5.6 Плановая калькуляция 1 тонны годного литья, 1 отливки

Калькулирование выпуска продукции в тоннах годного литья имеет ряд недостатков, в частности стимулирует изготовление тяжелых отливок с повышенными припусками на механическую обработку. Составляя калькуляцию, рассчитываем себестоимость одной тонны годного литья и себестоимость одной отливки.

По данным предприятия оплата труда имеет следующее соотношение 1/3 – выплавка жидкого металла, 2/3 – остальные технологические операции.

Чистая масса отливки – 146 кг., отходы составляют 40% от массы жидкого металла.

Рассчитаем, калькуляцию одной тонны годного литья и представим в виде таблицы (табл. 25).

Таблица 25 - Плановая калькуляция одной тонны годного литья.

Статьи калькуляции	Сумма, руб.		% к итогу
	1 т. год, литья	1 отливки
Жидкий металл	158650,5	—		—
Отходы собственного производства	49585,7	—		—
Стоимость металла в себестоимости отливки	74378,5	10625,5		23,4
Прямая з/п произв. рабочих	25173,8	3596,257		7,9
Дополнительная з/п произв.рабочих	22593,6	3227,657		7,1
ЕСН	16241	2320,142		5,1
Итого	64008,4	9144,057		20,1
РСЭО	75521,4	10788,771		23,8
ОПР	18880,4	2697,2		5,9
Итого	94401,8	13485,971		29,7
Себестоимость цеховая	317301	45328,714		100

6 Организация работы вспомогательных служб

6.1 Организация ремонта оборудования

Ремонтная служба обеспечивает бесперебойную работу оборудования в цехе. В обязанности ремонтной службы входит осмотр и ремонт оборудования.

Виды работ по ремонту:

Техническое обслуживание – комплекс работ и операций по поддержанию работоспособности оборудования;

Текущий ремонт – осуществляется в процессе эксплуатации для гарантированного обеспечения работоспособности оборудования от одного до другого среднего и капитального ремонта;

Средний ремонт – восстановление или замена изношенных деталей, проверка, регулирование по точности и испытание отдельных узлов оборудования;

Капитальный ремонт – полное восстановление технических, эксплуатационных и экономических характеристик.

Категория сложности ремонта оборудования устанавливается в зависимости от конструктивных особенностей, основных технических параметров, характеризующих сложность ремонта.

Ремонтный цикл – промежуток времени работы оборудования между двумя капитальными ремонтами или между вводом в эксплуатацию и капитальным ремонтом.

Структура ремонтного цикла устанавливает содержание и последовательность выполнения работ по ремонту и техническому обслуживанию.