5. Изучение системы управления качеством на предприятии

С ростом благосостояния народа, улучшением и увеличением выпуска одежды массового производства повышается спрос на услуги по изготовлению одежды по индивидуальным заказам. В связи с этим предприятия, изготовляющие одежду по индивидуальным заказам, должны выпускать изделия высокого качества, отвечающие требованиям моды, разнообразные по моделям, с оригинальными отделками, с учетом индивидуальных особенностей заказчика.   Качество одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам, проверяют путем сплошного и инспекционного контроля. В театре с большим годовым объемом реализации услуг для выполнения контроля качества услуг штатным расписанием должен быть предусмотрен контролер.   Сплошной контроль качества изделий проводит контролер и другие ответственные лица по следующей схеме: 1. Входной контроль включает контроль качества материалов, принесенных заказчиком, с целью выявления дефектов в материале и исключения их в крое и готовом изделии (выполняет приемщик); контроль качества материалов, поступающих на предприятие централизованно (выполняет контролер-браковщик). 2.Операционный_контроль: 1) контроль качества кроя с целью исключения дефектов на последующих операциях (выполняет бригадир-запускальщик); 2) окончательная проверка качества кроя осуществляется закройщиком в процессе примерки - уточняется посадка изделия на фигуре, проверяется соответствие модели, конструкции, материалов заказанным; 3) пооперационный контроль на каждой организационной операции в процессе с целью исключения возможности появления дефектов выполняют рабочие бригады (самоконтроль и взаимоконтроль); 4) контроль на установочных операциях с целью выявления несоответствия обработки требованиям технических условий выполняют рабочие высокой квалификации; 5) контроль качества готового изделия перед его сдачей выполняет бригадир. 3.Приемочный_контроль: 1) приемочный контроль качества готового изделия выполняют контролер, закройщик и мастер участка; 2) окончательный контроль качества готовой одежды, проверку соответствия готового изделия выбранной модели, конструкции, посадки на фигуре, отделки облику заказчика и его требованиям осуществляют закройщик и заказчик.   Для инспекционного контроля создаются цеховая и общефабричная комиссии по качеству. Комиссия совместно с работниками ОТК, предприятия осуществляет контроль выборочным методом.   Для оценки уровня качества изделий Центральной опытно-технической швейной лабораторией Министерства бытового обслуживания населения РСФСР разработан проект методики, по которой уровень качества готового изделия определяют в баллах по трем группам показателей: эстетическим, конструктивно-эргономическим и технологическим.

11 ИЗУЧЕНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

Назначение планово - экономического отдела состоит в следующем:

1) планирование поставок загруженности производства материалами и фурнитурой и мер по устранению простоев;

2) выполнение расчёта производственных мощностей;

3) оперативно-производственный контроль за выполнением плана по объёму выпуска продукции;

4) учёт расхода материалов и сравнение его с нормативными показателями;

5) учёт расхода электричества и т.д.

Основными задачами планово - экономического отдела являются:

1. Осуществление в организации производства учёта финансово- хозяйственной деятельности предприятия и контроль за экономным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов, сохранностью собственности предприятия.

2. Формирование в соответствии с законодательством, учётной политики, исходя из структуры и особенностей деятельности предприятия, необходимости обеспечения его финансовой устойчивости.

3. Осуществление контроля, за соблюдением порядков расчётов и платёжных обязательств.

4. Осуществление своевременного контроля за состоянием имущества предприятия, его доходах и расходах, а также планирование мероприятий, направленных на укрепление финансовой дисциплины.

5. Принятие мер по накоплению финансовых средств для обеспечения финансовой устойчивости предприятия.

Показатели оценки анализа технико - экономического уровня производства, выпускаемой продукции, финансового состояния предприятия «Сигма Стиль».

