- •1. Розгортання станції
- •2. Підготовка станції до роботи
- •2.1. Підготовка компресорної машини.
- •2.2. Підготовка технологічної машини.
- •2.3. Заправлення систем станції.
- •3. Обслуговування станції під час роботи.
- •Пуск компресорної машини.
- •3.2. Спостереження за роботою компресорної машини.
- •4. Зупинка і згортання станції.
- •4.1. Аварійна зупинка.
- •4.2. Короткочасна зупинка.
- •4. 3. Тривала зупинка.
- •4. 4. Раптова зупинка одного компресора.
- •4.5. Пуск блоку розділення після короткочасної зупинки.
- •4.6. Відігрів блоку розділення.
- •4.7 Переміщення станції
- •5. Об`єм і терміни то і рр.
- •6. Основні несправності. Причини, ознаки і засоби їх усунення
- •7. Правила техніки безпеки при експлуатації станції
- •7.1. Загальні засоби безпеки
- •7.2. Заходи протипожежної безпеки.
2.2. Підготовка технологічної машини.
2.2.1. Встановити технологічну машину на домкрати для зменшення вібрації і розвантаження осей машини, при цьому перевірте блок розподілу по відвісу на прямовисність. Відхилення відвісу не повинно перевищувати 2 мм.
2.2.2 Здійснювати расконсервацію обладнання згідно з цією інструкцією.
2.2.3. Взимку підніміть температуру у фургоні до 15-20°С, для чого ввімкнути електропіч і опалювально-вентиляційну установку.
2.2..4. Перевірте комунікації, переконатися в тому, що трубопроводи не пошкоджені, підтягніть фланцеві і ніпельні сполуки, якщо є в цьому необхідність, відрегулюйте лічільники оборотів дросельних вентилів.
2.2.5. Перевірте провертання від руки всіх вентилів. Якщо раніше при роботі були помічені недоліки в сальникових сполуках, змінити сальникову набівку.
2.2.6. Оглянути наповнювальну рампу, очистити усе від пилу, встановити запобіжний клапан, відповідний необхідному тиску відбору газоподібного продукту.
2.2.7. Встановити 6 балонів в вертикальному положенні для заповнення газоподібним продуктом і прикріпити їхніми ланцюжками до колектора роздачі, під'єднанйте по три балона до кожного колектора за допомогою змійовиків КО 00 01 245 060, колектори з'єднати з наповнювальною рампою змійовиками КО 00 01 245 040 і КО 00 01 245 050. При наповненні спецмісткістей до тиску 350 і 400+20 кгс/см2 під'єднайте їх до рампи змійовиками КВО 101 236 030 через перехідник КВО 101 246 000 (див рис. 68). Одночасне під'єднення до вентилів рампи спецмісткістів і балонів не допускається.
2.2.8. Підготуйте до роботи прилад ПАК і АУ2, перевірте наявність схем, інструкцій і журналів спостережень.
2.2.9. Експлуатаційний інструмент розкласти по робочих ящиках, що знаходяться в допоміжній машині.
2.2.10. Виробіть підготовку до роботи детандера згідно з технічним описом і інструкцією по експлуатації ДВД-13.
2.2.11. Здійсніть підготовку до роботи насоса зріджених газів 22 НСГ-40/40 згідно з технічним описом і інструкцією по експлуатації.
2.12.2. Виробіть підготовку блоку очистки до роботи:
1) перевірте справність щиту блоку очистки;
2) перевірте легкість відкриття і закриття вентилів, у разі необхідності підтягніть сальники, вентилі закрийте;
3) перевірте по журналу, що балон отрегенерірован, за відсутності записи;
4) переконатися в справності мембрани електропідігрівачі блоку очистки;
5) встановити коректором стрілку мілівольтметра на температуру приміщення;
6) розберіть фільтр блоку очистки і перевірте справність елементу , що фільтрує, при необхідності елемент, що фільтрує продути або замінити.
2.2.13. Усунути всі дефекти, виявлені в процесі підготовки машини до роботи.
2.2.14. Підготуйте блок розділення до роботи, при цьому:
1) Переконатися в закритті всієї дросельної і запірної арматури;
2) Перевірте терміни переосвідотства манометрів. Манометри з простроченим терміном замінити або перевірте;
Встановити коректором стрілку вимірювача комплекту КИТУ на нуль. Вмикачем В6 подайте живлення на комплект КИТУ і перевірте дієздатність останнього в 12-м положенні перемикача;
Перевірте наявність пломб на запобіжних клапанах.
Переконатися в справності мембрани на місткості блоку розділення;
Встановити в щит управління блоком розділення годинник, укладений в допоміжну машину (ящик № 4);
Вийміть з'ємний елемент, що фільтрує детандерного фільтру, протріть корпус фільтру ганчір'ям, змоченої в розчинникові, просушить. Вставте новий елемент, що фільтрує, а винутий промийте у розчинникові, просушить і укладіть в допоміжну машину;