10. Организация и планирование поточного производства на примере онпл. Особенности онпл. Основные рассчитываемые показатели.

Для ОНЛП хар-но:

1. равные или кратные нормы времени операции.

2. параллельный вид движ предмет труда

3. узкая спец-я раб мест

4. расположение раб мест послед по операциям ТП

Расчет такта (ритма) потока: опред прогу запуска и эффэкт фонд времени раб оборуд

Nз=100Nв/(100-a), где Nв-V выпуска, а-прц технол потерь и брака.

Fэф=Fном*S(1-(ap-an)/100).Fном- номин фонд врем раб, S-числ смен, ap-потери врем на план ремонт,an-пот на реглам перерыв в раб. Fном=tсмDp-tнDн.tн-нераб вр в предпразд дни, Dн-кол предпр дней. rнл-такт непрерывной линии= Fэф/Nз.Расчет числа раб мест по опер-ям: Сpi=ti/rнл.

11. Онпл с распределительным конвейером. Пример расчета периода кон, опред сист адрес-и. Пример пост-я ст-плана. Граф-е и ан-е опред-ие прод-и пц.

При использ-ии распредел-го конве-ра технол-ие операции вып-ся на стационарных раб местах. Они распол-ся вдоль конвейера с одной или с обеих сторон.Изд-е размещ на несущие части конв.

Период у распред конв-это мин-ый комплект разметоч-х знаков соот-х наимен-му общ кратному числа раб мест на всех операцтях.

Пример: С1=1,С2=3,С3=2,С4=1, П=НОК[С1,С2,С3,С4]=НОК[1,3,2,1]=6

Fэф=Fном*S(1-(ap-an)/100)

Fном- номин фонд врем раб, S-числ смен, ap-потери врем на план ремонт,an-пот на реглам перерыв в раб. Fном=tсмDp-tнDн.tн-нераб вр в предпразд дни, Dн-кол предпр дней. rнл-такт непрерывной линии= Fэф/Nз,

Расчет числа раб мест по опер-ям: Сpi=ti/rнл.

Период должен уклад-ся в ленте целое число раз.Кажд размет знак прох-т мимо люб раб места, ч/з инт-л вр Тп= rнл*П. Далее закреп-ся знаки за раб местами в соот-ии с продолжит-ю выпол-я операции.

i	Ci	число знаков закреп-х за раб местом	Послед-ть знаков
1	1	6	1,2,3,4,5,6
2	3	2 2 2	1, 4 2, 5 3, 6
3	2	3 3	1, 3, 5 1, 4, 6
4	1	6	1,2,3,4,5,6

Расчет длины ленты конв-а: Lp=lпр∑lпрi

Lп=2Lp+ПD≤KПlпр, где D- диаметр бараб, К-числ повтор периода по полн длине ленты, П-период, К=Lп/Пlпр, эта вел округл до целого.

Расчет скорости движ конв: Непрерывное движ: V=lпр/ rнлр. Пульсирующее движ: V=lпр/t_mp, где t_mp-времятранспортир-ки изд-я на 1 шаг тран-ки.

Расчет продолжит-ти цикла: Прод-ть ПЦ – период от поступления предмета труда на 1-ю операцию, до его выхода с поточной линии. Аналитический расчет.1) если нет лишних инт-ов перед 1 и после послед-ей опер-ией tц=(2Сл-1) rнл. 2) Есть лишн инт перед 1 или после последней tц=(2Сл+1) rнл

3) Есть лиш инт и перед 1 и после послед tц=2Сл*rнл

Сл=∑Спрi, где Спрi-число принятых раб мест.

12. Орган-я автом пр-ва. Автомат.Линии

Автоматизация пр-ва – процесс, при к-м функции по управл пр-м и контролю за ними, ранее вып-ся чел-м, передаются авт-м устройст.

Частичная АП-часть функц по упр пр-м авт-на, а часть вып-ся рабочими.

Комплексная АП-все функции по упр авт-ны, а функции контроля осущ-ся рабочими.

Полн АП- все функ по упр и контроля авт-ны.

