- •1 Теоретические основы метрологии
- •1 Основные понятия
- •Виды измерений
- •2 Общие сведения об измерительном эксперименте
- •3 Основы техники измерения параметров технических систем
- •Принципы, методы и методики измерений
- •4 Измерительные сигналы
- •2 Виды и методы контроля
- •1 Погрешности измерений и их классификация
- •2 Метрологические характеристики средств измерений и их классификация
- •3 Обработка результатов измерения
- •Оценка погрешности при однократных измерениях по классу точности прибора
- •Правила округления при записи результата измерения
- •При обработке результатов прямых многократных измерений предлагается следующий порядок операций:
- •4 Неопределенность измерения
- •5 Контроль продукции
- •Контрольные границы
- •6 Достоверность контроля
- •1 Эталоны и стандартные образцы
- •2 Метрологическая надежность. Поверка и калибровка средств измерений
- •Поверка средств измерений
- •Калибровка средств измерений
- •4 Законодательные и нормативные документы в области метрологии
- •5 Виды и формы государственного метрологического контроля и надзора Обеспечение единства измерений осуществляется на нескольких уровнях:
- •6 Метрологическое обеспечение производства
- •Основные задачи метрологического обеспечения производства:
- •4 Основы взаимозаменяемости
- •1 Основные понятия взаимозаменяемости и ее виды
- •2 Структура единой системы допусков и посадок. Обозначение на чертежах
- •3 Стандартизация отклонения формы и расположения поверхностей
- •Геометрические параметры деталей. Основные понятия.
- •Обозначение отклонений и допуски формы
- •Примеры нанесения обозначений шероховатостей на чертежах
- •5 Техническое регулирование и стандартизация
- •1 Основные принципы технического регулирования
- •2 Технические регламенты
- •3 Стандартизация
- •Основными задачами стандартизации являются:
- •4 Методические основы ы стандартизации
- •6 Подтверждение соответствия и менеджмент
- •Структура системы сертификации рф
- •2 Организация процессов подтверждения соответствия Схемы сертификации в системе гост р
- •3 Испытания – основной способ подтверждения соответствия
- •5 Системы менеджмента качества
- •5 Международная сертификация
5 Контроль продукции
Если говорят о контроле промышленной продукции, то речь обычно идет о проверке соответствия продукции установленным техническим требованиям, т.е. о техническом контроле.
Объектом, данные о состоянии и (или) свойствах которого подлежат при контроле сопоставлению с установленными требованиями, может быть продукция или процесс .
Сущность всякого контроля сводится к осуществлению двух основных этапов:
1. Получение информации о фактическом состоянии некоторого объекта, о признаках и показателях его свойств. Эту информацию можно назвать первичной.
2. Сопоставление первичной информации с заранее установленными требованиями, нормами, критериями, т.е. обнаружение соответствия или несоответствия фактических данных требуемым (ожидаемым). Информацию о рассогласовании (расхождении) фактических и требуемых данных можно называть вторичной.
В зависимости от того, что проверяется, это может быть контроль изготовленной продукции, контроль документации, контроль оборудования или контроль технологического процесса.
В зависимости от объема проверяемой продукции контроль бывает сплошной и выборочный.
При сплошном контроле проверяется каждая единица изготовленной продукции, при выборочном – только какая-то часть от всей партии.
В зависимости от влияния контроля на ход технологического процесса, контроль может быть пассивным и активным. Пассивный проводится с остановкой процесса изготовления изделия и после изготовления. Активный контроль проводится во время изготовления изделия, а сам процесс останавливается после достижения необходимого результата.
По степени автоматизации операций контроль бывает ручной и автоматический.
Если мы рассматриваем контроль качества по отношению к этапам процесса производства продукции, то различают входной контроль, операционный контроль и контроль готовой продукции.
входной контроль, когда проверке подвергаются поступающие на предприятие сырье, материалы, комплектующие из которых будет изготавливаться изделие
операционный контроль, когда проверяются производимые предприятием детали или сборочные единицы в процессе их изготовления. контроль готовой продукции, который предназначен для выявления соответствия между фактическими и установленными характеристиками конечного продукта.
Контрольные границы
Контрольные границы используют в качестве критерия для сигнализации о необходимости принять соответствующие меры или решить, находится процесс в статистически управляемом состоянии или нет. В некоторых случаях применяют дополнительные границы, называемые «предупреждающими», тогда первые - называют «границами регулирования». Управление процессом может иметь следующие формы:
а) определение причины статистически неуправляемого состояния процесса;
б) регулирование процесса;
в) остановка процесса.
Основой для расчета контрольных границ служит величина, кратная se - стандартному отклонению статистической характеристики. Эту величину, в свою очередь, получают из стандартных отклонений мгновенных выборок. Кратность, т.е. множитель при se, среднее число отдельных наблюдений (объемы выборок), использование дополнительных правил (например, частота взятия выборок) и аналогичные вопросы рассмотрены в специальных на контрольные карты. Если в качестве единицы разброса используют размах выборки, то основой для определения контрольных границ служит величина, кратная R, и стандартное отклонение se не используют.