- •1. Розгортання станції
- •2. Підготовка станції до роботи
- •2.1. Підготовка компресорної машини.
- •2.2. Підготовка технологічної машини.
- •2.3. Заправлення систем станції.
- •3. Обслуговування станції під час роботи.
- •Пуск компресорної машини.
- •3.2. Спостереження за роботою компресорної машини.
- •4. Зупинка і згортання станції.
- •4.1. Аварійна зупинка.
- •4.2. Короткочасна зупинка.
- •4. 3. Тривала зупинка.
- •4. 4. Раптова зупинка одного компресора.
- •4.5. Пуск блоку розділення після короткочасної зупинки.
- •4.6. Відігрів блоку розділення.
- •4.7 Переміщення станції
- •5. Об`єм і терміни то і рр.
- •6. Основні несправності. Причини, ознаки і засоби їх усунення
- •7. Правила техніки безпеки при експлуатації станції
- •7.1. Загальні засоби безпеки
- •7.2. Заходи протипожежної безпеки.
4. Зупинка і згортання станції.
У процесі експлуатації виникають зупинки станції: раптова, короткочасна і тривала. Раптова зупинка може бути викликана відключенням електроенергії чи ушкодженням в апаратурі. При цьому з'ясовується причина зупинки. Подальші дії залежать від передбачуваної тривалості зупинки.
Зупинка вважається короткочасною, якщо вона триває 6…8 годин. При такій зупинці відігрівання блоку поділу не проводиться і наступний пуск станції забирає незначний час.
Тривала зупинка станції проводиться при перервах у роботі на термін більш 8 годин. При цьому зливається рідина з блоків поділу і ємності. Якщо тривала зупинка не перевищує 24 годин, то наступний пуск станції проводитися також без відігрівання блоку поділу.
При повній зупинці станції рідина зливається з усіх комунікацій, проводиться відігрівання блоку поділу, усуваються виявлені під час роботи неполадки, станція згортається, робочий майданчик прибирається і при зупинці більш ніж на 1 місяць обладнання консервується.
4.1. Аварійна зупинка.
4.1.1. Аварійну зупинку здійснювати в наступних випадках:
Різкого порушення режиму мастила механізму руху компресорів;
Припинення подачі мастила;
Поломки деталей механізму руху компресорів;
Різких стуків при роботі компресорів;
Загоряння електропроводки;
Раптового припинення електроживлення;
Виникнення пожежі та інших причин, що призводять до аварій;
При спрацюванні автоматичного захисту;
При різкому зростанні тиску в колонах, поломці апаратури.
4.1.2. Подайте сигнал аварійної зупинки натиском кнопки на світловому табло.
Л.З. Аварійну зупинку обладнання здійснювати в наступному порядку:
1. В компресорної машині:
негайно вимкнути електродвигуни агрегатів;
скиньте тиск в атмосферу через вентилі 3-2 і продувочні вентилі по східцях кожного компресорного агрегату;
3) у разі необхідності вимкнути електродвигун водяного насоса. II. В технологічній машині:
відкрийте вентиль П-5;
припинити подачу повітря в детандер, закривши вентиль 3-22;
вимкнути електродвигун детандера;
вимкнути електропідігрівач блоку очистки;
Закрийте вентиль входу повітря в блок очистки 3-101 (3-102);
Зупинити насос 22 НСГ-40/40 (при газовому режимі);
7) зачиніть вентиль Р-6 (при рідинному режимі);
закрийте вентиль Р-1;
відкрийте вентиль 3-11 і закрийте вентилі 3-12 і 3-4;
10) закрийте вентиль 3-10 (при азотному режимі) або 3-13 (при кисневому режимі).
1.4. Після усунення несправностей, що спричинили аварійну зупинку, здійсніть пуск станції з відігрівом або без відігріву блоку розділення залежно від тривалості зупинки.
4.2. Короткочасна зупинка.
Зупинка вважається короткочасної якщо вона тривала не більш 6-8 годин.
4. 3. Тривала зупинка.
4.3.1. Закінчити цикл регенерації балону очистки для забезпечення наступного пуску станції після тривалої зупинки.
4.3.2. Зупинити насос 22 НСГ-40/40 (при газовому режимі), детандер ДВД-13, закрийте вентиль Р-1 і відкрийте вентиль П-5 для скидання повітря в атмосферу, щоб забезпечити можливість необхідних переключень вентилів.
4.3.3. Закрийте вентилі 3-4, 3-12, 3-17 і 3-18 і відкрийте повністю, вентилі П- 1, П-3, П-4, П-6, П-7, Р-2, Р-4, Р-6, 0-1, 0-2, 0-4, 3-1, 3-2, 3-5, 3-6, 3-7, 3-8, 3-9, 3- 10, 3-11, 3-13, 3-14 на наповню вальної рампі і 3-22.
4.3.4. Подайте повітря в блок очистки, для чого закрийте вентиль П5. Відкриттям вентиля 3-19 подайте повітря в електропідігрівач блоку розділення, при цьому стежити по манометру М-8, щоб тиск в електропідігрівачі не перевищував 6 кгс/см2.
4.3.5..Злийте рідину з блоку розділення через вентилі А-1 А-2, А-3, А-7 і 3-16, поєднуючи до них пристрої КВО 101 300 070 і Н8ДО 449 033-2-18-45-3, 0 з перехідником КВО 101 400 100. Слів здійснювати за межі машини.
4.3.6.Після слива рідини з блоку розділення закрийте вентиль 3-6 і після цього відкрийте його на 0.5-1 оберт.
4.3.7.Здійсніть відігрів блоку розділення, як вказане в підрозділу 4.6.
4.3.8.Дайте команду в компресорну машину про зупинку компресорів.
4.3.9.Зупинку компресорних агрегатів (див інструкцію по експлуатації АВШ-3, 7/200) здійснювати в наступному порядку:
Відкрийте вентиль 3-2 (повітря після V ступеню в атмосферу);
Відкрийте продувки всіх східців у порядку убування. П-5, П-4,П-3;П-2;П-1;
Після падіння тиску по східцях зупинити електродвигуни компресорних агрегатів;
Вимкнути відцентровий водяний насос.
4.3.10. При зупинці станцій на тривалий час (тривалість зупинки визначається відповідальними особами) зробити слив води з системи.
4.3.11.Для забезпечення гарантійного слива води з тупикових лінія місць обладнання і комунікацій здійснити продувку в відповідність або короткочасну поїздку компресорної машини зі струшуванням (при гальмуванні).
4.3.12.Після проведення роботи щодо сливу води з системи вентилі не закривати.
4.3.13. Подальші праці провадиться залежно від рішень про перебазування станції, тривалого зберігання або проведення технічного обслуговування.