Серебряные припои. Серебро имеет температуру плавления 9600с, в качестве припоя его применяют редко.

Для улучшения технологических свойств и надежности паяных соединений в оловянные, свинцовые, оловянносвинцовые и кадмиевые припои вводят до 6% серебра.

В промышленности используют припои на основе серебра, легированные медью, цинком, кадмием, оловом, фосфором. Олово, сурьму, висмут вводят в сереряные припои для снижения темпертуы плавления и повышения коррозионной стойкости.

Серебряные среднеплавкие припои характеризуются высокой механической прочностью, коррозионной стойкостью в различных средах, относительно невысокой температурой плавления и повышенной тепло и электропроводностью. Они хорошо смачивают большинство металлических поверхностей и качественно заполняют зазор.

Основой серебряных припоев обычно является система серебро – медь. Эвтектический сплав (28,5% меди, Т _эвт =779⁰С, марка припоя-ПСр72), состоящий из твердых растворов на основе серебра и меди, обладает высокой пластичностью и технологичностью. Отсутствие компонентов с высоким давлением пара и низкая стойкость окислов позволяет использовать припои при пайке изделий из меди и стали, работающих в условиях повышенных статических и вибрационных нагрузок при использовании существующих способов нагрева при использовании флюсов, газовых сред и вакуума. Для изменения температуры плавления, физико-механических и технологических свойств в серебряные припои добавляют медь, никель, кадмий, олово, марганец.

Температура плавления серебряных припоев с медью может быть снижена при легировании литием, незначительные добавки которого улучшают смачивание паяемого металла и придают припоям самофлюсуемость.Серебряные припои с литием используются для пайки коррозионно-стойких сталей в печах с нейтральной газовой средой и в вакууме при температуре 850-900⁰С.

Легирование серебряных припоев, содержащих медь, оловом позволяет получать составы с низким давленим пара, вследствие этого их применяют для пайки вакуумных приборов из меди и сталей. Введение большого количества олова (35-75%Sn) снижает температуру плавления припоя и увеличивает интервал его кристаллизации; это позволяет выполнять пайку разнородных материалов, имеющих разные ТКЛР, без опасности образования трещин.

Еще большего снижения температуры плавления припоев на основе серебра достигают при легировании кадмием и цинком.

Кадмий значительно снижает температуру плавления припоев (460-600⁰С), одновременно увеличивая их жидкотекучесть.Снижение температуры плавления серебряных припоев с медью достигается при введении цинка.

Для повышения прочности и коррозионной стойкости паяных соединений при повышенных температурах серебряные припои легируют никелем. Легирование никелем в сочетании с марганцем повышает коррозионную стойкость паяных соединений при работе в условиях влажной среды. При пайке чугуна серебряные припои с медью, цинком и кадмием плохо смачивает его поверхность и полученные соединения обладают незначительной прочностью. Легирование припоев никелем и марганцем значительно увеличивает прочность соединений на срез.

Серебряные припои, содержащие медь, олово, индий применяются для пайки вакуумных изделий из углеродистых сталей. Сплавы, содержащие сурьму, имеют температуру полного расплавления 425-660⁰С, их используют при пайке слабонагруженных медных изделий.

Добавка палладия в состав серебряных припоев повышает их смачивующую способность. Припоями этой группы можно паять никелевые, углеродистые стали, вольфрам, молибден. Легирование серебряных припоев на медной основе фосфором делает их более легкоплавкими и повышает вязкость паяных соединений, эти припои пригодны для пайки закрытых соединений, в которых удаления остатков флюса невозможно. Припои этой группы применяют для пайки аппаратуры, работающей в условиях колебания температур, но не пригодны для пайки соединений, подвергающихся после пайки деформации.

Припои, содержащие медь, никель и цинк обладают повышенной жаростойкостью и механической прочностью паяных соединений. Добавка в припои марганца делает припои кислотостойкими.

Титановые, циркониевые, ниобиевые, гафниевые припои. Титановые припои применяются для пайки титана и его сплавов, окиси бериллия и графита. Титановый сплав с медью (35% меди) применяется для пайки крамики с кераликой и керамики с металлм. Пайку титановыми припоями обычно выполняют в чистой инертной среде или в вакууме.

Сплавы циркония с ванадием, железом, бериллием и ниобием могут быть использованы для пайки ниобия и его сплавов. Для пайки керамики и молибдена используются сплавы: 16Ti –28V –56Zr ; Т_пл= 1200⁰С; 20Nb –80Zr;Т_пл= 1730⁰С; 20Nb –1-5Mo –75-79Zr ;Т_пл= 1800⁰С.

Ниобиевые и гафниевые припои применяют для пайки тантала, вольфрама, изделий электровакуумной и радиоэлектронной техники, сопловых насадок, деталей ионных и плазменных двигателей и других изделий, работающих при высоких температурах.