- •21. Погрузочно-разгрузочные работы в строительстве
- •22. Виды грунтов, их технологические свойства.
- •23. Виды земляных сооружений
- •24. Обеспечение устойчивости стенок котлованов и траншей
- •25. Искусственное закрепление грунтов
- •26. Сущность строительного водопонижения. Открытый водоотлив и дренаж.
- •27. Глубинное водопонижение: иглофильтровый способ.
- •28. Глубинное водопонижение: вакуумный способ.
- •29. Глубинное водопонижение: электроосмотический способ и способ открытых водопонизительных скважин.
- •30. Защита выемок от грунтовых вод без нарушения водного баланса окружающей среды.
- •6.Трудовые ресурсы. Формы организации труда.
- •8. Тарифное нормирование в стр-ве. Формы оплаты труда.
- •9. Структура технологического проектирования
- •10.Развитие строительных процессов в пространстве и времени.
- •17.Строительные грузы и виды транспорта
- •13 Карты трудовых процессов, их содержание и назначение.
- •19.Автомобильный транспорт в строительстве. Виды автомобильных дорог.
- •11 Проект производства работ, его назначение и содержание.
- •12 Технологические карты, их содержание и назначение.
- •15. Защита площадки от подтопления.
- •14 Инженерная подготовка строительной площадки…
- •16. Охрана труда в строительстве
- •20.Автотранспортные средства. Принципы организации работы
- •31. Определение минимально требуемых размеров котлована.
- •32 Определение объемов работ при разработке котлованов.
- •33 Определение объемов земляных работ при разработке траншей
- •34 Определение объемов земляных работ при планировке строительных площадок
- •35 Определение среднего расстояния lср. Перемещения
- •38 Схемы движения скрепера
- •39. Разработка и перемещение грунта бульдозерами
- •40 Разработка и перемещение грунта грейдерами
- •41. Пути повышения производительности землеройно-транспортных машин
- •42 Область применения одноковшовых экскаваторов
- •В соответствии с данным условием необходимо подобрать такую емкость ковша экскаватора, чтобы работы были выполнены в заданные сроки.
- •43 Определение производительности одноковшовых экскаваторов
- •44. Пути повышения производительности одноковшовых экскаваторов
- •45.Виды забоев при разработке грунта одноковшовым экскаватором прямая лопата и порядок их расчета.
- •46. Виды забоев при разработке грунта экскаваторами «обратная лопата» и «драглайн» на вымет. Порядок их расчета.
- •48. Особенности расчета проходок экскаваторов обратная лопата и драглайн при параллельной их работе в транспорт и навымет.
- •49. Транспортирование грунта и порядок расчета требуемого количества транспортных средств
- •50 Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами.
- •51 Разработка грунта гидромониторами
- •52. Разработка грунта земснарядами
- •53. Транспортирование и намыв насыпи при гидромеханизированной разработке грунта.
- •54 Технология устройства вытрамбованных котлованов и траншей
- •55. Вращательный способ бурения грунтов.
- •56 Ударный и вибрационный способы бурения грунтов.
- •57. Физические способы бурения.
- •58. Укладка грунта при возведении насыпей и обратных засыпках траншей и пазух фундаментов.
- •59. Физические способы поверхностного уплотнения грунтов.
- •60 Уплотнение грунтов катками
- •Способ горизонтального бурения при закрытой разработке грунта
- •67. Закрытая разработка грунта способом щитовой проходки.
- •68. Назначение и виды свай.
- •69. Выбор сваепогружающего оборудования по рабочим параметрам.
- •70. Способы погружения свай заводского изготовления.
- •71. Ударный способ погружения свай заводского изготовления.
- •72. Определение времени погружения свай забивкой.
- •73. Технология устройства буронабивных свай.
- •74. Способы образования уширений при устройстве набивных свай.
- •75. Технология устройства набивных свай в продавленных скважинах.
- •76 Технология устройства свайных ростверков
- •91) Технология укладка бетонной смеси
- •92) Раздельное бетонирование
- •93)Технология устройства рабочих швов при бетонировании конструкций.
- •94)Торкретирование бетона.
- •96) Подводное бетонирование укладкой бункерами, «в мешках» и втрамбовыванием.
- •97) Подводное бетонирование методом восходящего раствора
- •98) Особенности производства железобетонных работ в зимнее время.
