- •Введение
- •1 Обоснование технических решений
- •1.1 Анализ заводского техпроцесса
- •1.2 Определение производственной программы
- •1.3 Определение типа производства
- •1.4 Выбор режима работы и определение фонда времени
- •1.5 Характеристика цеха (участка)
- •2 Металловедение
- •2.1 Условие работы детали и выбор сплава, назначение отливки
- •2.2 Выбор режима термообработки
- •3 Разработка технологического процесса
- •3.1 Чертеж отливки
- •3.2 Методика заливки
- •3.3 Маршрутная технология изготовления отливки, последовательность выполнения технологических операций и их характеристика
- •3.4 Контроль качества литья
- •4 Расчёты
- •4.1 Расчёт литниково – питающей системы
- •4.2 Расчет формы
- •4.3 Расчет шихты и баланса металла
- •5 Организация работы цеха
- •5.1 Производственная мощность участка
- •5.2 Расчет необходимого количества оборудования.
- •5.3 Состав и количество рабочих
- •5.4 Расчет планового фонда оплаты труда
- •5.5 Плановая калькуляция на 1 тонну жидкого металла
- •5.6 Плановая калькуляция 1 тонны годного литья, 1 отливки
- •6 Организация работы вспомогательных служб
- •6.1 Организация ремонта оборудования
- •6.2 Организация межоперационного транспорта
- •7 Охрана труда
- •7.1 Мероприятия по технике безопасности (по ссбт)
- •7.2 Вредные факторы производства и защита от них
- •7.3 Мероприятия по противопожарной защите
- •7.4 Мероприятия по охране окружающей среды
- •8 Планировка цеха (участка)
- •8.1 Структура литейного цеха (участка)
- •8.2 Технологическая схема цеха (участка)
- •8.3 Определение площади цеха (участка)
- •9 Оценка экономической эффективности спроектированного цеха (участка)
- •Библиографический список.
5.3 Состав и количество рабочих
Количество производственных рабочих зависит от объема производства и трудоемкости процесса.
Тр – трудоемкость операции,час – 2,7
Кпер. – коэффициент перевыполнения нормы, равно – 1,05
- действительный фонд времени одного работающего, учитывающий возможные потери времени на все виды отпусков, временную нетрудоспособность.
По данным предприятия = 0,15÷0,17 принимаем 0,15 Кпер = 1,05
Рпл. = Мдейств.* Тр/ Фраб.действ.* Кпер. = 56539*2,7/1683*1,05 = 12,1 принимаем 12 в соответствии с количеством печей.
Аналогично рассчитываются остальные производственные рабочие, и представим в виде таблицы (табл. 20).
Таблица 20 - Численность производственных рабочих.
-
Профессия
Количество человек
Разряд
Тарифный коэффициент
Шихтовщик
4
3
2,2
Плавильщик
2
5
3,2
Плавильщик
4
3
2,2
Плавильщик
4
4
2,6
Заливщик
6
3
2,2
Термист
2
4
2,6
Опиловщик
4
3
2,2
Обрубщик
4
3
2,2
Газорезчик
2
2
1,7
Формовщик
6
4
2,6
Формовщик
4
3
2,2
Выбивальщик
2
3
2,2
Стерженщицы
4
3
2,2
Итого
48
3,1
2,3
Рассчитаем средний разряд производственных рабочих.
Рраб.ср. = Σ человек разряд/ Σ человек = 2*5+12*4+32*3+2*2/48 = 148/48 = 3,1
Рассчитаем средний тарифный коэффициент производственных рабочих.
Кпр.рабтар.ср.=Σчеловек–коэффициент/Σчеловек=2*3,2+12*2,6+32*2,2+2*1,7/48=111,4/48=2,3
Рассчитаем численность вспомогательных рабочих и представим в виде таблицы (табл. 21)
Таблица 21 - Численность вспомогательных рабочих
Профессия, специальность |
Кол-во ставок |
По разрядам (коэффициентам) |
||||
2 1,7 |
3 2,2 |
4 2,6 |
5 3,2 |
6 3,6 |
||
Контролер |
2 |
- |
1 |
1 |
- |
- |
Распределитель работ |
1,5 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
Дежурный электрик |
2 |
- |
- |
- |
1 |
1 |
Слесарь ремонтник |
2 |
- |
- |
1 |
1 |
- |
Наладчик |
2 |
- |
- |
- |
2 |
- |
Транспортный рабочий |
1,5 |
- |
1,5 |
- |
- |
- |
Рабочий по уборке помещений |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
Итого |
12 |
1,5 |
2,5 |
2 |
4 |
1 |
Рассчитаем средний разряд вспомогательных рабочих.
Рвсп. раб.ср. = Σ человек – разряд/ Σ человек = /12 = 3,7
Рассчитаем средний тарифный коэффициент вспомогательных рабочих.
Квсп.раб.тар. =Σ человек – разряд/ Σ человек = /12= = 2,2
Необходимое количество ИТР зависит от типа производства, технологического процесса, организации труда, профессионализма и деловых качеств. Представим количество ИТР в виде таблицы (табл. 22).
Таблица 22- Численность ИТР
Подразделение |
Должность |
Кол-во ставок |
Оклад, рублей |
|
одного |
всех |
|||
Производство |
Старший мастер |
1 |
23250 |
23250 |
Сменный мастер |
2 |
17500 |
35000 |
|
Планово-производственное бюро |
Диспетчер |
1 |
19300 |
19300 |
Планировщик |
1 |
13600 |
13600 |
|
Бюро тех. контроля |
Контрольный мастер |
1 |
18000 |
18000 |
Тех.бюро |
Технолог |
2 |
17200 |
34400 |
Итого |
- |
8 |
- |
143550 |
Рассчитаем количество служащих и представим в виде таблицы (табл. 23)
Таблица 23 - Численность служащих.
Должность |
Кол-во ставок |
Оклад, рублей |
|
оного |
всех |
||
Кладовщик |
2 |
12000 |
24000 |
Табельщик |
1,5 |
5800 |
8700 |
Бухгалтер |
1,5 |
7400 |
11100 |
Итого |
5 |
- |
43800 |
В таблицах 20,21,22 представлены только некоторые категории работающих, все остальные: начальник производства, заместители, экономист, инженер по ТБ и ОТ, водители, гардеробщики, учитываются укрупнено по статье «накладные расходы».
Результаты деятельности литейного производства зависят не только от квалификации работающих, но и от их желания и умения работать.