15. Понятие времени перерывов в работе. Структура регламентированных и нерегламентированных перерывов.

Время перерывов — время, в течение которого рабочий по тем или иным причинам не принимает участия в работе. Оно делится на время регламентированных и нерегламентированных перерывов.

К регламентированным перерывам относятся:

• перерывы на отдых и личные надобности (Т_отл), предоставленные рабочим для восстановления работоспособности, длительность которых устанавливается в процентах от оперативного времени;

• перерывы в работе, обусловленные технологией производственного процесса (Т_пт).

Затраты рабочего времени на перерывы подразделяются на нормируемые и излишние (т.е. ненормируемые и не включаемые в состав нормы времени). К нерегламентируемым перерывам относятся перерывы, возникающие в период исполнения производственного задания из-за организационных неполадок в обслуживании рабочего места и снабжении его всем необходимым для бесперебойной работы (сырье, материалы, заготовки, инструменты) и технических неполадок (поломки и ремонт технических средств производства). Например, к ним относятся простои рабочих вследствие ожидания работы, материалов, инструмента, наладки станка, мелкого или внепланового ремонта станка, сшивки ремня, а также вследствие прекращения подачи электроэнергии, газа, пара, воздуха, воды и т.д. Сюда же можно отнести перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины вследствие случайного отвлечения рабочих от работы по различного рода неуважительным причинам (нарушение правил трудового распорядка, опоздания на работу, ранний уход с работу на обед или в конце смены, посторонние разговоры, отлучки с рабочего места без уважительных причин), а также простои рабочих из-за опозданий или преждевременного ухода с работы других членов бригады.

16. Общая характеристика методов изучения затрат рабочего времени

Затраты рабочего времени и время работы оборудования изучаются непосредственно на рабочих местах с целью решения следующих задач:

1. получение исходных данных для разработки норм и нормативов по труду или их проверки в производственных условиях;

2. расчет норм времени (выработки)

3. определение величины и причин потерь рабочего времени и его непроизводи­тельных затрат;

4. оценка качества применяемых норм труда

Наблюдения для изучения затрат рабочего времени и времени использования оборудования различаются по методам и способам проведения. По методам наблюдений используют два основных метода изучения затрат рабочего времени: метод непосредственных замеров и метод моментных наблюдений

Различают несколько разновидностей методов непосредственных замеров. Метод сплошных (непрерывных) замеров — наиболее распространенный и универсальный. Он применяется во всех производственных процессах при различных формах организации труда и видах изучения рабочего времени (фотография, хронометраж). Суть его состоит в непрерывной регистрации всех элементов работы в их временной последовательности. В записи фиксируется календарное (текущее) время окончания каждого элемента. Достоинства метода:

1. Детальное изучение процесса труда и использования оборудования

2. Получение данных в абсолютном выражении (с, мин, часы) и их высокая достоверность

3. Установление фактических затрат рабочего времени за весь период выполнения, поучение сведений о последовательности отдельных элементов работы

4. Возможность непосредственного выявления рациональных приемов и методов труда, причин потерь и нерациональных затрат рабочего времени.

К недостаткам метода непосредственных замеров относятся:

1. Высокая трудоемкость и длительность проведения наблюдения, достаточно высокая сложность обработки данных

2. Ограниченность времени наблюдения (т.е. наблюдение нельзя прерывать)

3. Вероятность искажения достоверности результатов за счет психологического воздействия на работника (от присутствия наблюдателя)

4. Невозможно наблюдать одновременно за большой группой рабочих

Метод моментных наблюдений основан на использовании теории вероятностей. При применении данного метода структура затрат времени устанавливается по удельному весу моментов, в которые отмечались те или иные состояния (подготовительно-заключительные действия, простой, оперативная работа и т.д.) в общем количестве учтенных моментов за весь период наблюдения. Суть его состоит в регистрации и учете одноименного количества одноименных затрат рабочего времени в случайно выбранный момент времени. Достоинства метода:

1. Один последователь может наблюдать почти неограниченное количество объектов

2. Достоверность наблюдения не пострадает, если оно будет прервано, а затем продолжено

3. Трудоемкость наблюдения и обработки данных в 5-10 раз меньше, чем при методе непосредственных замеров, ниже физические и нервные нагрузки у наблюдателя.

Недостатки метода:

1. Результатом являются только усредненные данные

2. Неполное раскрытие структуры затрат рабочего времени

3. Отсутствуют данные от последовательности и рациональности выполнения приемов и операций

4. Нет возможности непосредственно фиксировать причины простоев, потерь, нерациональных затрат рабочего времени.