- •99) Термосное выдерживание ж/б конструкций в зимнее время
- •100) Расчет транспортных средств для доставки бетонных смесей
- •101) Применение противоморозных добавок, ускорителей твердения и предварительного электроразогрева при производстве железобетонных работ в зимнее время.
- •102) Электрообработка бетона в зимнее время
- •103) Выбор кранов для устройства подземной части зданий по рабочим параметрам.
- •104) Разновидности каменных кладок
- •106.Технология укладки стен из кирпича
- •107.Кладки перемычек из кирпича
- •108. Организация труда при кладке стен.
- •109. Организация рабочего места при кладке стен с подмостей и лесов
- •110. Контроль качества и охрана труда при производстве каменных работ
- •111. Выполнение каменной кладки при отрицательных температурах
- •112.Способ замораживания
- •113.Применение противоморозных добавок при кладке конструкций в зимнее время
- •114.Электропрогрев и обогрев кладки
- •115.Расчёт состава бригады каменщиков и определение размеров делянок
97) Подводное бетонирование методом восходящего раствора
В каменную наброску (рис.) или щебеночную отсыпку через установленные непосредственно в отсыпку трубы диаметром 38—100 мм нагнетают под давлением цементно-песчаный раствор, цементный раствор без песка или цементный раствор с добавками. Раствор, поднимаясь снизу вверх, вытесняет из пустот в наброске воду и создает монолит (инъекционный метод напорного бетонирования).
2 —- заливочные трубы; 3 — воронка; 4 — свежеуложенная и уложенная бетонная смесь, 12— крупный заполнитель; 13— опалубка
Если бетонируют с установкой труб в ограждающих шахтах, то сначала в пространство, огражденное опалубкой 2, устанавливают вертикальные шахты 6 с решетчатыми стенками, которые могут быть сварены из стальных рельсов или проката. Затем в опалубку засыпают крупный заполнитель. По окончании отсыпки в шахты опускают трубы для заливки раствора. В этом случае раствор в крупном заполнителе растекается под давлением столба раствора в шахте, а напор в трубах не используется (гравитационный метод безнапорного бетонирования).
По мере заливки раствора трубы поднимают, не допуская прорыва в них воды или воздуха. Это обеспечивается постоянным заглублением труб в укладываемый раствор во время бетонирования не менее чем на 0,8 м. Радиус действия труб определяют бетонированием опытных блоков. Практически при заливке каменной наброски радиус действия принимают не более 3 м, а при заливке щебеночного заполнителя — не более 2 м.
Метод ВР с заливкой наброски из крупного камня цементно-песчаным раствором применяется на глубинах не более 20 м для получения бетона, требования к которому не превышают требований, предъявляемых к бутовой кладке.
Метод ВР с заливкой щебеночного заполнителя цементно-песчаным раствором используют на глубинах не более 20 м, когда к бетону предъявляются требования, соответствующие требованиям к обычному монолитному бетону. Метод ВР с заливкой щебеночного заполнителя цементным раствором без песка или цементного раствора с добавками применяют при глубинах бетонирования от 20 до 50 м и вне зависимости от глубины (но не более 50 м) при высоких требованиях к прочности и однородности бетона в ответственных конструкциях (густоармированные и малогабаритные конструкции, водонепроницаемые подушки и оболочки, стыки омоноличивания).
Метод ВР имеет ряд преимуществ по сравнению с методом ВПТ: вместо бетонного завода пользуются растворосмесительной установкой меньшей производительности; транспортирование бетонной смеси заменено раздельной подачей крупного заполнителя и раствора, что исключает возможность расслоения бетонной смеси.
К недостаткам метода ВР можно отнести необходимость тщательного подбора зернового состава песка, увеличенное число труб, недостаточно надежное заполнение пустот раствором.
Этот метод применяют, когда по условиям производства работ или по размерам бетонируемой конструкции невозможно или экономически нецелесообразно применять метод ВПТ: при ремонте сооружений в стесненных условиях, при бетонировании сооружений малого объема с густым армированием и сооружений, а также их частей из бутовой кладки.
Бетонированию методом ВР при объемах 200 м3, а для несущих конструкций при любых объемах должно предшествовать изготовление опытных блоков объемом 5 м3 для бетона с заливкой крупного камня и 3 м3 для бетона с заливкой щебеночного заполнителя.