- •Содержание
- •1. Общая характеристика производства
- •Техническая характеристика сырья, материалов
- •2.1 Техническая характеристика сырья
- •2.2 Физико-химические свойства сырья
- •2.3 Техническая характеристика продукции
- •2.4 Физико-химические свойства продукции
- •3. Требования к энергоресурсам
- •Технология процесса
- •4.1 Прием и складирование угольных концентратов
- •4.2 Усреднение и укладка концентратов
- •Предварительное измельчение концентратов
- •Составление шихты из концентратов (дозирование)
- •Утилизация жидких отходов
- •Утилизация твердых отходов
- •4.7 Условия ведения технологического процесса
- •Материальный баланс
- •Ежегодные нормы расхода сырья, материалов и энергоресурсов (на производство 1 тонны сухого веса шихты)
- •Ежегодные нормы образования отходов
- •Условия сбора, хранения, транспортирования, складирования и захоронения отходов
- •Показатели технологического режима
- •Контроль производства и управление технологическим процессом
- •Возможные неполадки в работе и способы их устранения
- •8. Требования безопасности при изготовлении, хранении и транспортировке материалов и продуктов коксохимического производства
- •8.1 Пожароопасные и токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •8.2 Общие требования безопасности к производственному процессу и мероприятия по их обеспечению
- •8.3 Защита технологических процессов и оборудования от аварии и защита персонала от травмирования
- •8.4 Условия работы обслуживающего персонала
- •8.5 Способы обезвреживания опасных веществ и факторов, которые образуются в результате разлива, пожара, взрыва
- •8.6 Способы первой помощи обслуживающему персоналу при поражении опасными и вредными веществами
- •8.7 Возможные аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
- •9. Охрана окружающей среды
- •9.1 Твердые и жидкие отходы
- •9.2 Выбросы в атмосферу
- •10 Спецификация основного оборудования
- •10.1 Роторный стационарный вагоноопрокидыватель врс-93-110м
- •10.2 Электровагонотолкатель (эвт)
- •10.3 Ленточные питатели вагоноопрокидывателя
- •10.4 Ленточные транспортеры у-1, с-1, с-2, с-3
- •10.5 Передвижные разгрузочные каретки (автостеллы)
- •10.6 Ленточные питатели галереи транспортера с-4
- •10.7 Ленточные транспортеры подачи угольного концентрата с открытого склада угля на бункера дозировочного отделения и подачи шихты на угольные башни
- •10.8 Дозаторы весовые непрерывного действия фирмы «шенк»
- •10.9 Молотковые дробилки для предварительного дробления угольных концентратов
- •10.10 Молотковые дробилки для окончательного дробления шихты
- •10.11 Электромагниты
- •10.12 Мостовые электрические грейферные перегружатели (краны)
- •11. Перечень обязательных инструкций
- •11.1 Должностные инструкции
- •11.2 Рабочие инструкции по профессиям
- •11.3 Инструкции по охране труда по профессиям и видам работ
8. Требования безопасности при изготовлении, хранении и транспортировке материалов и продуктов коксохимического производства
8.1 Пожароопасные и токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
Таблица 13
Наимено-вание сырья, полупродуктов, готовой продук-ции, отходов произ-водства |
Название норма-тивного документа |
Класс опасности согласно ГОСТа 12.1.005-88 |
Характе-ристика токсич-ности |
ПДК в воздухе рабочей зоны произ-водст-венных помеще-ний, мг/м3 |
Класс опаснос-ти отходов согласно ДСан- Пин 2.2.7.029.99 |
Температура, Сº |
Концент-рации веществ в зоне распрост-ранения огня (объемные части и г/м3 ) |
||
Воспла-менения |
Возго-рания |
Самовоз-горания |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Готовая продукция: |
|||||||||
Шихта каменно-угольная |
ТУ У 322-00190443-130-97 |
4 (фиброген-ное действие) |
Угольная пыль |
10 |
- |
500-635 |
- |
900-1000 |
- |
Продолжение табл. 13 |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Побочный продукт: |
|||||||||
Пыль угольная |
ТУ У 322-00190443-130-97 |
4 (фиброген-ное действие) |
Диоксид кремния (SiО2) |
10 |
- |
500-635 |
- |
900-1000 |
|
Сырье: |
|||||||||
Угольный концен-трат
|
ТУ У 10.1-30962337-003:205 |
4 (фиброген ное действие) |
Угольная пыль |
10 |
- |
500-635 |
- |
900-1000 |
|
8.2 Общие требования безопасности к производственному процессу и мероприятия по их обеспечению
8.2.1 Работа в углеподготовительном цехе происходит в условиях движущихся механизмов и частей, опасного для жизни напряжения, запыленности, зачистки вагонов от остатков угольного концентрата, зачистки решеток углеприемных ям, движущихся вагонов при остановке в ротор вагоноопрокидывателя и выдачи их после разгрузки, очистка решеток и точек, загазованности верхних площадок бункеров и угольных башен окисью углерода.
Наличие большого количества движущихся машин, механизмов создают опасные условия труда.
Поэтому, каждый рабочий должен помнить, что он работает в условиях повышенной опасности и от его глубоких знаний рабочей инструкции, инструкций по охране труда, неукоснительного и добросовестного выполнения их требований зависит безопасность.
8.2.2 На работу принимаются лица, достигшие 18-ти летнего возраста с обязательным заключением медкомиссии о состоянии здоровья.
8.2.3 При поступлении на работу (заключении трудового договора) работник получает от начальника цеха информацию под расписку об условиях труда на рабочем месте. После заключения трудового договора работник 10 смен проходит обучение по безопасности труда, практическим навыкам безопасного выполнения работ с последующей проверкой знаний комиссией, возглавляемой начальником цеха, участка, отдела. В дальнейшем рабочий работает под наблюдением опытного работника и продолжает повышать свои знания, получает удостоверение и распоряжением по цеху участку назначается к самостоятельной работе.
8.2.4 Рабочий производственных цехов, участков проходит через каждые 3 месяца повторный инструктаж по безопасности труда. Не реже одного раза в год проходит проверку знаний инструкций по соответствующим профессиям в комиссии под председательством начальника подразделения.
8.2.5 Перед началом работы рабочий обязан тщательно осмотреть свое рабочее место, проверить исправность оборудования, инструмента, вентиляции, освещения, защитных приспособлений. Работать только в исправной спецодежде и обуви, предусмотренной нормами пользоваться соответствующими средствами защиты и предохранительными приспособлениями.
8.2.6 При получении даже незначительной травмы немедленно обращаться в медпункт, предварительно сообщив об этом своему непосредственному руководителю, а при его отсутствии - бригадиру, старшему рабочему или товарищу по работе.
8.2.7 Рабочие и служащие завода обязаны работать честно и добросовестно, соблюдать дисциплину труда, технологическую дисциплину, требования по технике безопасности, производственной дисциплине.
По отношению к недобросовестным работникам применяются, в необходимых случаях, мера дисциплинарного и материального воздействия. Работнику, нарушившему правила техники безопасности, вручается отрывной талон, корешок талона направляется начальнику цеха, участка для принятия решения о привлечении этого работника к ответственности.
За допущенное нарушение требований безопасности труда работнику объявляется выговор или увольнение.
8.2.8 Безопасное ведение технологического процесса обеспечивается строгим соблюдением «Правил технической эксплуатации», технологического регламента, рабочих инструкций и инструкций по технике безопасности в коксохимическом производстве.