Особенности автомат линий (АЛ). АЛ- сист, соглас-но раб-х и авт-ки упр-х станков, транспортных средств и механ контроля, размещения по ходу тех проц, с пом к-х обраб-ся или собир-ся изд-я по заранее заданному техн проц-у строго опред время (синхр проц). Роль рабочего сводится к наблюдателю за раб-й линией и наладки отд мех-мов.

1)Технолог произ-ть

ρ_m=1/tм, где t_M-маш вр обр дет

2)Цикловая произ-ть

ρ_ц=1/Tц, где Тц- произ-ть раб цикла. Тц= t_M+t_xx, где t_xx – вр холост хода раб маш, связан-х с загр, разгр межстаночн транспортов.

3)Фактическая произ-ть

ρ_ф=К_ис∙ρ_ц= 1/(tобс+Tц), где Кис- коэф использ раб маш во вр.

Кис=Тц/(tобс+Tц) , где t_обс-вр обслуживания раб маш, приходящийся на ед прод

t_обс=t_тех+t_орг , где t_тех-вр на техн обслуживание, t_орг-вр на организ-ю обслуж (отсутствие заготовок, брак).

4) Потенциальная произ-ть

ρ_п=1/(tтех+Tц)

Техн ур автоматиз-ции (коэф техн использования):

К_т.у.=ρп/ρ_ц=Тц/(Тц+tтех)

Организац. техн ур-нь:

К_оту= ρ_ф/ρ_ц

Такт(ритм) потока: r_ал=t_M+ t_X

характер-ет равномерность выпуска продукции автоматизированной линии.

13. Орган-я автом пр-ва. Роторные.линии (АРЛ)

Автоматизация пр-ва – процесс, при к-м функции по управл пр-м и контролю за ними, ранее вып-ся чел-м, передаются авт-м устройст.

Частичная АП-часть функц по упр пр-м авт-на, а часть вып-ся рабочими.

Комплексная АП-все функции по упр авт-ны, а функции контроля осущ-ся рабочими.

Полн АП- все функ по упр и контроля авт-ны.

АРЛ-комплекс раб машин (роторов), транспортн маш (роторов), приборов, объед-х в ед сист автомат упр, в кот-й заготовки одновременно с обработкой перемещ по дугам окр-ти раб роторов совместно с воздействующими на них раб инструм-ми. Необх обеспеч синхронизации. Раб и транспортные роторы нах-ся в жесткой кинематической связи и имеют синхронный привод, который перемещает каждый ротор на один шаг за время такта роторной линии r_рл. На периферии раб роторов на равных расст др от др монтируется раб инстр и их приводы

На периферии транспортн роторов – заготовки или сборочн ед.

1. r_рл опред-ся врем-м перем загот и инстр на расст lпр (шаг ротора) м/д 2мя смежными позиц ротора.

r_рл= l пр/υ_тр, где υ_тр- транспор-тная ск-ть движения инстр.

υ_тр=ώr=2πr/T, r -радиус ротора ώ-угл ск-ть вращ ротора, Т-период вращения.

2. произ-ть ПЦ опред-ся длиной пути Lпр от места загрузки загот до места выд дет t_ц= Lпр/ υ_тр. Время, в теч к-го раб инстр участвует в процессе t_ЦИ больше периодп обработки детали так как связано с полн оборотом ротора.

t_ЦИ= Lпо/ υ_тр, Lпо-длина полной окр ротора.

Прод-ть цикла явл суммой всех вх-х в него интервалов вр связ-х с поворотом ротора на опред угол

t_ЦИ=∑a_i, где a_i-интервал вр, связанный с поворотом ротора на опред угол.

a₁ – передача заготовки из тр-го ротора в инстр-й блок рабоч ротора (при синхр вращ).

a₂ – контроль положения наличия или отсу- ствия заготовки перед обработк.

a₃ – закрепление заготовки и подвод инструмента.

a₄ – непоср-я обраб дет.

a₅ – отвод инструм.

a₆ –раскрепление дет.

a₇ – снятие и передача изд с раб-го ротора в транспортный.

a₈ –холостое движение инстр-го блока.

3. Производительность.

ρ_ЦМ=n/tци, где n- число инструм-х позиций на раб роторе.

4. Цикловая произ-ть роторной линии.

ρ_ЦП=vтр/lпр,

5. фактическая пр-ть рот лин

ρ_Ф=К_ис∙ρ_Ц