Тема 6. Обробка методами пластичної деформації

Фізична сутність процесу поверхневого пластичного деформування. Основи, терміни і визначення. Типові схеми обкочування зовнішніх поверхонь оберту роликом або кулькою. Властивості обкочування перехідних поверхонь. Конструкції роликових і кулькових пристосувань та інструментів для обкочування і розкочування. Шорсткість поверхонь. Режими обробки. Визначення, посилення обкочування. Фізична сутність процесу калібрування отворів методами пластичної деформації. Типові схеми калібрування отворів кулькою, оправкою. Сутність процесу алмазного випрасовування. Типові схеми обробки і застосовані інструменти. Режими обробки.

Тема 7. Властивості обробки важкооброблюваних матеріалів та легких сплавів

Обробка нержавіючої, жароміцної, кислотостійкої сталі. Обробка чавунів. Вибір інструментальних матеріалів, матеріалів, що важко обробляються. Властивості, конструкції і геометрії ріжучих інструментів для обробки матеріалів. Вимоги до збільшення розмірів канавок для стружки. Підвищення міцності і жорсткості інструментів. Режими різання при обробці матеріалів, що важко обробляються. Обробка матеріалів з попереднім нагрівом поверхневого шару заготовки. Методи нагріву.

Тема 8. Основи механіки верстатів

Типові передачі у верстатах: пасова, зубчаста, черв’ячна. Передня бабка і коробка швидкостей. Призначення передньої бабки. Властивості конструкції передніх бабок. Шпиндельні опори і шпиндельні підшипники. Східчасте змінення частоти оберту шпинделя за допомогою комбінацій зчеплення зубчастих коліс. Перебір, його призначення і будова. Знаменник геометричного ряду передаточних відношень перебору 1,26 і 1,41- стандарт. Побудова ряду чисел частоти оберту шпинделя.

Тормозні улаштування. Види гальмування: механічне, противмикання, за допомогою електромагнітної муфти, динамічні підшипники ковзання і підшипники коливання. Ручне керування частотою оберту шпинделя. Багаторукояткове, однорукояткове, селективне; преселективні і кнопочні керування. Призначення коробки швидкостей. Механізми, застосовані у верстатах для зміни частоти оберту валів: з передвічними блоками зубчастих коліс, з перемикаючою муфтою, з рушійною шпонкою .для безступенчастого змінення частоти оберту і ін. Муфти зубчасті і фрикційні, реверсивні механізми. Вимушені коливання. Коливання холостого ходу.

Типові елементи механізмів подач. Механізми перетворюючого обертаючого руху у поступове. Гвинтова пара, гвинт-гайка. Рейкова пара. Механізм з конусом зубчастих коліс і накидним зубчастим колесом. Механізм з двійним блоком (множильний механізм-меандр).

Реверсивні механізми, механізми автоматичної зупинки верстата і блокіровки. Призначення швидкого пуску, зупинки і переключення у скороченні допоміжного часу при роботі на токарному верстаті. Реверсивні механізми у кінематичному ланцюгу верстата. Паразитні зубчасті колеса. Змінення направлення подачі за допомогою трензеля. Механізми автоматичної зупинки верстата: фрикційні, динамічні, гідравлічні, електромагнітні, пневматичні. Механізми блокування одночасної повздовжньої і поперечної передачі. Механізми для швидкого переміщення супортів. Індивідуальні приводи для супортів і задньої бабки.

Універсальні та спеціалізовані верстатні пристрої. Призначення і вимоги до пристосувань. Конструктивні властивості універсальних та спеціалізованих пристосувань. Пристосування для токарних верстатів. Складання монтажних схем для різних операцій токарної обробки.

Лабораторно-практична робота 3. Визначення за кінематичною схемою передавальних відношень пасової, зубчастої і черв’ячної передач.

Лабораторно-практична робота 4. Визначення частоти оберту шпинделя розрахунковим шляхом і за таблицями.

Лабораторно-практична робота 5. Визначення величини подач за кінематичними схемами і використанням таблиць для різних видів механізмів перетворення руху.