- •Кафедра «Пищевые машины»
- •Оглавление
- •Введение
- •1.2. Основные характеристики свойств материалов
- •Тема 2. Железо и сплавы на его основе
- •2.1. Диаграмма состояний системы железо-углерод
- •2.2. Превращения, происходящие в аустените при его нагреве и охлаждении
- •2.3. Классификация сплавов системы Fe–c по структуре
- •Тема 3. Конструкционные стали
- •3.1. Конструкционные углеродистые стали
- •Стали обыкновенного качества
- •3.2. Легированные конструкционные стали
- •3.3. Высокопрочные легированные стали
- •Тема 4. Коррозионно-стойкие стали
- •Тема 5. Сплавы на основе цветных металлов
- •5.1. Алюминий и сплавы на алюминиевой основе
- •5.2. Титан и титановые сплавы
- •5.3. Сплавы на медной основе
- •Тема 6. Новые конструкционные материалы на металлической основе
- •6.1. Аморфные металлические сплавы
- •Механические свойства (твердость, предел прочности
- •6.2. Композиционные материалы
- •6.3. Конструкционные металлокерамики
- •Тема 7. Пластические массы и неметаллические материалы
- •7.1. Пластические массы
- •7.2. Важнейшие пластмассы, используемые в пищевой промышленности
- •7.3. Резины
- •7.4. Стекло
- •Тема 8. Экологические требования, предъявляемые к конструкционным материалам
- •8.1. Источники загрязнения пищевых продуктов металлическими элементами
- •Решение тренировочных заданий:
- •Перечень лабораторных работ
- •Правильные ответы на тесты по темам:
- •Тест по дисциплине:
- •Вступительные экзамены
- •Адрес университета
- •Новые конструкционные материалы
7.4. Стекло
Стеклом называют твёрдые, прозрачные, аморфные материалы. Стекла делятся на органические и неорганические.
Органическое стекло (о.с.) является одной из разновидностей пластмасс. Основой его является органический полимер (полиметилметакрилат).
Отличительной особенностью о.с. является его лёгкость (плотность 1,18-1,19 г/см3), высокая удельная прочность, хорошая стойкость по отношению к ударным нагрузкам (хрупкость отсутствует до температур –600С), хорошими диэлектрическими свойствами. О.с. пропускает до 90-92 % ультрафиолетового излучения, неорганические стёкла пропускают лишь 1-3 %.
Для повышения стойкости о.с. против растрескивания его подвергают растяжению в размягченном состоянии (нагретом до 130-1400С) в двух взаимноперпендикулярных направлениях. Это приводит к повышению ударной вязкости в 7-10 раз.
Используется о.с. при изготовлении ограждений осветительной аппаратуры, защитных щитков на станках и т.п. В автомобильной промышленности применяют для изготовления безосколочного стекла триплекс, когда два слоя неорганического стекла склеиваются со слоем о.с.
Триплексы в пищевой промышленности используются для изготовления различных смотровых окон в аппаратах, работающих при умеренных температурах, но повышенных давлениях.
Неорганическое стекло
Основой неорганических стёкол являются затвердевшие расплавы смесей различных оксидов. Оксиды делятся на стеклообразующие (SiO2, GeO2, B2O3) и модифицирующие, т.е. меняющие свойства (Na2O, K2O,CaO, BaO и др.). В зависимости от соотношения концентраций тех или иных оксидов, меняются свойства различных марок стёкол. Введение оксидов щелочных и щелочно-земелных металлов снижает прочность, термо- и химическую стойкость стёкол, но облегчает технологичность их производства. Введение оксидов Al2O3, TiO2, BaO, PbO и др. металлов значительно повышают указанные свойства. Так, для обычного силикатного стекла, содержащего только оксиды кремния и щелочных, либо щелочно-земельных металлов, температура размягчения стекла –700-7900С, термостойкость до 80-1000С, а для кварца (практически чистый –99,5 % SiO2) эти характеристики повышаются до 1000-12000С. В стёклах марок Мазда и №31, с пониженным содержанием оксидов щелочных и щелочно-земельных металлов, термостойкость повышается до 150-1850С.
