Калькуляция себестоимости

Заводская себестоимость изделия определяется путём расчёта калькуляции по отдельным статьям затрат

Таблица 27 – калькуляция себестоимости

Наименование статей	Сумма
	Руб.	Коп.
1.основные материалы за вычетом отходов 2.сварочные материалы 3.энергия для технологических изделий 4.основная зарплата производственных рабочих 5.начисления на зарплату производственных рабочих 6.цеховые расходы	3795 41620 12 282 98 705	00 80 80 31 80 77
ИТОГО цеховая себестоимость 7. общезаводские расходы.	46515 225	48 85
ИТОГО заводская себестоимость	46741	33

Расчет себестоимости основных материалов

Для расчета стоимости основных материалов используют следующие данные: марку материала и вес материала.

М=Q·m-g·n (19)

где:

М- стоимость данного вида материала, руб.

Q - расход материала на одно изделие (черный вес), кг.

m- цена 1кг.материала, руб. m=160 руб/кг

g-вес отходов, кг.

n- цена 1кг отходов. n = 41 руб/кг

Q = 20 * 1,25 = 25 (кг)

g = 25 - 20 = 5 (кг)

М = 25* 160 – 5*41 = 3795 (руб)

Расчет стоимости вспомогательных материалов

Для расчёта вспомогательного материала из технологического проекта надо взять следующие данные:

• вид сварки (автоматическая, ручная, полуавтоматическая)

• положение сварного шва

• толщину свариваемого металла или катет шва, мм.

• Длину сварного шва, погон. метр.

• Марку вспомогательного материала

Таблица 28 - Стоимость вспомогательных материалов

Вид сварки	вид шва	δ материал,мм	Марка материала		Расход на 1 пог. М.шва			Длинна шва,м		Расход мат. на изделие,кг			Цена 1 кг матер,руб			Стоимость мат. на изделие,руб				Общая себестоимость материала, руб
			Газ	Проволока		Газ, флюс	проволока			Газ	проволока		Газ	проволока		Газ	Проволока
АрДС	У4	5	Аргон 1-сорт	Св-АМг6		26	8		7,26		188,76	58,08		100 100	65 150		18876	3775,2			22651,2
	Т1					26	8		3,42		88,92	27,36					8892	1778,4			10670,4
	Т3					26	8		2,66		69,16	21,28					6916	1383,2			8299,2
Всего																			41620,8

Электроэнергия

Укрупнённый расчёт расхода электроэнергии на 1 кг. наплавленного металла для различных способов электродуговой сварки может быть произведён на основе средних величин расхода на 1 кг. наплавленного металла. В приложении 2 приведены средние значения расхода электроэнергии на 1 кг. наплавленного металла при дуговой сварки и электрошлаковой сварке. В приближённых расчётах можно принять, что вес наплавленного металла составляет примерно 2-3% от веса свариваемого металла.

Расход электроэнергии для сварки изделия можно определить по формуле :

Эобщ. = (0,02-0,03)РLЭэн. (20)

Где,

L - длина всех швов м.

Ээн – удельный расход электроэнергии на 1 кг. наплавленного металла,

Р – вес конструкции кг.

Стоимость 1 квт-ч электроэнергии принимается равной 2,4 руб.

Эобщ. = (0,02)*20*13,34*2,4 = 12,80 руб

ОСНОВНАЯ ЗАРПЛАТА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ

Расчёт основной заработной платы производится по формуле.

З_сд=t_шт*С_сд (21)

З_сд = 3,7*76.3=282,31 р

НАЧИСЛЕНИЯ НА ЗАРПЛАТУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ

Начисления на заработную плату составляют 35% от основной заработной платы в расчете на одно изделие.

З_осн·0,35= 282,31 *0,350= 98,8 руб

ЦЕХОВЫЕ РАСХОДЫ

Размер цеховых расходов составляет 250% от заработной платы.

282,31 *2,5=705,77 руб.

ОБЩЕЗАВОДСКИЕ РАСХОДЫ

Общезаводские расходы принимаются в размере 80% от заработной платы основных рабочих.

282,31 *0,8= 225,85 руб.