Тема 2.3. Методи виготовлення типових деталей машин

Типові технологічні процеси, обробки деталей: вали, осі, втулки, диски.

Технологія обробки зубчастих коліс.

Заготовки з пластмас, жароміцних та нержавіючих сплавів та способи їх обробки.

Вправи. Розробка технологічних процесів типових деталей.

Типова навчальна програма з предмета

«Допуски та технічні вимірювання»

№ з/п	Тема	Кількість год.
		всього	з них на лабораторно-практичні роботи
1	Засоби вимірювання лінійних розмірів	2	1
2	Допуски форми та розташування поверхонь	2
3	Допуски та посадки гладких циліндричних поверхонь	2
4	Допуски кутів і конусів . Засоби вимірювання кутів та конусів	2
5	Допуски і посадки різьбових з’єднань	2
6	Допуски і посадки шпонкових та шліцьових з’єднань	1
7	Допуски і посадки зубчастих коліс і передач	1
Всього:		12	1

Тема 1. Засоби вимірювання лінійних розмірів

Універсальні засоби для вимірювання лінійних розмірів.

Мікрометричний інструмент: мікрометр гладкий, мікрометричний нутромір, мікрометричний глибиномір.

Мікрометр, його будова, точність вимірювання, відлік за шкалою мікрометра.

Вимірювальні головки з механічною передачею.

Індикатор (часового типу), ричажно-зубчасті вимірювальні головки.

Устрій та принцип дії мікрометричного нутроміра.

Устрій та принцип дії індикаторного нутроміра.

Поняття про оптичні, пневматичні і електричні вимірювальні прилади.

Похибки під час вимірювання. Їх причини і способи запобігання.

Лабораторно-практична робота

Вимірювання деталей мікрометричними інструментами.

Тема 2. Допуски форми та розташування поверхонь

Відхилення від правильної геометричної форми: округлість, конусність, бочкоподібність, зігнутість, неплощинність.

Відхилення взаємного розташування поверхонь: неспіввісність, непаралельність, неперпендикулярність.

Виникнення похибок і поняття про економічну точність оброблення.

Тема 3. Допуски та посадки гладких циліндричних поверхонь

Допуски та посадки гладких циліндричних спряжень.

Найменший і найбільший зазор, натяг. Посадки з зазором, натягом і перехідні.

Розташування полів допуску, основного отвору і валу для спряженої деталі.

Поняття про комбіновані посадки.

Посадки переважного застосування. Приклади застосування різноманітних посадок у залежності від умов роботи деталей спряження.

Тема 4. Допуски кутів і конусів. Засоби вимірювання кутів та конусів

Ступені точності кутових розмірів. Гладкі конічні з’єднання. та основні елементи. Конічні з’єднання та їх основні елементи. Схеми конічного з’єднання, залежність між елементами. Допуски та посадки на основні елементи та кутові параметри конічних з’єднань.

Посадки гладких конічних з’єднань та їх позначення на кресленнях.

Вправи. Засоби контролю та вимірювання кутів та конусів.

Тема 5. Допуски і посадки різьбових з’єднань

Допуски і посадки метричних різьб із зазорами, з натягами та перехідними посадками.

Схеми розташування полів допусків метричних різьб для діаметрів болтів та гайок.

Контроль різьби та різьбових з’єднань.

Мікрометричний різьбомір.

Калібри для контролю різьби болтів та гайок.

Тема 6 Допуски і посадки шпоночних та шліцьових з’єднань

Типи шпоночних з’єднань. Допуски і посадки шпоночних з’єднань.

Граничні відхилення параметрів шпон очних пазів у з’єднаннях з призматичними та клиновими шпонками.

Групи посадок.

Основні профілі та елементи прямобічних та евольвентних шліцьових з’єднань. Способи центрування. Рекомендовані поля допусків і посадок шліцьових з’єднань у залежності від способів центрування.

Контроль шпоночних та шліцьових з’єднань.

Позначення допусків і посадок шпон очних та шліцьових з’єднань на кресленнях.