- •Содержание
- •1. Общая характеристика производства
- •Техническая характеристика сырья, материалов
- •2.1 Техническая характеристика сырья
- •2.2 Физико-химические свойства сырья
- •2.3 Техническая характеристика продукции
- •2.4 Физико-химические свойства продукции
- •3. Требования к энергоресурсам
- •Технология процесса
- •4.1 Прием и складирование угольных концентратов
- •4.2 Усреднение и укладка концентратов
- •Предварительное измельчение концентратов
- •Составление шихты из концентратов (дозирование)
- •Утилизация жидких отходов
- •Утилизация твердых отходов
- •4.7 Условия ведения технологического процесса
- •Материальный баланс
- •Ежегодные нормы расхода сырья, материалов и энергоресурсов (на производство 1 тонны сухого веса шихты)
- •Ежегодные нормы образования отходов
- •Условия сбора, хранения, транспортирования, складирования и захоронения отходов
- •Показатели технологического режима
- •Контроль производства и управление технологическим процессом
- •Возможные неполадки в работе и способы их устранения
- •8. Требования безопасности при изготовлении, хранении и транспортировке материалов и продуктов коксохимического производства
- •8.1 Пожароопасные и токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •8.2 Общие требования безопасности к производственному процессу и мероприятия по их обеспечению
- •8.3 Защита технологических процессов и оборудования от аварии и защита персонала от травмирования
- •8.4 Условия работы обслуживающего персонала
- •8.5 Способы обезвреживания опасных веществ и факторов, которые образуются в результате разлива, пожара, взрыва
- •8.6 Способы первой помощи обслуживающему персоналу при поражении опасными и вредными веществами
- •8.7 Возможные аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
- •9. Охрана окружающей среды
- •9.1 Твердые и жидкие отходы
- •9.2 Выбросы в атмосферу
- •10 Спецификация основного оборудования
- •10.1 Роторный стационарный вагоноопрокидыватель врс-93-110м
- •10.2 Электровагонотолкатель (эвт)
- •10.3 Ленточные питатели вагоноопрокидывателя
- •10.4 Ленточные транспортеры у-1, с-1, с-2, с-3
- •10.5 Передвижные разгрузочные каретки (автостеллы)
- •10.6 Ленточные питатели галереи транспортера с-4
- •10.7 Ленточные транспортеры подачи угольного концентрата с открытого склада угля на бункера дозировочного отделения и подачи шихты на угольные башни
- •10.8 Дозаторы весовые непрерывного действия фирмы «шенк»
- •10.9 Молотковые дробилки для предварительного дробления угольных концентратов
- •10.10 Молотковые дробилки для окончательного дробления шихты
- •10.11 Электромагниты
- •10.12 Мостовые электрические грейферные перегружатели (краны)
- •11. Перечень обязательных инструкций
- •11.1 Должностные инструкции
- •11.2 Рабочие инструкции по профессиям
- •11.3 Инструкции по охране труда по профессиям и видам работ
10.8 Дозаторы весовые непрерывного действия фирмы «шенк»
(тип MTD1420)
Технические данные
Таблица 28
Наименование характеристики |
Значение |
1 |
2 |
Наибольший предел производительности, т/час |
160 |
Наименьший предел производительности, т/час |
16 |
Предел допустимой погрешности, % наибольшего предела производительности, δ |
±0,5
|
Расстояние между осями барабанов, мм |
2000 |
Ширина ленты, мм |
1400 |
Вес, кг, не более |
820 |
Продолжение табл. 28 |
|
1 |
2 |
Условия эксплуатации дозатора: • дозируемый материал:
• температура окружающей среды, ºС: для электронной части дозатора для блока VLB для частотного преобразователя и привода • относительная влажность окружающего воздуха |
уголь, размер зерна: 0,1-200мм, влажность – макс. 20%, температура мах. 50 ºС
от минус 25º до + 50 ºС от минус 20º до + 50 ºС от минус 25º до + 40 ºС до 90% без конденсации влаги
|
1 |
2 |
Электропитание привода и частотного преобразователя:
• напряжение, В • частота, Гц • потребляемая мощность, кВА
Электропитание электронной части дозатора, В • Частота, Гц • Потребляемая мощность, ВА
|
трехфазная сеть переменного тока от 380 до 500 ± 10 % от 47 до 63 не более 0,5
от 110 до 230(+10; -15) % от 47 до 63 не более 20 |
10.9 Молотковые дробилки для предварительного дробления угольных концентратов
В цехе установлено две дробилки типа ДМРЭ 10х10х1000
Характеристика дробилки ДМРЭ 10x10x1000
Производительность |
- до 90 т/ч |
Размер поступающего куска |
- до 80 мм |
Размер выходящего куска |
- 0 - 3 мм |
Диаметр ротора |
- 1000 мм |
10.10 Молотковые дробилки для окончательного дробления шихты
В цехе установлены две молотковые дробилки типа ДМРЭ 14,5x13x1000
Характеристика дробилок типа ДМРЭ 14,5x13x1000
Производительность |
- до 300 т/час |
Размер поступающего куска |
- до 80 мм |
Размер выходящего куска |
- 0-3 мм |
Диаметр ротора |
- 1450 мм |
Полезная ширина ротора |
- 1300 мм |
К-во рядов молотков |
- 5 по 11 молотков |
Вес одного молотка |
- 13 кг |
Тип электродвигателя |
- АКЗ 13-46-6 |
Мощность электродвигателя |
- 630 кВт |
К-во оборотов в минуту |
- 985 об/мин. |
Напряжение |
- 6000 вольт |
Вес двигателя |
- 3900 кг |