчет. Определяют линейные размеры стояка коллектора, питателей и прибылей. Во всех случаях литниковая система должна обеспечить хорошее питание отливки в процессе кристаллизации.

Литниковая система нижнебоковая сужающаяся, с подводом металла через коллектор.

Выбор опок производится на основании вида формовки (безопочная, пескометная, почвенная, машинная), габаритных размеров отливки, литниковой системы, расстояния между ними, расстояния модели от края опок и т.д. В связи с машинной формовкой габаритные размеры опок определяются в соответствии с ГОСТ 2133-75.

Вентиляция формы осуществляется через каналы литниковой системы, через газоотводные каналы в стержнях, в форме, через газоотводные трубки.

Вывод газов из полости производится через выпоры и вентиляционные наколы на поверхности формы.

Выбор способа положения формы при заливке зависит от габаритов отливки, толщины стенок, вида сплава и т.д. Формы заливают вертикально горизонтально, наклонно.

Форма при заливке располагается горизонтально без наклона.

Рисунок 3 Эскиз литниковой системы.

а) вид сбоку;

б) вид сверху;

1 – стержень;

2 – верхняя полуформа;

3 – нижняя полуформа;

4 – жеребейки;

5 – штыри.