I. Показатели ликвидности:

- ликвидность оборотных средств:

К1=Оборотные активы =380,63 =1,9 1)

Оборотные пассивы 211,461

- быстрота ликвидности оборотных средств:

К2=Оборотные активы-товарные запасы = 53380 =1,2 2)

Оборотные пассивы 44483

Коэффициент, характеризующий эффективность использования оборотных активов:

К4= Объём продаж = 44800 = 1,8

Абсолютные активы 24888,8 3)

II. Показатели прибыльности:

- коэффициент продаж:

К5= Прибыль до вычета налогов *100 = 301593 =6,7% 4)

Объём продаж 44800

- коэффициент доходности активов:

К6= Прибыль до вычета налогов *100 = 301593 =21% 5)

Абсолютные активы 24888,8

III. Показатель деловой активности:

- производительность труда:

Пт= Объём производства продукции = 36960 =605,9 6)

Среднегодовая численность 61

работников

- фондоотдача:

Фо= Объём выпущенной продукции = 46960 = 0,2 7)

Среднегодовая стоимость 234800

основных фондов

- затраты на 1 рубль товарной продукции:

З1р= Полная себестоимость товарной продукции = 3015450=0,8, 8)

Объём товарной продукции (выручка от реализации) 369600

IV. Показатель рентабельности:

- чистая прибыль: 9)

Пч= Налогооблагаемая прибыль – налог на прибыль- местный сбор – экономические санкции, штрафы, пени =3015930-30600-6200-15200=

=2963930

- рентабельность продукции:

Рпр= Прибыль чистая *100 =2963930=9,28 % 10)

Себестоимость продукции 301545

- рентабельность продаж:

Рп= Прибыль чистая *100 =2963930 =7,0 % 11)

Выручка от реализации продукции 421593

- рентабельность производства: 12)

Рпроизв= Прибыль чистая *100 =

Среднегодовая ст-ть + Среднегодовая ст-ть

основных производ. нормируемых оборотных

фондов средств

=2963930 =9,5%

311533

Планово - экономическим отделом предприятия было установлено, что если предприятие «Сигма Стиль» будет продолжать работать в той же мощности и при постоянном своевременном контроле за выпуском качественной продукции, а также периодической модернизацией оборудования , то :

1. Выпуск в смену увеличится за счет сокращения затрат на единицу времени.

2. Затраты времени снизятся за счет применения нового высокопроизводительного оборудования, специального оборудования, средств малой механизации, прогрессивных методов.

3. Выработка на одного рабочего возростет за счет увеличения объема производства.

4. Заработная плата увеличится за счет увеличения объема производства и прибыли.

5. Себестоимость продукции снизится за счет сокращения трудозатрат и норм расхода основных материалов.

6. Рентабельность изделия повысится за счет, снижения себестоимости и увеличения прибыли.

7. Оборачиваемость оборотных средств уменьшится за счет уменьшения незавершенного производства.

8. Окупаемость капитальных затрат с учетом освоения составит 1,82 года за счет увеличения объема производства и прибыли.

9. Фондоотдача увеличится за счет увеличения выпуска продукции в оптовых ценах.

10. Средний разряд уменьшится, а коэффициент механизации повысится за счет ввода высокопроизводительного оборудования и уменьшения вспомогательных ручных работ.

12. ОЗНАКОМЛЕНИЕ С РАБОТОЙ СЛУЖБЫ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

Организация работы по охране труда осуществляется в рамках требований "Основ законодательства РБ об охране труда", рекомендаций по организации работы службы охраны труда на предприятии и других нормативных документов.

На предприятии существует самоконтроль. Главная ответственность за обеспечение безопасности работы лежит на директоре предприятия. Самоконтроль осуществляется всеми работающими на производственном участке путем установления ежедневных дежурств в течении рабочего дня. Дежурные обязаны следить за состоянием охраны труда, производственной дисциплины, за соблюдением правил и инструктажа по охране труда и принимать активные меры по устранению всех обнаруженных недостатков, выявленных в течение рабочего дня.

