5. Работа в качестве дублера приемщика заказов

Необходимые данные для оформления заказа и учета заказов Информация, которая должна содержаться в квитанции 1. Наименование предприятия и его реквизиты 2. Логотип 3. Номер квитанции 4. Дата оформления 5. Фамилия заказчика и его контактный телефон 6. Фамилия сотрудника предприятия (приемщик заказа) 7. Фамилия исполнителя (мастер) 8. Срок исполнения заказа, дата 9 Вид выполняемых работ, услуг согласно прейскуранта , Прейскурант должен изменяться в зависимости от вида выполняемой работы, изделий, сезонности. 10 Учитывать прикладной материал, пуговицы, нитки и т.д. стоимость данного материала. Данные наименования материала и цены должны содержаться в справочниках и заполнять автоматически. 11 Итого сумма по заказу 12 Оплата: Оплачено при приеме заказа Оплачено при выдаче заказа 13 Дата оплаты При приеме заказа на изготовление изделия из материала заказчика 14. Учитывается наименование, материала, цвет, ширина, длинна, прикладной материал- замки, пуговицы и т.д 15 При пошиве изделия или ремонте снимаются размеры с клиента которые заносятся в заказ 16.Место под эскиз 17. Заказ должен иметь отрывной купон, который передается заказчику, необходимый для получения заказа Отчеты 1 Отчеты по сотрудникам и в общем 1.1 Количество исполненных заказов 1.2 Количество заказов на исполнении 1.3. Расчет заработной платы в процентном отношении от заказа, (без стоимости прикладного материала)данный процент меняется в зависимости

вида выполняемой работы и квалификации 2.Отчеты по заказам за определенны промежуток времени 2.1 По видам выполненных работ 2.2 Количество используемого прикладного материала по наименованиям 3 Акт приемки заказчиком выполненной работы, выдается заказчику вместе с изделием. Журнал.

4.Гарантийны талон 5. Приходный ордер, Журнал

Многие костюмы, созданные пошивочным цехом Белорусского государственного академического музыкального театра, вошли в историю национального театрального искусства, в них блистали на сцене талантливые актеры и актрисы.

     

5. ОЗНАКОМЛНИЕ С РАБОТОЙ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ ЛАБАРАТОРИИ (ЦЕХА)

Экспериментальный цех является самостоятельным структурным подразделением и непосредственно подчиняется главному инженеру.

Начальник экспериментального цеха назначается директором по представлению главного инженера.

В своей работе экспериментальный цех руководствуется методическими рекомендациями Центра моды, моделирующих организаций, а также указаниями главного инженера.

Основные обязанности и функции экспериментального цеха:

1. В функции экспериментального цеха входят:

моделирование и конструирование одежды, совершенствование существующих конструкций изделия; разработка технической и технологической документации, подготовка рабочих лекал; нормирование расходов тканей, ниток, фурнитуры и других материалов; изыскание способов экономии ткани; изыскание новых и совершенствование старых методов технологической обработки; внедрение передовых методов труда; изучение вопросов качества продукции, причин возникновения и методов устранения брака в производстве.

2. В функции экспериментального цеха входит подготовка новых моделей к запуску в массовое производство.

3. Перед запуском новой модели в массовое производство по графику, утвержденному главным инженером, запускается опытная партия, в процессе прохождения которой в пошивочных цехах уточняется конструкция и технологическая обработка новой модели.

4. К запуску новой модели в массовое производство экспериментальный цех должен подготовить: утвержденный образец модели; всю техническую документацию на данную модель; основные лекала для подготовительного и закройного цехов. А также все вспомогательные лекала для пошивочного цеха; нормы расходов тканей верха, подкладки, прикладов и фурнитуры.

Для выполнения всех работ в экспериментальном цехе организуются следующие группы:

1)  конструирование одежды;

2)  технология и организация производства;

3)  нормирование сырья и материалов.

Технологическая подготовка производства состоит в нормировании материалов, разработке технологии изготовления изделий, технологических схем, инструкционных карт, карт инженерного обеспечения и других видов технической документации, регламентирующей процесс изготовления модели. Для небольших по величине заказов инструкционные карты и карты инженерного обеспечения не разрабатываются.

Технологическую подготовку производства проводят технологи экспериментального цеха, инженеры технического, производственного и других отделов, технологи швейных цехов.

Нормирование расхода материалов является одной из наиболее трудоемких работ экспериментального цеха. От ее правильного проведения во многом зависит экономное расходование материалов.

При разработке норм расхода материалов используются следующие методы: статистический на основе данных о расходе материалов на аналогичные изделия и модели за прошедший период; экспериментальный на основе выполнения экспериментальных раскладок лекал; расчетный на основе данных о расходе материалов по экспериментальным раскладкам и последующих расчетов.

При нормировании расхода материалов в качестве исходных данных используются: шкала размеров и ростов на данную модель; комплекты лекал; техническое описание на модель внешний вид модели, особенности раскроя и пошива, спецификация лекал и деталей изделия; конфекционные карты, включающие артикулы и виды материалов, используемые при изготовлении модели; данные о расходе материалов за прошедший период по аналогичным моделям; данные о частоте встречающихся ширин материалов по используемым артикулам; объем выпуска изделий данной модели в целом и по каждому виду поверхности материала в отдельности (гладкому, ворсовому, в клетку и т. д.); нормативы отходов по длине настила.

В практике работы предприятия шкалы размеров и ростов составляются на основе изучения спроса населения торгующими организациями. При заключении договоров предприятиями каждая торгующая организация указывает: наименование изделий, номера моделей, размеры, роста и полнотные группы, артикулы материалов и их расцветки, виды отделок, фурнитуры и т. д., количество изделий и их среднюю цену. Кроме того, указываются основные условия поставки, сроки и нормы отгрузки.