Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Державний стандарт_8211.2_Токар.doc
Скачиваний:
15
Добавлен:
14.08.2019
Размер:
3.34 Mб
Скачать

Тема 1. Вступ

Значення галузі для суспільного господарства держави, перспективи її розвитку.

Історія розвитку машинобудування.

Науково – технічний прогрес в галузі, його пріоритетне направлення. Значення професії токаря і перспективи її розвитку.

Роль професійної компетентності в забезпеченні високої якості продукції. Трудова і технічна дисципліна, культура праці.

Означення за кваліфікаційною характеристикою та програмою професійно-теоретичної підготовки токаря 2-го розряду, рекомендованою літературою.

Тема 2. Безпека праці, електробезпека, пожежна безпека

Основні положення законодавства по охороні праці.

Правила внутрішнього розпорядку та трудова дисципліна. Відповідність керівництва за виконання норм та правил охорони праці. Відповідність працюючих за виконання інструкції з безпеки праці.

Електробезпека.

Дія електричного струму на організм. Види електротравм. Особливості огородження електроустановок. Заземлення верстатів.

Пожежна безпека.

Причини пожеж. Основні системи пожежного захисту. Забезпечення пожежної безпеки при виконанні робіт по професії. Перша допомога потерпілих при пожежі.

Тема 3. Основні відомості про токарну обробку

Сутність обробки металів різанням. Поняття про припуски. Основні робочі рухи. Допоміжні рухи.

Основні роботи, які виконуються на токарних верстатах. Типи токарних верстатів. Основні вузли токарного верстата та їх призначення. Види токарної обробки.

Елементарні відомості про процес різання різних металів та утворення стружки. Елементи режиму різання при точінні. Поверхня обробки. Глибина різання. Лінійна швидкість обертання заготовок та частота обертання шпинделя, зв’язок між ними. Швидкість та величина подачі. Загальні відомості про точність обробки та шорсткість поверхні, що обробляється.

Токарні різці, їх класифікація та елементи. Головні кути різця та їх призначення.

Теплоутворення при різанні і застосування змащувальних та охолоджуючих рідин (ЗОР).

Загальні відомості про загострення та доводку різців. Загальні відомості про свердла, зенкери та інші інструменти, що застосовуються при токарній обробці. Централізоване загострення інструменту.

Пристосування до токарних верстатів, їх призначення. Загальні вимоги до організації робочого місця токаря. Поняття про продуктивність праці та шляхи її підвищення.

Тема 4. Способи обробки зовнішніх циліндричних та плоских торцевих поверхонь

Типові деталі циліндричної форми. Контроль діаметрів та довжин.

Технологія обробки зовнішніх циліндричних та плоских торцевих поверхонь. Способи установки та закріплення заготовок в трьохкулачковому патроні. Улаштування трьохкулачкового патрона. Установка заготовок в центрах. Технологічні вимоги до центрових отворів. Повідкові пристрої. Умови застосування люнетів.

Різці прохідні та підрізні, їх геометричні параметри та способи загострення ріжучої частини. Способи установки різців. Припуски на обробку. Режим різання при обробці циліндричних поверхонь для найбільш характерних матеріалів.

Технологія обробки торців та уступів. Умови забезпечення циліндричності та площини поверхонь. Режим різання при попередній та завершальній обробці торців. Методи контролю площини торцевих поверхонь.

Технологія виточування канавок та відрізання. Форми, розміри та призначення канавок. Припуски на відрізання. Режим різання при виточуванні канавок та відрізанні. Методи виміру та контролю. Прорізні та відрізні різці, їх форми та геометричні параметри. Способи відрізання прямим та відігнутим різцем.

Технологія обробки ступінчастих валів. Вибір схеми обробки.

Технологічна оснастка токарів-новаторів. Умови застосування упорів. Упори, що регулюються.

Основні види дефектів при обробці циліндричних та торцевих поверхонь, при виточуванні канавок та відрізанні; заходи попередження.

Правила безпеки при обробці циліндричних поверхонь та відрізанні.

Вправи

  1. Визначення потрібної частоти обертання шпинделя по заданій швидкості різання.

  2. Вибір режимів різання по довіднику для конкретних умов обробки.