Специалисты, вновь поступившие на работу должны пройти вводный инструктаж, который проводит главный инженер-конструктор. Затем каждый специалист проходит первичный инструктаж. Через каждые три месяца проводят повторный инструктаж. Также проводится внеплановый инструктаж при введении новых технологий и оборудования на предприятии. Проводится деловой инструктаж при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории). Ведущей функцией управления охраны труда является планирование организационно - технических мероприятий по охране труда.

Швейное предприятие использует все виды планирования:

- перспективное (на пятилетие) основано на комплексном плане улучшения условий и охраны труда;

- годовое. Часть комплексного плана, коллективный договор по охране труда;

- оперативное. Реализация вновь возникающих задач.

Комплексный план улучшения условий охраны труда состоит из следующих разделов:

- приведение состояния условий труда на рабочих местах в соответствие с нормами и требованиями охраны труда;

- реконструкция, капитальный ремонт или выход из эксплуатации зданий и сооружений, находящихся в технически-неудовлетворительном состоянии;

- строительство и расширение санитарно-бытовых и вспомогательных помещений.

Финансирование охраны труда осуществляется за счет:

- прибыли предприятия.

На предприятии существуют следующие виды защиты:

Защита от шума - покрытие стен звукопоглощающими материалами, кожухи на агрегаты, штучные звукопоглотители, против вибрации - резиновые коврики.

При недостаточной освещенности снижается активность работника, появляется вялость и повышается нагрузка на зрение, вызывающая переутомление.

Искусственное освещение на рабочем месте: люминесцентные лампы; для местного освещения на рабочем столе светильники прямого света.

Обеспечение безопасности труда на рабочем месте швеи. Рабочее место - это место непосредственного выполнения технологической операции. Оно должно быть организованно таким образом, чтобы обеспечивался максимум комфорта и безопасности работы исполнителя. Рабочее место включает в себя стол с установленным на нем оборудованием, инструментов и приспособлений, стул, зону хранения полуфабриката до и после выполнения операции.

Для оптимальной рабочей позы сидя требуется: строго соблюдать соответствие высоты стола и стула антропометрическим данным работающего; обеспечить необходимое расстояние между рабочей поверхностью стола и сиденьем. Для уменьшения напряжения мышц нижних конечностей швей рекомендуется использовать подставку для ног. Для снятия мышечного напряжения рабочего при выпрямленном и слегка согнутом положении корпуса у стула должна быть спинка.

Перед началом работ швея должна застегнуть свою одежду, убрать волосы под головной убор, проверить надежность крепления, убедиться в исправности машины и пусковой педали, проверить наличие и исправность ограждений.

Организация противопожарной безопасности на предприятии

На складах могут применяться автоматические системы пенного или газового тушения. Из первичных средств пожаротушения применяются огнетушители углекислотные и пенные огнетушители типа ОХВП-10. Углекислотные огнетушители применяют для тушения электрических установок, находящихся под напряжением до 1000 В.

Для эвакуации людей из зданий высотой более 10 м и более проектируют наружные стальные лестницы, расположение площадок зависит от высоты здания. Расстояние между лестницами по периметру здания - не более 200 м. Для указания места нахождения эвакуационного выхода применяются указательные знаки.

Количество эвакуационных выходов в здании швейного участка 1.

Заключение

В ходе производственной практики осуществилось ознакомление с цехами в виде экскурсии по предприятию. Изучены:

·  структура предприятия и его история;

·  ассортимент, выпускаемый данным предприятием;

·  функции цехов предприятия;

·  конструкторская и технологическая документация;

·  прогрессивные методы обработки деталей и узлов швейных изделий;

·  экономический отдел, отделы снабжения и сбыта;

·  основные мероприятия по охране труда.

Также прошло ознакомление с должностными инструкциями основных работников предприятия; особенностями нормирования материалов, выполнения экспериментальных раскладок, автоматизации этих работ; мероприятиями по экономии сырья.