8. Механические разгрузочные машины

Механические разгрузчики применяют для разгрузки песка, гравия щебня.

На рис.12. показан один из распространенных механических разгруз­чиков для полувагонов. Он представляет собой самоходный портал 1, на ко­тором подвешена передвижная рама с двумя ковшовыми элеваторами 2, к этой же раме присоединен ленточный конвейер 3, для подачи материала от ковшей элеваторов на отвальный ленточный конвейер 4.

Работает машина следующим образом. При верхнем положении рамы вместе с элеваторами под раму подается разгружаемый полувагон, элеваторы приводятся в действие и начинают опускаться внутрь вагона. Ширина элева­торов несколько меньше внутренней ширины вагона. После того как элева­тор опускается до днища вагона, включается привод перемещения машины вдоль рельсового пути и ковши элеваторов начинают захватывать материал с торцевой стороны слоя материала. Машина перемещается, пока ковши не дойдут до другой торцевой стенки вагона.

Затем рама вместе с элеваторами поднимается и под разгрузку подается следующий вагон или машина сама перемещается к другому вагону. Длина отвального конвейера такова, что материал может ссыпаться на расстояние 20-25 м от разгружаемого вагона. Отвальный конвейер может поворачивать­ся на угол до 20°, что позволяет насыпать штабель высотой 8-9 м. производи­тельность машины 300-400 т/ч.

9. Пневматические разгрузчики

Пневматические разгрузчики выпускаются производительностью от 20 до 50 т/ч. Наибольшая дальность подачи 12-40 м, наибольшая высота подачи - 35 м. Выпускают пневматические разгрузчики всасывающего действия (Рис. 13)

1. подгребающий диск;

2. электродвигатель подгребающего диска;

3. быстроходный шнек;

4. цилиндр насоса;

5. воздушная кольцевая форсунка;

6. электродвигатель колеса;

7. воздушный кран

Такой разгрузчик работает следующим образом. Заборное устройство 1 в виде погребающего диска подает цемент или другой порошкообразный ма­териал в трубопровод 2. В трубопроводах 2 и 6 создается вакуум насосом 7. Цемент осаживается при помощи отбойника 3 в шнековую разгрузочную ка­меру. Для того чтобы цемент не попадал в насос, между насосом и трубой 2 установлена осадительная камера 4. Она состоит из бункера, в котором раз­мещены фильтры, и разгрузочной камеры со шнековым устройством. В верх­ней части осадительной камеры размещен электромагнит 5. Такое устройство обеспечивает подачу в резиновый рукав 6 чистого воздуха.

10. Определение производительности погрузчиков периодического и непрерывного действия

Техническая производительность одноковшовых погрузчиков при рабо­те с сыпучими и кусковыми материалами:

Пт = 3600 м³/ч.

Где:

V - Геометрическая емкость ковша в м'\

Кн - коэффициент наполнения ковша, зависящий от формы ковша и пе­регружаемого материала. (К_н = 0,5-1,4).

Ту - продолжительность цикла в мин. при работе со штучными грузами:

Q - грузоподъемность т.

Ка - коэффициент использования грузоподъемности.

Эксплуатационная грузоподъемность .

Пэ = Пт*Кв*п мЗ/смену; т/смену.

Кв — коэффициент использования погрузчика по времени в течение сме­ны (Кв - 0,3 - 0,4)

п - число часов работы в смену (для погрузчиков с двигателем внутрен­него сгорания), п ~ 6,5 час.)

Производительность погрузчиков поперечного действия зависит от про­изводительности питателя и должна быть связана с производительностью элеватора и выдающего или перегрузочного устройства (лоток, ленточный конвейер). Для многоковшового погрузчика со шнековым питателем и вы­дающим ленточным конвейером.

Работа шнекового питателя, элеватора и ленточного конвейера взаимо­связана и поэтому должна быть согласованной, а именно:

П_Ш<П_Э<П_К

где П_ш, П_э и П_к — соответственно техническая производительность шне­кового питателя, элеватора и ленточного конвейера, м/ч;

П_ш = 60 p_tnk₃

Pt и D - соответственно шаг и диаметр шнека, м; п - частота вращения шнека, мин" ; Кз = 0,6.. .0,9 — коэффициент заполнения;

Vk - скорость движения ковшовой цепи, м/с; 1 - расстояние между ков­шами, м; V - геометрическая вместимость ковша, л; Кц = = 0,7...1,1 - коэф­фициент наполнения ковшей;

Пк=3600SVлkа

S - площадь поперечного сечения материала на ленте, м; V, - скорость движения ленты, м/с; к_а - коэффициент снижения производительности кон­вейера при увеличении угла подъема (к_а = 0,95 при а = 10... 15°; к_а = 0,9 при а = 16...20°;к_а = 0,86приа =

Многоковшовые погрузчики выпускают производительностью 40, 80, 160 и 250 м³/

с высотой погрузки 2,4.. .4,2 м. Производительность много­ковшовых погрузчиков на 40.. .60% больше, чем одноковшовых с той же мощностью двигателя, но циклического действия. Однако многоковшовые погрузчики как большинство машин непрерыв­ного действия не являются универсальными.