- •1 .Классификация строительных материалов
- •2 .Основные свойства строительных материалов
- •1.Физические свойства строительных материалов
- •2.Механические свойства.
- •3.Теплотехнические свойства
- •3.Параметры состояния и структурные характеристики: Истинная и средняя, насыпная и относительная плотность. Пористость материалов.
- •4. Гидрофизические свойства: влажность, водопоглощение и водостойкость, водопроницаемость и водонепроницаемость, гигроскопичность.
- •5.Морозостойкость. Какими показателями характеризуются? Метод определения.
- •6.Теплофизические свойства: теплопроводность и теплоемкость.
- •7.Огнестойкость, классификация см по огнестойкости.
- •8.Огнеупорность. Группы материалов по огнеупорности.
- •9.Механические свойства: прочность см, пределы прочности при сжатии, изгибе, растяжение. Удельная прочность (коэффициент конструктивного качества).
- •10.Твердость. Методы определения твердости.
- •11. Ударная прочность. Истираемость и износ.
- •12.Декоративно-художественные свойства материалов: цвет и способы его оценки.
- •13.Форма см и фактура. Какие фактуры выделяют.
- •14. Рисунок и текстура.
- •15.Эстетическая сочетаемость
- •16. Природные каменные материалы. Горные породы. Классификация горных пород по происхождению: магматические, осадочные метаморфические. Характеристика отдельных представлений.
- •Магматические (первичные)
- •Осадочные (вторичные)
- •Метаморфические (видоизменённые).
- •17. Породообразующие минералы. Их характеристика.
- •18.Материалы и изделия из природного камня. Свойства природных каменных материалов.
- •19. Керамические материалы. Понятие керамики. Классификация керамических изделий по структуре, однородности черепка.
- •20.Классификация керамических изделий по назначению. Виды покрытий для керамики.
- •21. Сырьевые материалы для изготовления керамики
- •22. Технология изготовления керамических изделий
- •23. Стеновые керамические изделия, номенклатура, основные свойства.
- •24. Облицовочные керамические изделия: фасадные, для внутренней облицовки стен и полов.
- •25. Стекло. Понятие стекла. Сырье, получение, свойства.
- •26. Сырьевые материалы для получения стекла. Получение стекла.
- •27.Виды строительного стекла и стеклянных изделий. Характеристика и применение.
- •28. Стеклокристаллические материалы: ситаллы, каменное литье, стеклокремнезит. Сырье, получение, свойства, применение.
- •30. Неорганические вяжущие вещества. Понятие вяжущих, классификация.
- •31.Гипсовые вяжущие. Сырье, получение, свойства, применение.
- •32.Гидравлические вяжущие. Портландцемент. Сырье, получение, свойства.
- •1. Сырьем для минеральных вяжущих материалов служат
- •33.Силикатные материалы (определение). Виды силикатных изделий.
- •34.Бетоны, классификация. Сырьевые материалы характеристика.
- •35.Свойства бетонных смесей и бетонов.
- •36.Строительные растворы, классификация растворов. Материалы для получения растворов. Свойства растворных смесей и растворов. Понятие сухих строительных смесей.
- •38.Физические свойства древесины: плотность, влажность(виды влаги), гигроскопичность, набухание и усушка, тепло- и звукопроводность, анизотропность.
- •3.Тепловые свойства
- •4.Электрические свойства
- •5. Звуковые свойства
- •6. Свойства древесины, проявляющиеся под воздействием электромагнитных излучений
- •39.Механические свойства древесины: прочность на сжатие, на исгиб, на скалывание, твердость.
- •40.Эстетические свойства: Цвет, блеск, текстура, запах.
- •41.Пороки древесины: в ходе роста при эксплуатации.
- •42.Меры защиты от гниения: конструктивные, химические.
- •44.Породы древесины, применяемые в строительстве. Лесоматериалы, пиломатериалы. Изделия и конструкции из древесины.
- •46.Классификация полимерных строительных материалов и изделий по видам основного сырья и применению.
- •47.Полимерные материалы для покрытия полов и отделки зданий.
- •Материалы для внутренней отделки помещений на основе полимеров
- •48.Лакокрасочные материалы. Основные компоненты красочных составов.
- •2. В зависимости от рода пленкообразующего вещест-
- •49.Характеристика и свойства пигментов.
- •50.Масляные, эмульсионные, водно-дисперсионные, порошковые, силикатные краски.
34.Бетоны, классификация. Сырьевые материалы характеристика.
Классификация бетонов:
Легкие бетоны
Особые виды бетона
Особо тяжелый бетон
Тяжелый бетон
Мелкозернистый бетон
В настоящее время в строительстве используют различные виды бетона. Разобраться в их многообразии помогает классификация бетонов. Бетоны классифицируют по средней плотности, виду вяжущего вещества и назначению.
