27. Особливості виконання бетонних робіт

Для организации бетонных работ в условиях реконст­рукции при разработке ППР и дополнение к используе­мым при новом строительстве исходным данным необхо­димо учитывать: сведения об источниках получения бе­тонной смеси, опалубки и арматурных заготовок, данные о режимах выполнения работ в действующих цехах с ука­занием времени остановки производства и количества смен работы в сутки, сведения об использовании ресур­сов предприятия (внешнего и внутрицехового транспор­та, электроэнергии, воды, сжатого воздуха) и указания мест возможного подключения, а также другие сведения, отражающие особенности местных условий.

В ППР должны быть указания по увязке производст­ва бетонных работ (установка опалубки и арматуры, транспортирование и уплотнение бетонной смеси) с функ­ционированием действующего предприятия.

Выбор способа производства бетонных работ зависит от условий производства, стесненности строительной пло­щадки, глубины заложения и конструкции существующих фундаментов, грунтовых условий, высоты помещения, ширины пролета, шага колонн, доступности мест бето­нирования.

Бетонным работам, выполняемым в условиях реконструкции, присущи следующие особен­ности:

стесненность мест производства работ, часто осложня­ющаяся расположенным вблизи действующим оборудова­нием предприятия;

большое разнообразие единичных объемов работ —от нескольких тысяч кубических метров при устройстве фун­даментов под оборудование до крайне малых объемов при усилении колонн и других конструкций;

необходимость во многих случаях совмещать бетонные работы с работой предприятия, предоставляющее фронт работы в третьи смены или в кратковременные «окна» в первые и вторые смены;

часто встречающаяся недоступность мест бетонирования для подъезда бетоновозного транспорта и необходимость в связи с этим транспортирования бетонной смеси мостовыми кранами, электрокарами и другими средствами;

необходимость усиления ранее находившихся в эксплуатации конструкций;

частое применение бетонных смесей со специальными свойствами;

более широкое, по сравнению с новым строительством, применение способов и средств для ускорения процесса набора прочности бетона;

повышенные требования к чистоте рабочих мест при бетонировании в действующих цехах;

необходимость обеспечивать в более короткие сроки начало работ по монтажу оборудования после окончания бетонных работ.

28. Виконання арматурних робіт; особливості та основні схеми механізації

Во всех случаях, когда это возможно, при производстве рекон-струкционных работ следует использовать арматуру в виде плоских сеток, плоских и пространственных арматурных каркасов. Перенос сварочных работ со строительной площадки в заводские условия позволяет сократить время на производство работ и обеспечить за­данное качество. Анализ характера арматур­ных работ при усилении и ремонте железобетонных конструкций позволяет выделить следующие схемы:

установку вертикальной арматуры с рабочими стержнями в двух направлениях и монтажным или рабочим (расчетным) соединением их с арматурой старых конструкций;

установку горизонтальной арматуры с рабочими стержнями в двух направлениях и монтажным или рабочим (расчетным) соеди­нением с арматурой старых конструкций;

установку пространственных арматурных конструкций, как пра­вило, с монтажным соединением их с арматурой старых конструкций;

устройство арматурных обойм вокруг старых конструкций, в том числе из предварительно напряженной арматуры.

Сетки из арматурных стержней диаметром до 14 мм с постояным шагом 200 мм могут изготовляться на одноточечных кон­тактно-сварочных машинах или подвесных кле­щах. Сетки, поступающие на строительную площадку с размерами, не соответствующими проектным, раскраивают на приобъектных площадках. Для резки стерж­ней использованы гильотинные ножницы. У ра­бочего места раскрой производят путем резки отдельных стержней механизированными ножницами или ручными ножницами. Для резки стержней диаметром свыше 16 мм используют кислород­но-газовые резаки.

Если рабочие стержни располагаются по двум направлениям, устанавливают две сетки, причем распределительную арматуру сва­ривают с шагом до 500—600 мм и возможно меньшего диаметра. Новую и оголенную старую арматуры соединяют сваркой, если возможно использовать подвесные контактно-сварочные клещи. Могут быть использованы соединительные муфты, спрессованные с по­мощью переносных устройств с гидравлическим приводом. Наиболее распространен­ным способом является соединение ванной сваркой или дуговой многослойными швами на подкладках. Если выпуски старой арма­туры достаточно велики (50—60 диаметров), а используемая ранее сталь позволяет делать загибы на 180°, механически заанкеривают вновь устанавливаемые сетки и каркасы к старой конструкции.