Механическая прочность различных марок стекол (на сжатие) колеблется в пределах 400-700 Мпа (прочность на растяжение почти на порядок ниже –50-100 Мпа). Стекла отличаются высокой хрупкостью. Для повышения механических свойств используют различные способы их поверхностного упрочнения путём химической, термической и термомеханической обработок.
По назначению неорганические стекла делятся на: 1) ходовые (бутылки, банки, бытовые зеркала и др.), 2) строительное (оконное, витринное, стеклоблоки), 3) техническое (оптическое, электротехническое, химико-лабораторное, приборное, трубное) и др.
Помимо вышеописанных марок стекол, широко используется пеностекло, получаемое путем введения в неорганические стекла вспенивающих добавок (мела, кокса и др.). Пеностекло имеет малую плотность, хорошую тепло- и звукоизолирующую способность, высокую химическую стойкость. В пищевой промышленности используется в качестве теплозащитных и шумопоглощающих экранов, а также для изготовления различного рода фильтров.
Стеклокристаллические материалы – ситаллы
Ситаллы изготавливают на основе неорганических стекол, путем их полной, или частичной кристаллизации при введении специальных добавок. В отличие от неорганических стекол, свойства которых определяются химическим составом, для ситаллов главным фактором, регулирующим свойства, является структура, определяемая количеством и дисперсностью добавляемой кристаллической фазы. При изготовлении ситаллов добавляют либо оксиды (SiO2, Al2O3, P2O5, NaF, и др.), либо чистые металлы (Ag, Au, Pt). Доля кристаллической фазы в ситаллах может меняться от 60 до 95 %, а размер кристаллов близок к 1-2 мкм.
По типу вводимых кристаллизаторов ситаллы делятся на термоситаллы (вводят оксиды) и фотоситаллы (указанные чистые элементы). Причем, кристаллизацию термоситаллов проводят путем нагрева стёкол до температур 400-6000С, а кристаллизацию фотоситаллов – путем освещения их ультрафиолетовыми лучами.
Термоситаллы обладают прочностью (sв на сжатие достигает 1000-2000 Мпа), невысокой плотностью (их плотность r = 2,4 - 2,7 г/см3), хорошей химической устойчивостью, низкими коэффициентами трения, высокой термостойкостью (до 700-8000С).
В пищевой промышленности термоситаллы используют для изготовления подшипников, допускающих непосредственный контакт с пищевыми продуктами, цилиндров и поршней в различных термообменных аппаратах. Их целесообразно использовать для футеровки трасс при расфасовке сыпучих продуктов.
Фотоситаллы используют при изготовлении различных фотоэлементов, различных деталей в радиоприборах и др., для деталей контрольно-измерительной аппаратуры.
Вопросы для самоконтроля по теме
1. Какие пластмассы наиболее широко используют в пищевой промышленности?
2. На какие группы делят резины по назначению?
3. Каковы различия органических и неорганических стекол.
4. Каковы преимущества и недостатки тефлона как конструкционного материала?
Тесты по теме 7
Тест 1. Какие материалы называют пластмассами?
1.1. материалы на основе полимеров;
1.2. материалы на основе каучуков;
1.3. сырьем для которых служат уголь, нефть, газы.
Тест 2. Какие основные составляющие входят в сложные пластмассы?
2.1. несколько полимеров различного состава;
2.2. пигменты и красители;
2.3. наполнители, стабилизаторы, пластификаторы, отвердители.
Тест 3. Какие пластмассы называют кислотостойкими?
3.1. полиэтилен;
3.2. поливинилхлорид;
3.3. фаолиты.
Тест 4. В каком температурном интервале может работать тефлон-4?
4.1. от –50 до +1000С;
4.2. от –100 до +1000С;
4.3. от –269 до +2600С.
Тест 5. Какие резины считают термокислотостойкими?
5.1. марки СКБ;
5.2. наирит;
5.3. на основе фторсодержащих каучуков (марки СКФ).