I) рекомендации по улучшению.

Выходные данные анализа менеджмента должны согласовываться с обязательствами

организации по постоянному улучшению и включать все решения и действия, связанные с

возможными изменениями:

a) действенности в области БТ;

b) политики и целей в области БТ;

c) ресурсов;

d) других элементов системы менеджмента БТ.

ТЕМА 7. Международные стандарты менеджмента безопасности пищевой продукции ИСО серии 22000. Обмен информацией внутри продуктовой цепи. Предварительная необходимая программа (ПНП) и рабочая ПНП, критические контрольные точки (ККТ). Общие требования и требования к документации. Планирование и реализация безопасной продукции. План НАССР. Блок-схемы, этапы процесса. Идентификация и оценка опасностей, идентификация критических контрольных точек и система их мониторинга. Управление несоответствиями. Постоянство улучшений.

• международный стандарт ИСО 22000:2005 "Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции» предлагает модель системы менеджмента, на основе которой можно гармонизировать управление безопасностью пищевых продуктов на всех этапах жизненного цикла.

• В соответствии со стандартом ИСО 22000:2005 можно создать систему менеджмента безопасности пищевых продуктов (СМБПП) на любом предприятии, вовлеченном каким-либо образом в продуктовую цепь, от первичного производства сырья через переработку, хранение и транспортирование до конечного потребителя.

• Цель ИСО 22000 состоит в том, чтобы помочь всем типам организаций в цепи производства и поставки пищевых продуктов внедрить систему менеджмента безопасности продуктов питания.

• Создание системы менеджмента безопасности пищевых продуктов (СМБПП) на базе этого стандарта включает разработку и поддержание в рабочем состоянии процедур по готовности к аварийным ситуациям и по реагированию на них.

• использование ИСО 22000 при создании СМБПП предусматривает выполнение следующих условий.

1. Применение ХАССП, так как эта система получила при­знание благодаря своей результативности управления риска­ми, связанными с пищевой продукцией.

2. Использование предварительных необходимых программ (ПНП).

3. Обязательный обмен информацией между всеми сторонами, способными оказывать управляющее воздействие на предотвращение, устранение или снижение выявленных опасностей и рисков. Поскольку опасность для здоровья конечного потребителя может проявиться на любом этапе продуктовой цепи, то необходимо согласовывать управление безопасностью с каждым из участников этой цепи.

4. Интеграция системы во все виды управленческой деятельности организации. Основа для построения структурной системы управления — восемь принципов менеджмента качества, реализация которых в рамках стандарта ИСО 22000 обеспечивается путем гармонизации требований со стандартом ИСО 9001.

5. Соблюдение законодательных актов и регламентирующей документации, связанной с областью распространения системы менеджмента безопасности пищевых продуктов.

   • МС ИСО 22000 предполагает разработку трех групп документов:

Первая группа: документы, обеспечивающие функционирование системы и регламентирующие управление документацией.

Вторая группа: документы, обеспечивающие функционирование системы и регламентирующие управление документацией.

Третья группа: документы, обеспечивающие валидацию системы, системы, т.е. позволяющие оценить правильность ее разработки и соответствие требованиям стандарта ИСО 22000.

• предварительные необходимые программы (ПНП) – это условия и способы повседневного функционирования организации, позволяющие обеспечить необходимые гигиенические требования на всех этапах жизненного цикла пищевых продуктов, что создает основу автономности системы ме­неджмента безопасности пищевых продуктов

• Система НАССР была разработана в США и представляет собой модель управления рисками на пищевых предприятиях, получившую в настоящее время распространение во многих странах Европы и мира.

• НАССР означает "Анализ рисков и критические контрольные точки"

• Риск (с точки зрения безопасности продуктов питания) — это любой биологический, химический или физический фактор, который может привести к изменению состава пищевого продукта или иным образом сделать его небезопасным для потребления человеком.

• Различают

- допустимый риск, приемлемый для потребителя;

- недопустимый риск, превышающий уровень допустимого риска.

Отсутствие недопустимого риска трактуется как безопасность

• Под критической контрольной точкой (ККТ) в системе ХАССП понимается любой этап технологического процесса, способный оказать решающее влияние на безопасность продукции.

В первую очередь к критическим контрольным точкам относят те технологические операции, которые специально служат для устранения опасного фактора или снижения его до приемлемого уровня.

• Основные принципы разработки системы ХАССП

1. Идентификация потенциальных рисков, которые сопряжены с производством продуктов питания.

2. Выявление критических контрольных точек в производстве для устранения (минимизации) риска или возможности его появления.

3. установление и соблюдение предельных значений параметров для подтверждения того, что критическая контрольная точка находится под наблюдением.

4. Разработка системы мониторинга, позволяющая обеспечить контроль критических контрольных точек .

5. Разработка корректирующих действий и применение их в случае отрицательных результатов мониторинга.

6. Разработка процедур проверки.

7. Документирование всех процедур системы, форм и способов регистрации данных, относящихся к системе ХАССП.

   • Для информации о производстве группа ХАССП должна составит блок-схемы производственных процессов с обозначением всех выполняемых операций и при необходимости планы производственных помещений.

Необходимо описать процесс, начиная с поступления ингредиентов до поставки продукции и реализации ее потребителю. Каждый этап процесса должен быть подробно рассмотрен с целью получения наибольшего количества данных