Пространственные каркасы замкнутого и незамкнутого контура изготовляют из плоских каркасов или гнутьем сеток. Стержни в уг­лах соединяют на сварке контактно-сварочными клещами или элек­тродуговой сваркой многослойными швами на подкладках-угольни­ках. Для ориентирования каркасов или сеток используют специальные кондукторы. Пространственные каркасы из сеток получают одно-, двух- и трехкратным изгибом распределительной арматуры. Для изгиба тяжелых сеток с рабочими стержнями диаметром до 4мм используют гидравлический пресс. При необхо­димости дополнительные рабочие стержни, раскосы приваривают контактно-сварочными клещами.

Сокращение сроков работ внутри реконструируемых цехов до­стигается за счет применения арматурно-опалубочных блоков, со­бираемых на монтажных планах в непосредственной близости от места бетонирования. При использовании инвентарных опалубок ар­матурные сетки или каркасы навешивают на опалубочный блок. Если используется несъемная опалубка из стеклоцементных, армоцементных или других плит и скорлуп, монтажные нагруз­ки передаются, как правило, на арматурные каркасы. Это вызывает определенный перерасход стали, но позволяет снизить трудоемкость опалубочных работ за счет ис­ключения процессов разборки поддерживающих элементов опалуб­ки в стесненных условиях.

При реконструкционных работах часто не удается обойтись без устройства арматуры из отдельных стержней. Если речь идет о со­единении стержней, работающих на растяжение, то используется ванная сварка. Допускается перепускать отдельные стержни на ве­личину, определяемую расчетом. Конструктивные (монтажные) со­единения стержней осуществляют с помощью пружинных проволоч­ных фиксаторов, специальных пластмассовых фиксаторов, или с помощью вязальном проволоки с закруткой специальным ручным инструментом—воротком. Пластмас­совые фиксаторы, которые не только соединяют стержни, но и обе­спечивают необходимую толщину защитного слоя бетона, устанав­ливают также с помощью ручного инструмента.

В некоторых случаях при технико-экономическом обосновании конструкции, расположенные выше нуля, целесообразно армиро­вать с использованием жестких элементов, способных воспринять не только монтажные нагрузки от опалубки я арматуры, но и от бе­тонной смеси и других технологических воздействий в процессе воз­ведения. Это обычно бывают колонны, ригели, плиты перекрытий и покрытий, рамы, возводимые над эксплуатационными конструк­циями, инженерным или технологическим оборудованием или при совмещении работ по вертикали. В таких ситуациях затруднены установка промежуточных опор и устройство подмостей. Подготов­ленные на монтажных плацах армоопалубочные блоки подают кра­ном к месту монтажа. Монтажные соединения осуществляют, как правило, на болтах. Сварочные работы должны быть сведены к ми­нимуму. Опалубку демонтируют после набора прочности железобе­тонной конструкцией с подвесных подмостей и по возможности крупноразмерными блоками или панелями с помощью кранов. Бето­нирование конструкций желательно производить смесями с супер­пластификаторами, снижая время вибрационного уплотнения. В ка­честве опалубки и арматуры плит может использоваться стальной профилированный настил с анкерующимн просечками или выштампованными углублениями. При усилении железобетонных конструкций, объединении в мо­нолитную конструкцию отдельных фундаментов, состоящих из эле­ментов старого фундамента и дополнительных элементов, возво­димых при реконструкции, необходимо я эффективно использование предварительно напряженной арматуры. Натяжение отдельных стержней, проволок или прядей в бетонных конструкциях, возводи­мых на строительной площадке, осуществляется после набора про­ектной прочности бетоном. Их закрепление с передачей усилия сжа­тия производится клиновыми, цанговыми анкерами или анкерными колодками (для проволок), а также гильзовыми анкерами при ис­пользовании пучков и канатов.Для натяжения арматуры ис­пользуют гидравлические домкраты