Многие свойства бетона зависят от его плотности, на величину которой влияют плотность цементного камня, вид заполнителя и структура бетонов. По плотности бетоны делят на особо тяжелые с плотностью более 2500 кг/ куб. м.; тяжелые - 1800...2500; легкие -500... 1800; особо легкие - менее 500 кг/куб, м. Особо тяжелые бетоны приготовляют на тяжелых заполнителях - стальных опилках или стружках (сталебетон), железной руде (лимонитовый и магнетитовый бетоны) или барите (баритовый бетон). Тяжелые бетоны с плотностью 2100...2500 кг/ куб. м. получают на плотных заполнителях из горных пород (гранит, известняк, диабаз). Облегченный бетон с плотностью 1800...2000 кг/ куб.м. получают на щебне из горных пород с плотностью 1600...1900 кг/куб, м. Легкие бетоны изготовляют на пористых заполнителях (керамзит, аглопорит, вспученный шлак, пемза,туф). К особо легким бетонам относятся ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон), которые получают вспучиванием вяжущего, тонкомолотой добавки и воды с помощью специальных способов, и крупнопористый бетон на легких заполнителях.
Главной составляющей бетона, во многом определяющей его свойства, является вяжущее вещество, по виду которого различают бетоны цементные, силикатные, гипсовые, шлакощелочные, полимерцементные и специальные. Цементные бетоны приготовляют на различных цементах и наиболее широко применяют в строительстве. Среди них основное место занимают бетоны на цементе (портландцемент) и его разновидностях (около 65% от общего объема производства), успешно используют бетоны на шлакопортландцементе (20...25%) и пуццолановом цементе. К разновидностям цементных бетонов относятся: декоративные бетоны, (на белом и цветных цементах), бетоны для самонапряженных конструкций (на напрягающем цементе), бетоны для специальных целей (на глиноземистом и безусадочном цементах). Силикатные бетоны готовят на основе извести. Для производства изделий в этом случае применяют автоклавный способ твердения. Гипсовые бетоны готовят на основе гипса. Гипсовые бетоны применяют для внутренних перегородок, подвесных потолков и элементов отделки зданий. Разновидностью этих бетонов являются гипсоцементные - пуццолановые бетоны, обладающие повышенной водостойкостью. Применение -объемные блоки санузлов, конструкции малоэтажных домов. Шлакощелочные бетоны делают на молотых шлаках, затворенных щелочными растворами. Эти бетоны еще только начинают применяться в строительстве. Полимербетоны изготовляют на различных видах полимерного связующего, основу которого составляют смолы (полиэфирные, эпоксидные, карбамидные) или мономеры (фурфуролацетоновый), отверждаемые в бетоне с помощью специальных добавок. Эти бетоны более пригодны для службы в агрессивных средах и особых условиях воздействия (истирание, кавитация). Полимерцементные бетоны получают на смешанном связующем, состоящем из цемента и полимерного вещества (водорастворимые смолы и латексы). Специальные бетоны готовят с применением особых вяжущих веществ. Для кислотоупорных и жаростойких бетонов применяют жидкое стекло с кремнефтористым натрием, фосфатное связующее. В качестве специальных вяжущих используют шлаковые, нефелиновые и стеклощелочные, полученные из отходов промышленности.
Бетоны применяют для различных видов конструкций, как изготовляемых на заводах сборного железобетона, так возводимых непосредственно на месте эксплуатации (в гидротехническом, дорожном строительстве).
В зависимости от области применения различают: обычный бетон для железобетонных конструкций (фундаментов, колон, балок перекрытий и мостовых конструкций); гидротехнический бетон для плотин, шлюзов, облицовки каналов, водопроводно-канализационных сооружений; бетон для ограждающих конструкций (легкий); бетон для полов, тротуаров, дорожных и аэродромных покрытий; бетоны специального назначения (жароупорный, кислотостойкий, для радиационной защиты).
Общие требования ко всем бетонам и бетонным смесям следующие: до затвердевания бетонные смеси должны легко перемешиваться, транспортироваться, укладываться (обладать подвижностью и удобоукладываемостью), не расслаиваться; бетоны должны иметь определенную скорость твердения в соответствии с заданными сроками распалубки и ввода конструкции в эксплуатацию; расход цемента и стоимость бетона должны быть минимальными.
Сырьевые материалы и технология производства
Для производства теплоблоков по технологии фирмы WEHRHANN используется цемент, известь, песок, гипсовый камень, алюминиевая пудра, вода. Технологические пределы производства ячеистого бетона включает сухой и мокрый помолы сырья, смесеприготовление, формирование больших массивов с последующей резкой на изделия требуемых размеров. Затем производится тепловлажная обработка в автоклавах при большом давлении. Из автоклавов продукция ваыходит со 100%-ой готовностью.
Основная характеристика — класс бетона по прочности на сжатие указывается во всех случаях.
Классом бетона по прочности на осевое сжатие В (МПа) называется временное сопротивление сжатию бетонных кубов с размером ребра 15 см, испытанных через 28^ дней хранения при температуре 20±2°С по ГОСТу с учетом статистической изменчивости прочности. Сроки твердения бетона устанавливают так, чтобы требуемая прочность бетона была достигнута к моменту загружения конструкции проектной нагрузкой. Для монолитных конструкций на обычном портландцементе этот срок, как ; правило, принимается равным 28 дням.