Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Державний стандарт_8211.2_Токар.doc
Скачиваний:
15
Добавлен:
14.08.2019
Размер:
3.34 Mб
Скачать

Типова навчальна програма з предмета «Матеріали та технологія машинобудування»

з/п

Тема

Кількість годин

всього

з них лабораторно-практичні роботи

1

Розділ І. Машинобудівні матеріали

1.1.

Основні властивості металів та сплавів, методи випробування

2

1.2

Залізовуглецеві сплави

3

1.3

Термічна та хіміко-термічна обробка металів та сплавів

2

1

1.4

Тверді сплави

1

1.5

Синтетичні надтверді матеріали-композити

1

2

Розділ ІІ. Основи технології машинобудування

2.1

Технологічні процеси обробки складних відповідальних деталей

2

2.2

Електрофізичні та електрохімічні методи обробки

1

Всього:

12

1

Розділ і. Машинобудівні матеріали

Тема 1.1. Основні властивості металів та сплавів, методи випробування

Методи визначення технологічних властивостей металів. Технологічні випробування, їх види. Випробування на розтяг, ударну в’язкість, втомленість, плинність.

Тема 1.2. Залізовуглецеві сплави

Вуглецеві інструментальні сталі. Склад вуглецевих інструментальних сталей. Механічні властивості. Низьколеговані інструментальні сталі. Марки, застосування. Високолеговані та жароміцні конструкційні та інструментальні сталі. Марки, застосування.

Загальна характеристика сучасних інструментальних матеріалів для лезового оброблення. Вимоги до інструментальних матеріалів. Класифікація інструментальних матеріалів. Діаграма властивостей інструментальних матеріалів. Рекомендовані швидкості різання для інструментальних матеріалів.

Швидкорізальні сталі звичайної продуктивності. Швидкорізальні сталі підвищеної продуктивності, експлуатаційні властивості швидкорізальних сталей. Порошкові швидкорізальні сталі. Дисперсійно–твердіючі сталі. Карбідосталі.

Безвольфрамові швидкорізальні сталі. Застосування інструментів із швидкорізальних сталей.

Тема 1.3. Термічна і хіміко-термічна обробка металів і сплавів

Методи підвищення зносостійкості і надійності ріжучого інструменту.

Особливості методів термічної обробки інструменту.

Поверхневе гартування. Гартування з обробкою холодом для вимірювального інструменту. Гартування з самовідпуском.

Хіміко-термічні методи обробки інструмента: ціанування, азотування, борування. Ефективність цих методів. Дифузійна металізація робочої частини інструмента: хромування. Електроіскрове зміцнення. Електрохімічні методи нанесення стійкого покриття. Термомеханічна обробка.

Лабораторно-практична робота № 1. Визначення якості ріжучого інструмента після термічної обробки.